高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與工廠物料配送（上海，10月14-15日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2017年10月14-15日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)對(duì)象】物流、倉(cāng)儲(chǔ)、物控、生管、制造、品管、設(shè)備、財(cái)務(wù)等部門主管
【課程背景】
經(jīng)過(guò)30多年的改革，我國(guó)已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。隨著市場(chǎng)的多級(jí)分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求，倉(cāng)儲(chǔ)物流管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要指標(biāo)之一。迫使企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，量身制定出適合自身特點(diǎn)的倉(cāng)儲(chǔ)和物流的戰(zhàn)略規(guī)劃，月度計(jì)劃與預(yù)測(cè)、預(yù)測(cè)與實(shí)績(jī)的綜合管理體系。通過(guò)采購(gòu)與供應(yīng)商管理體系，倉(cāng)儲(chǔ)與供應(yīng)商及客戶的需求管理，外物流物與內(nèi)物流的配送管理體系等來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的不斷發(fā)展，倉(cāng)儲(chǔ)和物流配送的管理，為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益�，F(xiàn)在人們把倉(cāng)儲(chǔ)管理譽(yù)為“企業(yè)的小金庫(kù)”，物流配分管理也被譽(yù)為企業(yè)的“第三利潤(rùn)源”，因此受到眾多企業(yè)的高度重視。
【課程收益】
如本課程根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)管理活動(dòng)和物流配送管理的特點(diǎn)，全部用實(shí)際操作的步驟案例，深入淺出，系統(tǒng)而全面地演練倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存管理、入庫(kù)管理、出庫(kù)管理、現(xiàn)代庫(kù)存控制技術(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)成本管理等內(nèi)容和物流的外配分和內(nèi)配分物流的管理體系等，全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)結(jié)合起來(lái)，針對(duì)中國(guó)企業(yè)的實(shí)際管理水平，把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體，讓學(xué)員輕松愉快地掌握管理的核心知識(shí)和管理技術(shù)的技巧。讓越來(lái)越多的企業(yè)從倉(cāng)儲(chǔ)和物流配分管理中獲益，同時(shí)也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲(chǔ)備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識(shí)點(diǎn)：
1.信息量大，內(nèi)容系統(tǒng)而豐富，課程間設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)，邏輯思維清晰。
2.課程具有針對(duì)性。重點(diǎn)突破倉(cāng)儲(chǔ)和物流關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理。
3.全課程不作理論灌輸講解，全部從企業(yè)的部門職能職責(zé)、業(yè)務(wù)特點(diǎn)、配合與協(xié)調(diào)等觀念把理論融入實(shí)際的案例中說(shuō)明，簡(jiǎn)單明了，通俗易懂。
