PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制(上海,12月18-19日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2020年12月18-19日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)對象】制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。
【課程背景】
很多企業(yè)重視營銷,但殊不知,生產(chǎn)計劃嚴(yán)重影響營銷的交付。有些企業(yè),因?yàn)樯a(chǎn)跟不上訂單,而賠錢;有些企業(yè),營銷利潤豐厚,但利潤是一大堆庫存。所以有人說,庫存是萬惡之源!
生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運(yùn)作,直接與資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián),同時與公司各個部門進(jìn)行交錯性的互動,影響和協(xié)調(diào)著公司的其它部門運(yùn)作,其運(yùn)作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,了解精益生產(chǎn)與價值流(VSM)圖,降低或消除物流過程中的非增值活動,并運(yùn)用管理技術(shù)來解決問題。
生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)是一個企業(yè)的“心臟”,在企業(yè)的日常運(yùn)營中,常存在一些典型問題,這些問題都于PMC時時相關(guān),
1、生產(chǎn)計劃體系混亂,計劃失去了其指導(dǎo)意義,導(dǎo)致營銷人員無法給客戶交代,甚至違約賠償!
2、生產(chǎn)計劃頻繁變化,天天救火,物料該來的不來,不該來的了,導(dǎo)致物料庫存積壓,甚至產(chǎn)生一堆呆滯庫存,占用大量資金。
3、對需求預(yù)測毫無評測,只會照搬,無法建立一致性銷售預(yù)測。
4、物料需求計劃(MRP)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要多重元素輸入,但沒有經(jīng)過過濾,導(dǎo)致MRP運(yùn)轉(zhuǎn)輸出結(jié)果存在較大差異,無法指導(dǎo)生產(chǎn)計劃與物料計劃作業(yè)。
5、多品種小批量的市場環(huán)境,只能以犧牲庫存為代價
本課程將從企業(yè)的計劃體系展開,結(jié)合生產(chǎn)計劃人員的組織系統(tǒng),針至物料需求計劃(MRP)的運(yùn)轉(zhuǎn)邏輯中的輸入及輸出項(xiàng),逐個展開討論并進(jìn)行深入分析,最終達(dá)到有效的生產(chǎn)計劃和物料控制。參課對象:
【課程目標(biāo)】
1、幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的先進(jìn)理念和方法
2、掌握生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測的銜接,做出有效的預(yù)測并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測
3、有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識,介紹庫存控制體系和主要方法
4、物料需求計劃MRP運(yùn)行邏輯,提高計劃的準(zhǔn)確性
5、掌握物料供應(yīng)策略
6、學(xué)會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對計劃頻繁變動帶來的困擾
【課程大綱】
一 生產(chǎn)計劃與物料控制基礎(chǔ)
(一)生產(chǎn)計劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游
1.供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征
2.供應(yīng)鏈中誰是核心企業(yè)?
(二)企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系
1.市場需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)
2.企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系
(三)企業(yè)的生產(chǎn)類型和計劃方式
1.制造業(yè)生產(chǎn)類型
2.生產(chǎn)計劃方式及特點(diǎn)
3.生產(chǎn)過程和計劃方式
4.產(chǎn)品生命周期和計劃策略
二 生產(chǎn)計劃與物控的角色和功能
(一)PMC的組織架構(gòu)及工作重點(diǎn)解析
1.兩種典型的組織架構(gòu)
2.PMC的工作重點(diǎn)解析
3.生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)的競爭力
(二)生產(chǎn)計劃人員的目標(biāo)及角色
(三)PMC在公司中的地位
1.PMC與其它部門的關(guān)系
2.思考:跨部門協(xié)作不良的問題及對策
3.如何塑造PMC核心地位
三 需求預(yù)測管理
案例:習(xí)以為常的需求預(yù)測
(一)需求預(yù)測是供應(yīng)鏈運(yùn)作的核心依據(jù)
1.無預(yù)測-巧婦難為無米之炊
2.預(yù)測與計劃的相互關(guān)系
3.需求預(yù)測的要點(diǎn)和原則
4.案例:不同的生產(chǎn)策略帶來的影響
(二)影響需求的各要素及其相互關(guān)系
1.市場的需求特征
2.影響物料需求不確定的因素及對策
3.牛鞭效應(yīng)及弱化之道
4.影響企業(yè)的主要因素及對策
(三)預(yù)測的方法(定性、定量)
1.定性預(yù)測的方法(優(yōu)、缺點(diǎn))
2.定量預(yù)測的方法(優(yōu)缺點(diǎn))
3.案例及應(yīng)用
(四)一致性預(yù)測與銷售運(yùn)營計劃(S&OP)
1.客戶需求預(yù)測系統(tǒng)建立
2.S&OP銷售與運(yùn)營計劃的運(yùn)用
3.在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預(yù)測?
