機床行業(yè)的現(xiàn)狀如何?改革開放以后，各機床工具企業(yè)釋放了推動上層建筑改革與生產力大發(fā)展的動力，加上實施“引進來”、“走出去”的戰(zhàn)略，多種所有制企業(yè)并存發(fā)展，既競爭，又合作，通過兼并重組，出現(xiàn)一批多種所有制的明星企業(yè)，據(jù)2007年的統(tǒng)計，民營企業(yè)占行業(yè)總數(shù)的71.3%，年銷售額占全行業(yè)的56%，位居半壁江山。

若干年前，國民經濟以二位數(shù)快速增長，帶動了機床工具行業(yè)高速發(fā)展。國內機床工具市場迅速擴大，成為世界上第一消費國、第一生產國、第一進口國，這種成績得來實屬不易，可喜可賀，行業(yè)內企業(yè)家們大多笑逐顏開，忙著建新廠，擴大生產能力。

在發(fā)展過程中又受到政府這只“有形的手”的支持�！案邫n數(shù)控機床及基礎制造裝備”重大科技專項(以下簡稱04專項)，從資金及政策上給予支持，各主流機床工具廠幾乎都接待過黨和國家最高領導人與省、市主要負責人的參觀考察，從精神到物質均受到中央和地方政府的重視。

但殘酷的市場經濟，優(yōu)勝劣汰的規(guī)律，發(fā)達國家跨國公司及中國臺灣地區(qū)機床工具企業(yè)，特別是ECFA的實施，在中國大陸進行了嚴密的布局，或兼并、或合資、獨資，設立生產(大部分為SKD方式)、銷售基地，利用中國熟悉機床工具方面的專家或專業(yè)人員，深耕中國市場，與中國高端用戶建立了緊密聯(lián)系，甚至進入機床行業(yè)本身作為技改之用。

機床工具行業(yè)是一個競爭性行業(yè)，早已對國外放開了，雖然有04專項的支持，頻頻出現(xiàn)多類國產高端的數(shù)控機床見諸報紙及媒體，著實使人興奮，但掩蓋不了機床工具行業(yè)競爭力的比較薄弱本質。

當中國經濟回歸到個位數(shù)正常發(fā)展速度時，加上2008年全球金融危機及以后的歐洲主權債務危機，引發(fā)中國的制成品出口困難，從而帶來這些外向型企業(yè)技術改造缺乏資金，并由于中高端數(shù)控機床競爭不過發(fā)達國家的跨國公司，中檔數(shù)控機床與有些國家及中國臺灣地區(qū)的機床工具企業(yè)難以匹敵，造成今天機床工具行業(yè)的“寒冬”狀態(tài)，什么時候寒冬過去，無人回答。

對于中國機床工具行業(yè)競爭力薄弱的現(xiàn)象，眾說紛紜，見仁見智，但決不能說機床工具行業(yè)的同仁們沒有拼搏精神，沒有想辦法找出路。

1、以規(guī)模取勝的大型機床企業(yè)現(xiàn)狀

業(yè)績雄居世界前十位的沈機集團人員超過1.5萬，大連機床集團人員接近5000人，業(yè)界一些人士稱之為機床工具行業(yè)發(fā)展的“領頭羊”、“風向標”，為行業(yè)發(fā)展做出不少貢獻，但2013年在市場環(huán)境發(fā)生變化的情況下，銷售額也出現(xiàn)了負增長，但盈利能力尚需提高。

從新五類到i5，從工業(yè)設計到智慧智造，沈機如同下跳棋一般在同行的注視下義無反顧地前行，相比之下，像德馬吉精森機這樣有深厚底蘊的跨國公司，則如同下圍棋，在變化中布局強勢”。

2、試圖以重型機床打開市場的企業(yè)現(xiàn)狀

近期，重型機床企業(yè)尤其困難，除市場因素外，肯定還有其它內部原因。五坐標聯(lián)動數(shù)控龍門銑床的確是顯示目前高端機床產品標致性的一類產品，生產的廠家就有二三十家(當然大小規(guī)格不太一樣)，連居于云南地區(qū)的昆明機床廠，也花巨資建造了一座嶄新的擁有200噸吊車的重型廠房，也想搞大型數(shù)控龍門鏜銑，將來產品運輸都成問題。

為什么趨之若鶩呢?

有04專項支持的企業(yè)在做，沒有04專項支持的企業(yè)也在做，高端數(shù)控機床的同質化奇怪地出現(xiàn)，這說明市場機制的盲目性作用，難道不是浪費機床行業(yè)的人力與物力資源嗎?不少做出的樣品投不了產，放在庫房里或做展覽之用，用戶也很少問津。生產能力過剩，以至造成現(xiàn)有重型機床企業(yè)出現(xiàn)虧損。

3、改革體制的探索

在市場經濟中兼并重組，優(yōu)勝劣汰是正常的，目的是優(yōu)化資源配置，但情況如何呢?齊重民營化，齊二、哈量、北京機床研究所、武重找到了央企作為“婆婆”，另外寧江機床廠找到了五糧液廠作為投資方。昆明機床廠是一家上市公司，幾次換“婆婆”，從西安交大到沈機集團。這種例子確實不少，仍解決不了很多問題，為什么呢?

4、曾經的“明珠”光芒隱退

在上世紀50年代末，60年代初，新中國建立才10年，遭受帝國主義封鎖，國家制定了發(fā)展“高精度精密機床”戰(zhàn)役。從1958年到1965年，共試制成功高精度精密機床26種，到1965年年產高精度機床500臺，縮短了與國外的差距。

當時機床行業(yè)的兩顆明珠上海機床廠、昆明機床廠立下了汗馬功勞。從解放前這兩個廠就有一批技術造詣良好的技術人員與技術工人，在解放后起了極為重要的作用。多年失去了光芒的兩顆“明珠”，何時再現(xiàn)光芒呢?

5、領導的作用

改革開放以后，逐漸進入市場經濟，優(yōu)勝劣汰顯現(xiàn)出來。“十八羅漢”(文革前對18家規(guī)模機床廠的戲稱)之一的沈三與濟一，在上世紀80年代，曾經風光一時，名聲雀起，受到各級政府的表揚，獲得很多獎牌，雄居行業(yè)佼佼者地位，但好景不長。

沈三以數(shù)控化率最高聞名全國，但質量不過關，服務又不到位，最后被用戶與市場拋棄，落得破產的下場。濟一以與日本馬扎克合作而聞名，利用OEM方式出口，迅速提高了該廠的工藝技術水平，如齒輪噪音，不僅考核分貝數(shù)，還要聽了“悅耳”，標準不可謂不苛刻。但在時任廠長朱錫泉同志的帶領下，經過艱苦努力，一個個難題都解決了，出口勢頭良好。后來的繼任者，由于種種復雜原因，解除了與馬扎克合作，引進技術又作出了錯誤的決策，逐漸衰落了，一直到現(xiàn)在仍沒沒無聞，據(jù)稱已被民營企業(yè)兼并。

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