4.課程不設(shè)強(qiáng)制性認(rèn)可，鼓勵(lì)學(xué)員大膽提問(wèn)，現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流。企業(yè)的現(xiàn)狀不同，所面臨的問(wèn)題也不同，“他人的良藥也可能成為自己的毒藥”，只有把脈問(wèn)診，才能開(kāi)出適合企業(yè)自身的良藥妙方。
5.課堂設(shè)組互動(dòng)學(xué)習(xí)，提問(wèn)，辯論等多種交流溝通方式，讓學(xué)員在刺激中掌握難記的知識(shí)點(diǎn)，在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程。
【課程大綱】
第一章：倉(cāng)儲(chǔ)物流管理哲學(xué)
1.意識(shí)改革的金鑰匙
2.統(tǒng)一行動(dòng)方針
3.基本行動(dòng)方針
4.設(shè)計(jì)倉(cāng)儲(chǔ)物流的基本行動(dòng)方針和服務(wù)方針
5.設(shè)計(jì)倉(cāng)儲(chǔ)物流管理目標(biāo)
6.設(shè)計(jì)現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)物流管理組織框架圖
7.明確倉(cāng)儲(chǔ)物流部門的職能職責(zé)和崗位職責(zé)
8.確立倉(cāng)儲(chǔ)物流行為SOP管理
9.明確倉(cāng)儲(chǔ)的日常業(yè)務(wù)類型
10.確立倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的流程圖
11.確立物料申購(gòu)到庫(kù)存的同步管理流程圖
12.設(shè)計(jì)預(yù)防物料供應(yīng)不暢的因素管理
13.物料供應(yīng)不暢與各部門的責(zé)任關(guān)系管理
14.企業(yè)目標(biāo)如何設(shè)計(jì)成倉(cāng)儲(chǔ)部門的KPI績(jī)效管理
15.企業(yè)目標(biāo)如何設(shè)計(jì)成物流部門的KPI績(jī)效管理
案例：日本標(biāo)桿電子集團(tuán)案例分享
案例：海爾物聯(lián)網(wǎng)工廠案例分享
第二章：倉(cāng)儲(chǔ)管理與維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)
＜倉(cāng)儲(chǔ)管理指標(biāo)的計(jì)劃與控制管理＞
1.如何設(shè)計(jì)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率及控制管理
2.周轉(zhuǎn)率、周轉(zhuǎn)速度、存料率的設(shè)計(jì)與計(jì)算
3.一般企業(yè)對(duì)指標(biāo)的平均算法的利弊分析
4.跨國(guó)集團(tuán)對(duì)指標(biāo)的概率算法的利弊分析
5.在制品和完成品庫(kù)存的增減對(duì)企業(yè)利益有何影響
6.月度庫(kù)存指標(biāo)的推移及差異分析管理
7.設(shè)定L/T流程目標(biāo)進(jìn)行跟蹤管理
＜如何消減庫(kù)存品存量＞
1.存量管制有哪些途徑
2.如何訂制庫(kù)存控制作業(yè)流程
3.如何消減在制品庫(kù)存量
1)改善事務(wù)流
2)平衡化生產(chǎn)
3)改善內(nèi)物流
4)安定化生產(chǎn)
5)減少離島式生產(chǎn)的在制品滯留時(shí)間浪費(fèi)
6)減少工程間搬運(yùn)的時(shí)間的浪費(fèi)
7)同步化的改善
8)TPM的運(yùn)用，減少機(jī)械故障
9)杜絕工程內(nèi)批量不良的發(fā)生
10)減少事前交接工作的預(yù)備量
11)短縮流程（流程優(yōu)化）
12)勤務(wù)體制同步管理
13)材料超市的運(yùn)用
14)IT+DT技術(shù)的運(yùn)用
15)TOYOTA雙看板的運(yùn)用
16)改善工程內(nèi)物流方式
17)構(gòu)筑流水線的生產(chǎn)方式
18)一個(gè)流（one piece flow)的運(yùn)用
