PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（蘇州，7月20-22日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2017年7月20-22日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/采購/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。
【課程背景】
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司盈利成�。凰莆掌髽I(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，部門運(yùn)營狀況將直接影響公司各部門的運(yùn)營效率。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”：???
（1）經(jīng)�；煜a(chǎn)管理與制造管理，沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能；
（2）忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻變，計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義；
（3）物料控制 方面：該來的不來，不該來的倉庫一大堆，生產(chǎn)計(jì)劃有變化，但物料計(jì)劃未修改，導(dǎo)致物料庫存積壓；
（4）生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷；
（5）物料呆滯，庫存積壓資金無人管，究其根源在于PMC職能；
（6）面對多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫存為代價去接單，無法適應(yīng)精益時代的變革；
（7）PMC組織結(jié)構(gòu)不健全，生產(chǎn)計(jì)劃與物控流程不清晰，職責(zé)不明確,出了問題誰都沒責(zé)任。
【課程收益】
■建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系→提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本30%
■預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃→達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
■對自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析，并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制→協(xié)助公
司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
■生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃→提高備料準(zhǔn)確率,鎖定生產(chǎn)計(jì)劃不變。
■配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料→完善降低物料損耗機(jī)制和停工待
料工時
■對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)→縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力
【課程大綱】
第一篇
生產(chǎn)計(jì)劃
第一部分
生產(chǎn)方式導(dǎo)論
1、按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式
a、備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點(diǎn)
b、訂貨生產(chǎn)方式（MTO=ODM+OEM）的特點(diǎn)
c、混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點(diǎn)
2、按批量大小分
a、大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
b、多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
c、單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
3、按時間延續(xù)性分
a、間斷性生產(chǎn)方式特點(diǎn)
b、連續(xù)性生產(chǎn)方式特點(diǎn)
4、精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
a、追求生產(chǎn)均衡化
b、追求生產(chǎn)的同步化
c、追求“一個流”生產(chǎn)
5、生產(chǎn)計(jì)劃模式取決于生產(chǎn)方式 案例：西門子、通用電氣、飛利浦、富士康、施耐德等企業(yè)的生產(chǎn)方式特點(diǎn)
第二部分
生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu)
1、制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離
2、生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo)
3、PMC（生產(chǎn)管理）=PC（計(jì)劃管理）+MC（物料管理）
4、PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程
5、傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運(yùn)作
6、規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例
案例：富士康集團(tuán)公司的PMC部門設(shè)置案例
第三部分
主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)運(yùn)作
1、需求的確定流程，需求=預(yù)測+訂單
2、預(yù)測是生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
3、合同評審關(guān)鍵管理因素
4、預(yù)測與產(chǎn)銷計(jì)劃
5、預(yù)測模式及實(shí)務(wù)預(yù)測方法
6、如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃
7、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）周期滾動規(guī)則及作用 案例：蘇州西門子公司主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作模式
案例：上海通用電氣公司主生產(chǎn)計(jì)劃案例
案例：上海大眾汽車公司周生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃
案例：某化工集團(tuán)的計(jì)劃管理案例
第一篇 生產(chǎn)計(jì)劃
第四部分
主生產(chǎn)計(jì)劃的編排
1、主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及組織要求
2、主生產(chǎn)計(jì)劃的基本形式
3、周生產(chǎn)計(jì)劃制定時須考慮四個關(guān)鍵因素
4、計(jì)劃變更后的信息溝通流程
5、生產(chǎn)計(jì)劃適用的基本表格形式
6、生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法 案例：青島海爾工廠季/月/周生產(chǎn)計(jì)劃編排案例剖析
案例：飛利浦(上海)各部門進(jìn)度控制實(shí)例
案例：中國某著名民營公司的插單及急單管理辦法
第二篇 物料需求規(guī)劃與庫存控制
第一部分
物料需求規(guī)劃
基本概念
1、MRP的基本原理及邏輯流程
2、BOM的基本形式和作用
3、毛需求與凈需求的展算方式
4、現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別
5、何謂ATP量？ATP量作用是什么？
6、供應(yīng)鏈（SCM）基本理念及操作案例
7、用友的ERP軟件實(shí)施要點(diǎn)案例
8、ERP實(shí)施中基本步驟及實(shí)施中的八大忠告 案例：上海通用電氣ERP-SAP系統(tǒng)實(shí)施
第二部分
物料需求計(jì)劃
的制定 1、通用性、常規(guī)性材料需求計(jì)劃的制定
2、中長期采購周程(超過2個月)的物料需求計(jì)劃的制定
3、中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計(jì)劃制定
4、零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計(jì)劃的制定
5、工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制
6、物料采購計(jì)劃的滾動規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則）
7、物料進(jìn)度跟催 案例分享：企業(yè)實(shí)際排產(chǎn)案例、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系案例
集體討論：應(yīng)對計(jì)劃變動頻繁的一些工作技巧和方法
案例：上汽集團(tuán)旗下公司的物料控制實(shí)例
第二篇
物料需求規(guī)劃與庫存控制
第三部分
物料采購
1、實(shí)用的訂購方法
a、固定訂購批量法（Fixed Order Quantity）
b、經(jīng)濟(jì)訂購批量法（EOQ法）
c、固定時訂購法（Fixed Period Requirements）
d、凈需求訂購法（Lot For Lot）
e、復(fù)倉法與訂購點(diǎn)法
2、庫存的分類
3、衡度庫存合理性的指標(biāo)：庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計(jì)算和分析
4、物料在庫天數(shù)分析和計(jì)算
5、庫存積壓資金的原因分析
6、降低庫存的有效途徑(安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管
理,縮短采購周期,提高預(yù)測準(zhǔn)確性等十幾種具體方法) 案例：廣東某電子廠降低300萬美元庫存行動計(jì)劃
案例：某工廠材料庫存周轉(zhuǎn)率分析
案例：廣州豐田汽車公司的供應(yīng)鏈管理
第四部分
庫存控制
(Stock Control)
1、影響倉庫高效運(yùn)作的因素
2、倉庫日常作業(yè)與注意點(diǎn)
3、有效處理呆滯料的途經(jīng)
4、導(dǎo)致物料賬實(shí)不符的因素及不良后果
5、循環(huán)盤點(diǎn)與定期盤點(diǎn)
6、通過一些倉庫的現(xiàn)場圖片，找到不足點(diǎn)并提出改善
方法
案例：杜邦公司的倉庫安全管理八條準(zhǔn)則
【講師介紹】
Tony Zhang老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。東華大學(xué)管理學(xué)碩士
畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國留學(xué)，并進(jìn)入德國Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。
獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位 東華大學(xué)管理學(xué)碩士
其先后在財富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級培訓(xùn)講師。
作為生產(chǎn)經(jīng)理，張先生參與了德資公司在上海的籌建，開業(yè)和發(fā)展，對公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會；作為物料經(jīng)理，張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評估等工作，直接參與MRPII的推行，DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和。
作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對流程進(jìn)行改善。
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評。
【費(fèi)用及報名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)2880元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))
已認(rèn)證
