供應商質量管理高級研修班（廣州，5月29-30日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】
廣州，2020年5月29-30日；北京，2020年7月17-18日
武漢，2020年7月24-25日；廣州，2020年12月25-26日
【培訓地點】廣州、北京、武漢
【培訓對象】生產廠長、生產總監(jiān)、生產經理、采購經理、采購主管、采購工程師、品質工程師、品質經理、（SQM）供應商品質管理人員、IQC人員、兼任（SQM）職能的品質工程師/經理、與（SQM）供應商品質管理相關人員等等

【課程背景】
“沒有品質就沒有明天”！許多企業(yè)目前已認識到這一點，但持續(xù)關注內部品質，建立了相應的品質保證體系后，企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質問題，隨之而來的是品質管理成本的逐年上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。為什么企業(yè)最初因采購低價格物料所帶來的喜悅，逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替？
通常我們講品質的管理和控制，關注點主要集中在企業(yè)內部�？墒瞧焚|管理中著名的“10倍法則”告訴我們：
企業(yè)經濟損失： 1元 10元 100元 1000元 10000元 無限代價
工序進展： 供應商 進貨 生產1 生產2 出貨 客戶
隨著企業(yè)的品質體系發(fā)展到一定階段，企業(yè)的品質問題，80%來源于供應商！而供應商的品質問題對企業(yè)所造成的經濟損失，隨著工序的進展，以10倍的原則遞增，到了客戶那里損失將變成無限。
因此，要建立起完善的品質管理體系，我們無法不關注供應鏈管理-源流品質保證！。如何讓供應商與企業(yè)一起為客戶和市場而戰(zhàn)？請關注精品課程“SQM供應商質量管理”！

【課程大綱】
模塊一：新盈利模式下的供應商質量管理
企業(yè)利潤公式
縮短制造周期對SQM的要求（戴爾案例）
供應鏈風險管理對SQM的要求
供應商質量管理發(fā)展趨勢
質量成本在產品實現(xiàn)過程中的量變與質變
案例啟發(fā)：品牌車企與品牌電梯行業(yè)的質量門
模塊二．供應商管理策略
新供應商及產品開發(fā)質量控制流程
SQM管理結構（AQE+SQE+SDE體系）
采購產品分類組合模型
新供應商選擇與認證七步法
一般產品/瓶頸產品/杠桿產品/戰(zhàn)略產品管理策略
強勢瓶頸供應商管理策略
通用汽車的供應商分類及管理辦法
SQE的角色與勝任素質
模塊三：新供應商/新產品開發(fā)先期質量控制
生產件批準程序PPAP的含義與適用范圍
PPAP的提交要求與要點
PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關聯(lián)
小批量試生產質量管理要點
資料分享：PPAP提交文件標準模板（美資汽車業(yè)）
供應商早期生產遏制
供應商產能分析與認證—按節(jié)拍生產RUN@RATE
FMEA失效模式與后果分析
案例實戰(zhàn)：完成PFD/FMEA/CP的提交
模塊四.供應商績效監(jiān)控與問題解決
供應商績效矩陣（德爾福案例）
問題解決與反饋流程（PR&R）
8D與PCR、五原則表的介紹
問題定義的5W2H
問題直接原因與根本原因的尋找
3*5WHY的含義與運用（尋找根本原因的工具）
案例練習：某汽車零部件公司的來料質量問題

供應商受控發(fā)運（CS1&CS2）
供應商索賠（Cost Recovery）
供應商現(xiàn)場診斷（MCA）
應用舉例：德爾福電氣系統(tǒng)
模塊五．供應商改進與發(fā)展
問題供應商的選擇與策略
如何改進問題供應商（德爾福案例）
戰(zhàn)略供應商的選擇與意義
如何實施戰(zhàn)略供應商的發(fā)展
不同企業(yè)的供應商發(fā)展方式：對比通用汽車與德爾福
供應商發(fā)展常規(guī)監(jiān)控指標及應用工具
精益供應商診斷與輔導
工具型案例：德爾福派克QVC報告
模塊六．供應商質量改善工具介紹---QSB質量系統(tǒng)基礎
快速響應（質量、設備維修、物料等應用舉例）
不合格品的控制與管理
標準化操作
案例分析：傻瓜化現(xiàn)場對質量管理的絕對貢獻
質量門的應用
分層審核---提升員工執(zhí)行力
案例分享：某德資自動化企業(yè)的GM的工作方式
模塊七．供應商精益改善工具介紹
防錯技術（質量是設計及制造出來的）
裝配行業(yè)防錯案例分析
Q&A學員發(fā)表及答疑

【講師介紹】
劉老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
教育及資格認證：
顧問高級講師，咨詢師
上海智能制造工程師學院特聘導師
精益企業(yè)高級咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家、EMBA
分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及工作的經歷
已在數(shù)十家企業(yè)內成功策劃和推行精益及自動化系統(tǒng)改善活動 。
講師經歷與專長：
曾任職于世界500強上海通用汽車運營總監(jiān)、系統(tǒng)平臺總監(jiān)、同時作為供應商發(fā)展經理，擔任精益供應商顧問主導推行精益供應商持續(xù)改善活動，在智慧生產和工業(yè)自動化改善領域有著獨特造詣。
曾擔任英國諾冠氣動公司工廠總監(jiān)，負責在華制造基地的籌建工作并完成產品線建立及量產
曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商亞太區(qū)高級經理
擅長精益生產相關培訓與咨詢（含價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產線設計、防錯技術、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標等課題）
培訓客戶及培訓風格：
為眾多知名企業(yè)提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子
劉老師是實戰(zhàn)派老師，實施現(xiàn)場改善項目的經驗豐富，講授深入淺出，實戰(zhàn)性強，項目案例豐富。善于針對

【費用及報名】
1、費用：培訓費4580元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)