19)現(xiàn)場(chǎng)分組實(shí)驗(yàn)，如何減少在制品和縮短流程時(shí)間
4.如何消減完成品的庫(kù)存量
1)ABCD分類管理
2)庫(kù)存分析目視化管理
3)庫(kù)存品紅牌作戰(zhàn)管理
4)庫(kù)存量和L/T責(zé)任制KANBAN管理
5)變費(fèi)為寶（再生利用、轉(zhuǎn)賣、寄存、折價(jià)等）管理
6)JIT系統(tǒng)的“0”庫(kù)存與“極少化庫(kù)存”管理
7)VOI/VMI/JMI/JIT管理系統(tǒng)的運(yùn)用
5.如何消減耗材耗品的庫(kù)存量
1)ABCD分類管理
2)源頭預(yù)防與處理呆料
3)安全庫(kù)存量的設(shè)置管理
4)共用物資與專用物資的活性化管理
5)現(xiàn)地化資源優(yōu)先利用管理
6)耗材供應(yīng)商轉(zhuǎn)化為初級(jí)加工商管理
7)“0”庫(kù)存和“極少化庫(kù)存”如何設(shè)置管理
8)戰(zhàn)略供應(yīng)商協(xié)作管理(需求對(duì)等對(duì)位配送供應(yīng)管理)
9)IT+DT信息技術(shù)看板管理
10)VOI/VMI/JMI/JIT管理系統(tǒng)的運(yùn)用
11)智慧倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)運(yùn)用管理
12)庫(kù)存量減不下來(lái)的五原則分析分組演練
＜會(huì)計(jì)事務(wù)所的高效盤點(diǎn)管理技術(shù)＞
1.倉(cāng)儲(chǔ)管理有哪些業(yè)務(wù)
2.盤點(diǎn)的作業(yè)流程
3.如何及時(shí)準(zhǔn)確高效的盤點(diǎn)庫(kù)存存貨
4.盤點(diǎn)的意義和種類
5.倉(cāng)庫(kù)如何分區(qū)管理
6.如何對(duì)倉(cāng)庫(kù)空間進(jìn)行合理布局
7.如何對(duì)存儲(chǔ)物進(jìn)行“三定縱橫”管理
8.主材料庫(kù)存狀況的KANBAN管理
9.紅色標(biāo)簽作戰(zhàn)法
10.冰箱管理作戰(zhàn)法的思維引導(dǎo)演練
11.倉(cāng)庫(kù)管理作戰(zhàn)法的思維引導(dǎo)演練
＜倉(cāng)儲(chǔ)維護(hù)保養(yǎng)管理＞
1.倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的設(shè)計(jì)要求
2.雙門外推安全要求管理
3.消防設(shè)施的擺放要求
4.倉(cāng)儲(chǔ)管理不當(dāng)會(huì)造成哪些損耗
5.物品保管的七三原則
6.存儲(chǔ)物有哪些防護(hù)保養(yǎng)措施
7.危險(xiǎn)物品如何儲(chǔ)存管理
8.倉(cāng)儲(chǔ)日常管理有哪些要求
9.叉車安全使用管理
10.防泄漏安全管理
11.防雷電及靜電危害的管理
12.防蟲(chóng)鼠危害的管理
13.防盜竊管理措施
1）對(duì)鑰匙的管理
2）對(duì)入出庫(kù)人員的管理
3）對(duì)跨部門協(xié)調(diào)組機(jī)制的管理
4）IT技術(shù)與智能防范管理
14.庫(kù)存品管理與維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)KPI績(jī)效管理
15.異常管理
案例1：標(biāo)桿電子廠實(shí)操演練案例
1)如何高效快速準(zhǔn)確地應(yīng)對(duì)會(huì)計(jì)事務(wù)年盤點(diǎn)（實(shí)操案例分析說(shuō)明）
①周度如何盤點(diǎn)
②月度如何盤點(diǎn)
③半年/一年度如何盤點(diǎn)
④呆料預(yù)防和處理
案例2：
1)機(jī)電設(shè)備行業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理案例分析
2)酒集團(tuán)倉(cāng)庫(kù)改善前后對(duì)照案例
3)物流中心倉(cāng)庫(kù)改善前后對(duì)照案例
第三章：倉(cāng)儲(chǔ)申購(gòu)管理
1.申購(gòu)方法SOP管理
2.常備型物料的需求計(jì)劃如何做
3.專用型物料的需求計(jì)劃如何做
4.什么是訂購(gòu)前置時(shí)間
