精益生產(chǎn)培訓(xùn)班（蘇州，9月1-2日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2017年9月1-2日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
【培訓(xùn)對象】企業(yè)車間主任、生產(chǎn)主管、物料管理、經(jīng)理、工段長、班組長、質(zhì)量管理部門、采購、制造工程、IE及客戶服務(wù)部門主管。
【課程背景】
經(jīng)過30多年改革，中國已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國、制造大國和消費(fèi)大國。但，隨著全球性經(jīng)濟(jì)疲軟以及我國勞動(dòng)力成本、原材料成本等的不斷提升，導(dǎo)致市場需求萎縮、發(fā)達(dá)國家高端制造企業(yè)向本土回流，中國制造企業(yè)正面臨成本提升、訂單減少、出口銳減等一系列前所未有的生存挑戰(zhàn)�？v觀歐洲、美國、日本等曾經(jīng)的世界制造中心的發(fā)展史，可以預(yù)見在未來的數(shù)年之內(nèi)，我國的生產(chǎn)制造企業(yè)只有百分之二十能夠存活下來。所有的企業(yè)家都意識(shí)到：把企業(yè)做專、做精、做強(qiáng)，高效優(yōu)質(zhì)，快速替代是生存的唯一選擇！
很多企業(yè)做了很多的努力，引進(jìn)各種咨詢項(xiàng)目和先進(jìn)管理理念，但最終都以不了了之或效果不佳而告終。究其根本原因就是：跟風(fēng)、盲目抄襲、病急亂投醫(yī)，花了不少錢，浪費(fèi)了不少時(shí)間，錯(cuò)過了不少機(jī)會(huì)。“他人的良藥，有可能就是你的毒藥”，只有把脈問診，結(jié)合企業(yè)實(shí)況，才能開出適合自身企業(yè)發(fā)展的“妙方良藥”。
【課程目標(biāo)及收益】
課程是王國超講師在日本學(xué)習(xí)后，回到國內(nèi)結(jié)合中國文化背景，經(jīng)過19年的現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和日本管理大師岡田、長召和小川等多位老師的現(xiàn)場指導(dǎo)，全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)結(jié)合起來，針對中國企業(yè)的實(shí)際管理水平，把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體，讓學(xué)員輕松愉快地掌握制造成本管理的核心知識(shí)和系統(tǒng)控制管理技術(shù)的技巧。讓越來越多的企業(yè)從LP精益生產(chǎn)管理中獲益，同時(shí)也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲(chǔ)備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識(shí)點(diǎn)：
A 完整、科學(xué)、適用的系統(tǒng)管理理念，讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的LP精益生產(chǎn)管理理念與運(yùn)作模式
B 掌握精益生產(chǎn)五大系統(tǒng)的同步管理模式
C 課程設(shè)計(jì)具有專業(yè)性和針對性。重點(diǎn)突破從體到面、面到線、線到點(diǎn)的設(shè)計(jì)與控制管理
D 課堂設(shè)組互動(dòng)學(xué)習(xí)，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學(xué)員在刺激中掌握難記的知識(shí)點(diǎn)，在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程
【課程大綱】
■精益生產(chǎn)現(xiàn)場人力資源職業(yè)生涯戰(zhàn)略規(guī)劃---“人才=人財(cái)”
■人員職業(yè)規(guī)劃系統(tǒng)管理9級(jí)27階71步
■設(shè)定人員3級(jí)們教育管理
■HR部門的1級(jí)教育
■使用部門的2級(jí)教育
■工作崗位的3級(jí)教育
■確保品質(zhì)的定期教育
■熟練度提升的定期教育
■專業(yè)技能提升的定期教育
■崗位人員多能工育成儲(chǔ)備模式管理
■異常聯(lián)絡(luò)途徑與聯(lián)絡(luò)組織的教育
■人員教育系統(tǒng)成果的運(yùn)用管理
■提高團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)力系統(tǒng)的管理
■案例：某國際知名教育機(jī)構(gòu)的教育方式分享
■現(xiàn)場生產(chǎn)計(jì)劃與控制管理
■現(xiàn)場生產(chǎn)不順的問題解析
■PMC部門中長期計(jì)劃的設(shè)計(jì)與控制管理
■PMC部門年度計(jì)劃的設(shè)計(jì)與控制管理
■生產(chǎn)計(jì)劃確定會(huì)議
■產(chǎn)能負(fù)荷分析管理
■稼動(dòng)率的計(jì)劃與控制管理
■工程良品率的計(jì)劃與控制管理
■綜合良品率的計(jì)劃與控制管理
■人均綜合產(chǎn)出計(jì)劃與控制管理
■生產(chǎn)L/T計(jì)劃與控制管理
