精益工廠布局設(shè)計3P：生產(chǎn)準備流程（上海，9月21-22日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2017年9月21-22日
【培訓地點】上海
【培訓對象】總經(jīng)理、工廠副總、生產(chǎn)總監(jiān)、新工廠布局負責人、工程設(shè)備總監(jiān)、精益經(jīng)理等；
【課程背景】
絕大多數(shù)的工廠在建時，僅考慮了各區(qū)域的布局及硬件規(guī)劃。很少有工廠將精益的理念融入到建設(shè)的過程中。而更多的負責人并不明白，精益工廠是“設(shè)計出來的”、“建造出來的”，而不是通過后期不斷完善改造出來的。本課程采用3P方法論+布局沙盤模擬的方式教學，再加上國際知名企業(yè)精益工廠項目實踐案例展示，生動形象的展示3P工具如何應(yīng)用于以下幾大領(lǐng)域：
1.工廠搬遷或新建工廠
2.新產(chǎn)品開發(fā)
3.資本性投資設(shè)備審批
4.產(chǎn)品設(shè)計變更
5.產(chǎn)量面臨巨大改變
6.由批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閱渭鲃由a(chǎn)
【課程收益】
■掌握生產(chǎn)準備流程的原理、工具和實施步驟；
■能夠進行生產(chǎn)線設(shè)計及線邊設(shè)計；
■能夠掌握布局模擬的七種方法；
■能夠?qū)⑿碌牟季謽藴驶?/div>
■能夠改善工廠現(xiàn)有物流狀況；
■學習如何開展新工廠的精益布局；
■實踐新工廠布局設(shè)計步驟；
■觀摩世界級新工廠建設(shè)項目做法及步驟；
■掌握新工廠布局及生產(chǎn)準備流程（3P）核心原則及方法論；；
【課程目標】
為什么要參加此課程？
■在新工廠設(shè)計階段導入精益布局設(shè)計理念，杜絕浪費，而不是事后改善
■通常它可以給你帶來：效率提升30%，資金周轉(zhuǎn)率提升30%；制造提前期縮短30%
■單位面積產(chǎn)出增加30%
■新工廠投產(chǎn)是改變員工行為及理念的最佳時機
【課程收益】
提高準時交付率
降低庫存
提高效率
最全面、系統(tǒng)掌握、體驗
kanban拉動流程和運用方法
掌握零件規(guī)劃體系
學會合理計算庫存方法
掌握零件超市規(guī)劃方法
實際規(guī)劃公司零件超市
設(shè)計公司看板流程
kanban拉動運行流程和控制管理的辦法
【課程大綱】
第一天：3P理論課程與衍生工具講解
一、生產(chǎn)準備流程
■3P 概論
■3P 活動日常安排
■3P 警句
■3P 團隊活動安排
■3P 工序一覽表
二、布局及生產(chǎn)線設(shè)計
■P.Q.分析
■工藝圖和時間測量
■功能型布局VS流程型布局
■單件流產(chǎn)線
■大線VS 小線
■節(jié)拍時間
■多能工
■小型線內(nèi)設(shè)備
■線平衡
■工作站設(shè)計
■布局及產(chǎn)線設(shè)計原則
三、線邊設(shè)計
■不同供應(yīng)類型
■線邊物料組織
■小容器
■特殊的大零件容器
■容器內(nèi)零件安放
■單個零件供給
■手推車及滾筒
■成套零件
■適用于線邊物料的容器種類
■定義小容器的過程
■如何引入小容器?
第二天：3P布局沙盤模擬與標準化
四、布局沙盤模擬實戰(zhàn)與七種設(shè)計
■7種設(shè)計
■方案優(yōu)選7?
■Process at a glance
■Moonshine
■YAMAZUMI
?五、LCA低成本自動化
■介紹
■自動化的點檢表及步驟
■工具與夾具
■機器自動時間 (MT)
■自働化
■自動化化及卸載時間
■LCA設(shè)計指引
■內(nèi)部LCA設(shè)計團隊
■LCA設(shè)計及制作的步驟
六、現(xiàn)狀分析
■現(xiàn)有問題發(fā)掘GEMBA WALK & WASTE HUNTING
■PQ分析
■FISHBONE 魚骨圖分析
■TT vs.CT
■操作人員數(shù)計算
■現(xiàn)有布局物流分析
■KPI現(xiàn)狀計算
七、標準作業(yè)
■什么是標準作業(yè)；?
■標準作業(yè)法；?
■工時節(jié)約法則.
八、執(zhí)行計劃
■設(shè)備計劃
■工裝夾具開發(fā)計劃
九、項目管理
■項目成功要素
■項目A3報告
【講師介紹】
寧老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。 上海咨詢精益高級顧問
履歷：曾任：
全球改善咨詢集團
顧問總監(jiān)
美國搟霸精益咨詢
華南區(qū)顧問總監(jiān)/專家級顧問
德昌電機（Johnson Electric）
IPG事業(yè)群精益負責人/Ⅱ級工程專家
講師經(jīng)歷及核心專長：
突破性現(xiàn)場改善及3P
生產(chǎn)準備流程全面流動管理
精益供應(yīng)鏈系統(tǒng)開發(fā)
精益研發(fā)及創(chuàng)新管理
精益工廠布局設(shè)計
超過25年的制造型企業(yè)推進精益系統(tǒng)與提升管理績效的經(jīng)驗，主持過數(shù)十次企業(yè)精益3P的實施和規(guī)劃，曾跟隨日本頂級精益專家工作11年，精通現(xiàn)場突破性改善，對3P等高級精益工具的運用有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。協(xié)助多個世界頂級企業(yè)推進改善及建立精益運營系統(tǒng)，實現(xiàn)精益轉(zhuǎn)型。曾任全球改善咨詢集團（KIGG）的顧問總監(jiān)；擁有八個學位，能夠中英文雙語授課；
部分培訓客戶：
歐瑞蓮、徐工集團、華潤集團、雀巢食品、中化集團、金茂集團、百特電機博世（中國）、馬尼托瓦克、
諾基亞、?聲揚電子、滬東重機、特靈空調(diào)、GE通用、小天鵝、惠爾浦、鄂爾多斯、冶金集團、賀氏特殊材料、騰普（常州）精機、德聯(lián)覆銅板?、格力電器、沈陽機床集團、GE塑料、山東鐵姆肯、仙樂制藥、安凱特、遼寧奧鎂、山西霍煤集團等等；
經(jīng)典案例：
某驅(qū)動組件制造集團全價值鏈改善項目：
歷時11年，實現(xiàn)研發(fā)周期縮短30%，制造周期降低50%，生產(chǎn)力水平超過150%的績效提升。建立起從研發(fā)至供應(yīng)商開發(fā)系統(tǒng)的柔性高效的世界級生產(chǎn)運營體系。
某國內(nèi)領(lǐng)先保健品企業(yè)系統(tǒng)改善：
完善組織架構(gòu)及運作流程，推行低成本高收益的現(xiàn)場改善活動。為企業(yè)節(jié)省投資預(yù)算50%，現(xiàn)場生產(chǎn)力水平提升30%，建設(shè)起全員參與的持續(xù)改善氛圍。
精益領(lǐng)導人，訓練超過200名內(nèi)部精益管理人才。
【費用及報名】
1、費用：培訓費4180元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學習)
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