5.什么是訂購(gòu)點(diǎn)，如何計(jì)算？
6.什么是訂購(gòu)量，如何計(jì)算
7.如何建立BOM管理表
8.BOM料件單耗率、損耗率如何計(jì)算
9.BOM料件單耗率、損耗率的數(shù)據(jù)如何取得
10.物料跟催及異常處理流程
11.如何確認(rèn)材料申購(gòu)交期回答管理
12.材料申購(gòu)、入庫(kù)、在庫(kù)周度進(jìn)度管理
13.材料過(guò)不足情報(bào)周度反饋管理
14.供應(yīng)商信息共享平臺(tái)確認(rèn)系統(tǒng)
15.物料跟催信息管理流程及標(biāo)準(zhǔn)化管理
16.供應(yīng)商資源整合管理
17.案例：
1)豐田（TOYOTA）汽車物料管理模式
案例：標(biāo)桿外資企業(yè)案例解析
案例研討：物料成本如何在倉(cāng)儲(chǔ)管理中控制
管理工具運(yùn)用實(shí)驗(yàn)：如何實(shí)施項(xiàng)目計(jì)劃控制管理
第四章：物料跟蹤識(shí)別控制管理
1.無(wú)接觸掃描操作代替手工錄入，避免人為錯(cuò)誤，確保數(shù)據(jù)采集階段的準(zhǔn)確性，操作簡(jiǎn)單，培訓(xùn)成本低。
①減少對(duì)人的依賴性，減少人員流動(dòng)所產(chǎn)生的影響，有效降低人工成本
②統(tǒng)一平臺(tái)，所有信息都儲(chǔ)存與數(shù)據(jù)庫(kù)中，記錄完整準(zhǔn)確，令查詢方便快捷，便于追溯跟蹤管理。
③保存內(nèi)容異地永久儲(chǔ)存，同步共享，實(shí)時(shí)更新，避免數(shù)據(jù)的丟失。
④各環(huán)節(jié)信息相互關(guān)聯(lián)，避免任何環(huán)節(jié)不良流入下一環(huán)節(jié)，及時(shí)快速發(fā)現(xiàn)并糾正異常，從根本上杜絕不良的流出，提高效率保證品質(zhì)。
⑤追溯范圍涵蓋所有生產(chǎn)要素（4M1E）,實(shí)現(xiàn)一站式查詢跟蹤。
⑥憑個(gè)人級(jí)別、工號(hào)、賬號(hào)密碼進(jìn)入獨(dú)自的系統(tǒng)，規(guī)范了保密措施。
⑦賬目清晰，高效追溯，簡(jiǎn)單快捷，降低運(yùn)作成本。
⑧案例：
A.IMS 4M級(jí)物料管理系統(tǒng)視頻
B.SMT 防錯(cuò)防呆系統(tǒng)案例視頻
2.主要6大模塊跟蹤執(zhí)行功能
1）收料管理
①如何避免收料過(guò)程中的多收、少收、漏收、重復(fù)收現(xiàn)象
②倉(cāng)管員如何處理和識(shí)別供應(yīng)商的合格和不合格物料
③供應(yīng)商的送貨區(qū)分與識(shí)別管理
④輸入進(jìn)料系統(tǒng)信息，打印QRC編碼區(qū)分識(shí)別
⑤貼收料QRC編碼，待IQC檢驗(yàn)
⑥自動(dòng)錄入進(jìn)倉(cāng)信息收料報(bào)表，數(shù)量差異自動(dòng)報(bào)警管理
2）TQM 全面品質(zhì)管理
①實(shí)現(xiàn)全面防錯(cuò)，4M追溯管理
②全面實(shí)現(xiàn)IQC/IPQC/FQC/OQC/ECN實(shí)時(shí)過(guò)程控制管理
③生產(chǎn)品質(zhì)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)錄入，品質(zhì)錯(cuò)誤停機(jī)報(bào)警防呆管理
④質(zhì)量報(bào)表自動(dòng)生成，OA無(wú)紙化管理
⑤年度品質(zhì)狀況推移表自動(dòng)生成管理
⑥月度機(jī)臺(tái)別PPM、直通率、重大不良項(xiàng)目別圖表分析管理
⑦儀器設(shè)備多樣化圖形分析，支持EXCEL電子表格設(shè)計(jì)模式
⑧檢查過(guò)程中嚴(yán)格區(qū)分合格物料和不合格物料的實(shí)時(shí)追蹤管理
⑨掃描收料QRC編碼，將上料信息導(dǎo)入IQC檢驗(yàn)管理系統(tǒng)（視頻）
⑩IQC檢驗(yàn)合格，打印檢驗(yàn)QRC編碼貼附與物料包裝上（視頻）
合格物料等待入倉(cāng)，不合格物料拒收退還供應(yīng)商
進(jìn)入分區(qū)識(shí)別入倉(cāng)系統(tǒng)
QRC預(yù)知將過(guò)期的物料，出庫(kù)自動(dòng)報(bào)警