4.案例
四 物料需求計劃
(一)MRP運(yùn)行邏輯
1.獨(dú)立需求與相關(guān)需求
2.MRP是如何運(yùn)行的
3.MRP在運(yùn)行中常見問題及見解
(二)能力需求計劃(產(chǎn)能規(guī)劃)
1.產(chǎn)能策略之規(guī)劃
2.能力需求計劃解決的問題
3.產(chǎn)能計劃分類
4.物料需求計劃與能力需求
5.中短期產(chǎn)能規(guī)劃及注意問題點(diǎn)
6.案例:M公司的產(chǎn)能計劃
(三)瓶頸對生產(chǎn)計劃和進(jìn)度的影響及改善
1.約束理論內(nèi)涵
2.約束項(xiàng)管理步驟
3.約束項(xiàng)識別及主要約束項(xiàng)分析與管理
4.練習(xí):約束項(xiàng)識別與改善
(四)主生產(chǎn)計劃
1.主生產(chǎn)計劃的意義及作用
2.主生產(chǎn)計劃的對象及在不同生產(chǎn)策略中的運(yùn)用
3.主生產(chǎn)計劃的時間基準(zhǔn)
4.主生產(chǎn)計劃與產(chǎn)品計劃的關(guān)系
5.主生產(chǎn)計劃的制作及注意點(diǎn)
6.練習(xí)
(五)物料清單
1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹
2.工程BOM與量產(chǎn)BOM的區(qū)別在哪?
3.ECN有效管理
(六)信息系統(tǒng)的有效支持
1.信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程圖
2.大數(shù)據(jù)帶來的優(yōu)勢
3.大數(shù)據(jù)給生產(chǎn)計劃與物料控制帶來的幫助
五 精益車間排程與追蹤
(一)如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃精準(zhǔn)化,科學(xué)化?
1.為何難以制定出好的生產(chǎn)計劃?
2.生產(chǎn)計劃編制要重點(diǎn)考慮哪些要素?
3.生產(chǎn)計劃順序有哪些參考原則?
4.生產(chǎn)計劃排程的方法
5.練習(xí):生產(chǎn)排程,如何做一個可執(zhí)行的生產(chǎn)計劃排程?
(二)精益排程計劃
1.精益生產(chǎn)排程VS傳統(tǒng)排程
2.多品種小批量生產(chǎn)有哪些特點(diǎn)?
3.識別和消除工廠中常見的浪費(fèi),增加價值
4.精益生產(chǎn)計劃到物料需求計劃
5.精益生產(chǎn)計劃的下達(dá)點(diǎn)在哪里?
6.哪些地方可以采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流
(三)生產(chǎn)計劃排程變更
1.計劃沒有變化快的影響因素是什么?
2.急件訂單應(yīng)對技巧
3.快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計劃
4.生產(chǎn)計劃變更時機(jī)及管理
(四)生產(chǎn)計劃進(jìn)度管控方法
1.進(jìn)度管制范圍及進(jìn)度控制點(diǎn)在哪?
2.生產(chǎn)進(jìn)度管控常用方法有哪些?
3.如何讓生產(chǎn)部門切實(shí)執(zhí)行生產(chǎn)計劃?
4.跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
5.案例: “GPS”有效定位生產(chǎn)計劃進(jìn)度
六 物料的有效控制
(一)良好倉儲現(xiàn)場是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)的基礎(chǔ)
1.目視化管理倉庫物料
2.目視化管理具體做法
3.導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的原因有哪些?
(二)盤點(diǎn)管理
1.建立正確的盤點(diǎn)流程:PDCA
2.針對不同的物料,確定合理的盤點(diǎn)頻率
3.循環(huán)盤點(diǎn)和定期盤點(diǎn)
4.盤點(diǎn)差異分析處理
(三)物料供應(yīng)管理策略
1.物料短缺的原因分析及對策
2.供應(yīng)商分類管理策略
3.何為風(fēng)險物料?
4.物料訂購的幾種策略?
5.采購訂單跟進(jìn)控制方法
6.如何通過“”4+1“確保供應(yīng)商交貨期?
(四)有效的庫存控制
1.庫存的形態(tài)及種類
2.庫存管理的目標(biāo)及庫存成本解析
3.庫存周轉(zhuǎn)率的正確核算
4.產(chǎn)生庫存的根本原因是什么?
5.庫存控制的有效方法
6.ABC分類作用及分類策略
7.定量與定期庫存控制以及EOQ
8.安全庫存
9.VMI
10.呆滯料的處理
11.庫存分析報告的結(jié)構(gòu)與撰寫
七 結(jié)束語
1.課程總結(jié)
2.行動計劃
【講師介紹】
張老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué),后赴德國學(xué)習(xí),獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位, 進(jìn)入德國Mannasman公司實(shí)踐,并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士,其先后在財富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會;作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運(yùn)作計劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和;
作為廠長,張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言,張先生僅用1年的時間,將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運(yùn)用6Sigma的工具對流程進(jìn)行改善;
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程,對人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn);
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理,其公司產(chǎn)品大量運(yùn)用于汽車制造業(yè),為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案,非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點(diǎn)。
作為部門經(jīng)理、到廠長、到總經(jīng)理,張老師具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn),與各部門、各種性格的員工進(jìn)行良好的溝通和管理,使得企業(yè)的績效和運(yùn)營順利開展。在培訓(xùn)和咨詢中,其資深的管理經(jīng)驗(yàn),幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平,深得好評。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,在企管擔(dān)任特聘講師,獲得客戶的廣泛好評,具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動的傳達(dá),培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機(jī)、東風(fēng)汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動機(jī)、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯(中國)、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè),并受到公司的好評。
張先生現(xiàn)為上海企業(yè)管理咨詢有限公司高級培訓(xùn)講師。
【費(fèi)用及報名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)3800元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記--填寫報名表--發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))