自動(dòng)杜絕過(guò)期物料發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
IQC報(bào)告系統(tǒng)永久存儲(chǔ)，隨時(shí)隨地查詢、打印、導(dǎo)出管理
3）入倉(cāng)管理
①滿足采購(gòu)、客戶供給、樣板、外發(fā)入倉(cāng)等各種類型的物料入倉(cāng)
②記錄入倉(cāng)基本信息（ABC檢查、合格、有效期等），形成入倉(cāng)記錄
③庫(kù)存物料電子記錄卡明細(xì)表管理
④查詢合格物料入倉(cāng)信息明細(xì)
4）發(fā)料管理
①PC錄入發(fā)料信息
A 計(jì)劃批次領(lǐng)料信息
B 新增或修改的變更領(lǐng)料信息
C PC指示查詢庫(kù)存誤差報(bào)警管理
②PMC發(fā)放批號(hào)、產(chǎn)線別指示
③ERP自動(dòng)生成發(fā)料單和領(lǐng)料單號(hào)
④UPS移動(dòng)電車現(xiàn)場(chǎng)發(fā)料管理
⑤依靠QRC編碼準(zhǔn)確發(fā)放物料
⑥精確記錄物料出庫(kù)后的去向管理
⑦根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃打印發(fā)料QRC編碼貼附跟蹤管理
⑧沒(méi)有IQC合格QRC編碼系統(tǒng)禁止發(fā)料
⑨發(fā)料QRC編碼的8種信息管理（也可自定管理）
⑩QRC編碼自動(dòng)控制先入先出管理
物料存放現(xiàn)場(chǎng)或產(chǎn)線使用管理
未發(fā)物料電子備注說(shuō)明管理
物料電子記錄卡管理
車間收料內(nèi)外箱、產(chǎn)品別QRC編碼對(duì)照確認(rèn)
5）生產(chǎn)過(guò)程QRC編碼控制管理
①生產(chǎn)前將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件、人員別、設(shè)備別、物料別、治工具/儀器編號(hào)
錄入QRC系統(tǒng)備案管理（視頻）
②首檢、過(guò)程抽檢、專項(xiàng)檢查實(shí)時(shí)錄入數(shù)據(jù)生成報(bào)表（視頻）
6）物料過(guò)程文件控制追蹤管理
①?gòu)某鲐浻涗浀绞肇浻涗浫�QRC系統(tǒng)跟蹤管理
②電子記錄簡(jiǎn)單化、EXCEL實(shí)時(shí)便捷導(dǎo)出管理
③OA 電子報(bào)表高效安全管理
3.專門為精密制造業(yè)量身打造的產(chǎn)品智能追蹤系統(tǒng)（視頻）
第五章：物流配送信息流管理
1.物流配送定義管理
2.物流師企業(yè)的“第三”利潤(rùn)源泉
3.物流一體化的手段管理---第三方物流
4.遞四方物流及第五方物流定義
5.物流按作用分為五類物流的區(qū)別
6.物流配送的定義
7.物流的基本業(yè)務(wù)和特點(diǎn)
8.運(yùn)輸與配送管理區(qū)別
9.企業(yè)的內(nèi)物流和外物流架構(gòu)圖
10.物流信息流一網(wǎng)三流的管理流程
11.企業(yè)WMS系統(tǒng)的構(gòu)建
12.訂單到發(fā)貨的流程梳理
13.配送流程的梳理
14.物流一體化的第三方物流管理體系
案例：標(biāo)桿電子廠案例分析
第六章：物流配送設(shè)施的布局與規(guī)劃管理
1.物流設(shè)施的布局規(guī)劃
2.儲(chǔ)存場(chǎng)所的布局規(guī)劃
①倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部通道的科學(xué)合理設(shè)計(jì)
②倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部面積的合理利用
③6種不同的通道設(shè)計(jì)方案的運(yùn)用
④如何計(jì)算庫(kù)容量
3.倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部庫(kù)場(chǎng)的布局規(guī)劃
①如何改進(jìn)掏式庫(kù)位法的先入先出管理
②三種不同的垂直式堆放方案
③二種傾斜式堆放方案
4.倉(cāng)庫(kù)工位器具類的規(guī)劃（一）
①托盤的結(jié)構(gòu)分析
②托盤的8種結(jié)構(gòu)分類
③托盤的常用材質(zhì)分類
④托盤的國(guó)際尺寸分類
⑤托盤對(duì)應(yīng)的貨柜車分類管理
⑥百葉托盤的自制案例
⑦特殊托盤的自制案例
5.倉(cāng)庫(kù)貨物堆放規(guī)劃
①貨物堆碼要求
②倉(cāng)庫(kù)物品堆垛存放的常用形式
③完整貨板標(biāo)示內(nèi)容的基本要求
案例：搬運(yùn)托盤的設(shè)計(jì)與預(yù)算管理
①在制品
②庫(kù)存品
③訂單增減
6.倉(cāng)庫(kù)工位器具的規(guī)劃（二）
①設(shè)計(jì)貨架所需要考慮的因素
②貨架的一般分類
③各種特種貨架的比較
④低位貨架
⑤重力式貨架
⑥層疊式貨架
⑦懸臂式貨架
⑧中高位貨架
⑨可動(dòng)式貨架
⑩巷道車式貨架（VNA）
7.倉(cāng)庫(kù)間或設(shè)施間的布局規(guī)劃
①11種內(nèi)物流揀貨設(shè)備的設(shè)計(jì)規(guī)劃
②內(nèi)物流貨架和揀貨設(shè)備的配套配置
③野蠻式揀貨的利與弊
④人工流水線揀貨的利與弊
⑤自動(dòng)流水線揀貨的利與弊
⑥倉(cāng)庫(kù)站臺(tái)的設(shè)計(jì)
⑦本章節(jié)全部用企業(yè)案例解說(shuō)管理理論知識(shí)，好看、易懂
第七章：物流配送工具的合理選擇
1.如何選購(gòu)叉車
2.叉車動(dòng)力的分類
3.叉車的種類
4.倉(cāng)儲(chǔ)常用的手動(dòng)搬運(yùn)車
5.倉(cāng)儲(chǔ)常用的電動(dòng)搬運(yùn)車
6.倉(cāng)儲(chǔ)專用搬運(yùn)車
7.物流常用的起重設(shè)備
8.物流運(yùn)輸常用的交通工具
①公路運(yùn)輸
②鐵路運(yùn)輸
③水路運(yùn)輸
④航空運(yùn)輸
⑤管道運(yùn)輸
⑥幾種常用運(yùn)輸?shù)膬?yōu)缺點(diǎn)
9.安全管理
①叉車的安全使用管理SOP
②平板車的安全使用SOP
③ 廠內(nèi)行駛車輛的安全管理
案例：
1)標(biāo)桿磨具廠案例分析
第八章：現(xiàn)代物流發(fā)展的前沿技術(shù)解析
1.立體庫(kù)位管理技術(shù)的運(yùn)用
①世界大型先進(jìn)的物流中心貨物自動(dòng)分揀系統(tǒng)案例
②現(xiàn)代大型物流配送中心的小包裝、多品種操作
③現(xiàn)代購(gòu)物中心的立體自動(dòng)出入庫(kù)車庫(kù)管理案例
2.仿真技術(shù)的運(yùn)用
①物流配送中心優(yōu)化的仿真技術(shù)運(yùn)用案例
②大型藥廠、綠色食品廠仿真技術(shù)的運(yùn)用
③企業(yè)物流仿真技術(shù)的運(yùn)用
④海爾工廠配送中心出入庫(kù)仿真技術(shù)的運(yùn)用
3.AVG技術(shù)的運(yùn)用
①自動(dòng)導(dǎo)向車在工廠的運(yùn)用
②日本和韓國(guó)公司物流AGV的運(yùn)用
③美國(guó)亞馬遜企業(yè)AGV在物流系統(tǒng)中的運(yùn)用
④有軌運(yùn)輸車在企業(yè)中的運(yùn)用
⑤日本和韓國(guó)企業(yè)有軌物流車的運(yùn)用
⑥自動(dòng)存儲(chǔ)AVG小車的運(yùn)用
4.RF ID識(shí)別技術(shù)的運(yùn)用
①新一代RF ID運(yùn)用具備的條件
②工廠現(xiàn)場(chǎng)出貨包裝的RF技術(shù)的運(yùn)用設(shè)備
③工廠現(xiàn)場(chǎng)出貨包裝的RF技術(shù)識(shí)別的代碼技術(shù)
④條形碼在工廠運(yùn)用的案例
⑤條形碼和二維碼在企業(yè)物流中的識(shí)別跟蹤管理
⑥美英企業(yè)IMS智能管理系統(tǒng)的運(yùn)用
⑦美英企業(yè)SMT防錯(cuò)防呆系統(tǒng)的運(yùn)用
⑧物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的運(yùn)用
⑨ID卡在工廠搬運(yùn)機(jī)器人中的運(yùn)用
⑩商品條形碼和物流條形碼的區(qū)別管理
一維碼和二維碼的區(qū)別管理
5.分揀技術(shù)的運(yùn)用
①WMS軟件系統(tǒng)在物流中的運(yùn)用
②人工紙質(zhì)揀貨的優(yōu)缺點(diǎn)分析
③RF ID技術(shù)揀貨的優(yōu)缺點(diǎn)分析
④語(yǔ)音控制系統(tǒng)揀貨的優(yōu)缺點(diǎn)分析
⑤電子按燈標(biāo)簽揀貨的優(yōu)缺點(diǎn)分析
⑥日本現(xiàn)代仿真實(shí)驗(yàn)室的運(yùn)用
⑦分揀系統(tǒng)的操作步驟
⑧摘取式和播種式揀貨系統(tǒng)訂單設(shè)置比較分析
⑨摘取式分揀流程
⑩播種式分揀流程
四類揀貨方式的案例對(duì)比分析
6.GPS跟蹤技術(shù)的運(yùn)用
①企業(yè)運(yùn)輸車輛狀態(tài)分布監(jiān)控管理
②運(yùn)輸車輛GPS定位信息采集管理
③各種定位系統(tǒng)的比較
7.云物流大數(shù)據(jù)平臺(tái)的運(yùn)用
①AFROHIVF中央無(wú)線網(wǎng)絡(luò)部署拓補(bǔ)圖
②互聯(lián)網(wǎng)物聯(lián)網(wǎng)的共享互融管理
③大數(shù)據(jù)的運(yùn)用管理
8.本章節(jié)主要采用企業(yè)現(xiàn)行案例分享解說(shuō)，好懂、易記
第九章：現(xiàn)場(chǎng)交流問(wèn)題解答
【講師介紹】
王老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com )資深講師。高端生產(chǎn)管理老師、精通生產(chǎn)全盤管理咨詢師
教育經(jīng)歷：
西安大學(xué)畢業(yè)，機(jī)電技術(shù)專業(yè)，北京大學(xué)EMBA工商管理，維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生，國(guó)家注冊(cè)安全主任。
工作經(jīng)歷：
王老師曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽(yáng)誘電株式會(huì)社（公司成立于1950年，主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率排名全球第三，若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場(chǎng)占有率排名全球第一，主要客戶是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬(wàn)寶至、LG、三星等，工廠遍及日本、馬來(lái)西亞、新加坡、菲律賓、美國(guó)、墨西哥、韓國(guó)、臺(tái)灣、大陸等，銷售基地遍布全球。全球工作人員多達(dá)十幾萬(wàn)人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍(lán)牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國(guó)工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主，外籍人員為輔的管理模式，在業(yè)界享有較高的聲譽(yù)）工作19年，歷任制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)等職務(wù)，其中擔(dān)任工廠長(zhǎng)8年（相當(dāng)于中國(guó)集團(tuán)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)），管理大陸工廠基-中-高層管理人員（包括日本人、韓國(guó)人、臺(tái)灣人）等幾百人，員工人數(shù)7000多人。
工作成果：
王老師在工廠生產(chǎn)全盤管理、工廠全面運(yùn)營(yíng)策劃、健康安全衛(wèi)生管理、事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理、卓越5S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用、IE工業(yè)工程管理、JIT（LP）精益生產(chǎn)、精益管理等方面有著極其豐富的理論和實(shí)踐相結(jié)合的管理理念，特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間曾多次去日本、韓國(guó)參加過(guò)世界級(jí)的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會(huì)，并多次獲得個(gè)人和團(tuán)體一等獎(jiǎng)和特等獎(jiǎng)榮譽(yù)(如99年6月-12月日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社研修科研成果研討會(huì)、04年9月-05年1月韓國(guó)太陽(yáng)誘電研修成本控制成果研討會(huì)、2010年10月-11月日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社研修品質(zhì)改善成果研討會(huì))。
老師優(yōu)勢(shì)：
19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾幾度去日本、韓國(guó)研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長(zhǎng)召、小川等老師的親傳與中國(guó)工廠的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
將日系企業(yè)及世界500強(qiáng)企業(yè)的管理精華快速引領(lǐng)中國(guó)企業(yè)進(jìn)行量到質(zhì)的飛躍發(fā)展。管理技術(shù)不再是單邊獨(dú)有，我們不但擁有，還在不斷深化與變革，即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和管理技術(shù)的倡導(dǎo)者。
王老師的管理理念是結(jié)合了世界500強(qiáng)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，懂得如何在中國(guó)文化背景下巧妙靈活的結(jié)合外資企業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn)，為中國(guó)企業(yè)的做大做強(qiáng)、快速走向國(guó)際化道路而“增磚添瓦”，他的管理理念特點(diǎn)是：通俗易懂、實(shí)用、好用，被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)。
咨詢輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)：
富寶集團(tuán)（港資）--現(xiàn)場(chǎng)7S咨詢；
惠聯(lián)包裝（港資）--工廠架構(gòu)優(yōu)化；
哈娜瑪薩（日資）--精益生產(chǎn)推行與輔導(dǎo)；
車之驕（馬來(lái)西亞）--工廠配置優(yōu)化、7S推行、組織優(yōu)化管理等；
雅日玻璃鋼（日資）--事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)和成本管控、品質(zhì)改善、執(zhí)行力改善等；
耀昇石油--工廠規(guī)劃、企業(yè)文化建設(shè)、事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)與成本管控、工廠管理規(guī)定等；
錦瑟服飾--績(jī)效考核優(yōu)化、企業(yè)文化建設(shè)、7S推行、標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)計(jì)與成本控制管理等。
主講課程
精益生產(chǎn)，精益管理，精細(xì)化管理，精細(xì)化生產(chǎn)管理，IE工業(yè)工程，成本管控，5S，6S，7S，安全
生產(chǎn)管理，目視化管理，辦公室5S，倉(cāng)儲(chǔ)管理，PMC--生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制，杰出班組長(zhǎng)，車間主任技能提升，TWI等。
【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3200元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))
已認(rèn)證