■生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的計(jì)劃與控制管理
■納期遵守率的計(jì)劃與控制管理
■棚卸回轉(zhuǎn)率的計(jì)劃與控制管理
■PMC部門N+2月度計(jì)劃與控制管理
■PMC部門N+2周度計(jì)劃與控制管理
■PMC部門日別計(jì)劃與控制管理
■PMC部門品名別計(jì)劃與控制管理
■制造部門產(chǎn)線別計(jì)劃與控制管理
■制造部門多品種小批量的排程管理
■生產(chǎn)現(xiàn)場如何優(yōu)先排序管理
■生產(chǎn)現(xiàn)場如何對應(yīng)插單增產(chǎn)管理
■生產(chǎn)計(jì)劃日別達(dá)成狀況目視化KANBAN管理
■日別出貨計(jì)劃與實(shí)績的推移管理
■案例：CANON（佳能）相機(jī)現(xiàn)代化工廠精益生產(chǎn)管理案例分享
■現(xiàn)場精益生產(chǎn)成本如何設(shè)計(jì)與控制管理
■構(gòu)筑制造成本計(jì)劃與控制管理的戰(zhàn)略規(guī)劃
■為何設(shè)置工程管理（MUC微管中心）
■工程管理的期待、對象、技能、目的
■工程計(jì)劃及能力附加計(jì)算
■設(shè)計(jì)企業(yè)管理哲學(xué)
■職業(yè)經(jīng)理人如何控制成本
■如何用放大鏡觀察企業(yè)實(shí)力
■工廠收益計(jì)劃與實(shí)績控制管理
■工廠制造成本構(gòu)成管理
■工廠制造成本計(jì)劃與實(shí)績控制管理
■庫存計(jì)劃與實(shí)績的控制管理
■怎樣找出企業(yè)的盈虧平衡點(diǎn)
■如何計(jì)算企業(yè)盈虧平衡點(diǎn)
■如何增加企業(yè)利益的方法
■案例：某集團(tuán)管理案例分享
■全面推行10S現(xiàn)場管理，杜絕浪費(fèi)，提高效率，保證品質(zhì)，降低成本
■排除浪費(fèi)從小事做起，身邊做起，從自我做起，從機(jī)制做起
■整理--- 區(qū)分要和不要的
■清掃--- 掃除垃圾/去除灰塵，更容易識(shí)別異常
■整頓--- 三定+縱橫標(biāo)準(zhǔn)化管理,提高效率
■清潔--- 保持和監(jiān)控過程管理
■素養(yǎng)--- 系統(tǒng)培訓(xùn)，遵守規(guī)定照做，養(yǎng)成團(tuán)隊(duì)協(xié)同作戰(zhàn)的意識(shí)習(xí)慣
■安全--- 安全才是企業(yè)長久生存之道
■節(jié)約--- 建立在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上逐步減少的意識(shí)
■服務(wù)--- 服務(wù)至上，推行下一道工序就是客戶的管理理念
■堅(jiān)持--- 持有“三心”才可維持長久管理
■效率--- 精簡業(yè)務(wù)，提高效率，降低成本
■提高會(huì)議效率，排除浪費(fèi)，降低成本
■產(chǎn)品IN/OUT標(biāo)準(zhǔn)化管理，提高效率，降低成本
■案例：某世界標(biāo)桿電子廠案例分享
■TQM全面品質(zhì)管理，保證品質(zhì)，減少浪費(fèi)，降低成本
■培養(yǎng)生活品質(zhì)成本和行動(dòng)意識(shí)教育節(jié)約成本
■以Cell形式生產(chǎn)，杜絕“4不”不良流出的管理?
■如何建立CFT跨部門快速響應(yīng)機(jī)制管理
■如何運(yùn)用9D工具改善品質(zhì)問題
■定期實(shí)施CORSS工程監(jiān)查防止不良反復(fù)發(fā)生。
■6M1E分析檢查結(jié)果，運(yùn)用9D持續(xù)改善管理
■五原則SHEET分析法解決流出源和發(fā)生源問題
■品質(zhì)改善課題常態(tài)化管理
■案例：某標(biāo)桿電子廠案例分析
■TPM全員設(shè)備管理，提高效率，減少浪費(fèi)，降低成本
■日常保全
■維護(hù)保全
■案例1：上下“U”字型和平鋪“U”字型的改善，一機(jī)多頭的改善（日資廠）
■案例2：TPM + MSS + SAP + IT技術(shù)的看板管理（韓國工廠）
■IE工業(yè)工程---從工程內(nèi)部和作業(yè)方法上排除浪費(fèi)，降低成本
■從工程內(nèi)部改善為著眼點(diǎn)改善加工、檢查、搬運(yùn)、停滯的浪費(fèi)
■案例：某食品機(jī)械廠L/T 改善案例
■從作業(yè)方法改善為著眼點(diǎn)，提高作業(yè)者的效率意識(shí)
■案例:某微電子廠案例解析 / 豐田汽車道場案例 / 波音公司道場案例
■如何剔除現(xiàn)場不產(chǎn)生價(jià)值的65個(gè)代表性動(dòng)作?
■全面提高生產(chǎn)效率低成本的改善秘訣---精益價(jià)值流分析改善
■從事務(wù)流優(yōu)化著手，快速提高生產(chǎn)力?
■從化產(chǎn)品流優(yōu)化著手，快速提高生產(chǎn)力
■從現(xiàn)場結(jié)構(gòu)識(shí)別浪費(fèi)，優(yōu)化布局
■未來企業(yè)產(chǎn)品價(jià)值流和效率改善方向在哪里
■LP產(chǎn)線如何配置
■什么是負(fù)荷產(chǎn)能？如何計(jì)算？
■TAKT節(jié)拍時(shí)間如何計(jì)算
■如何快速對多品種小批量進(jìn)行排程設(shè)計(jì)
■怎樣分析工序浪費(fèi)時(shí)間
■如何優(yōu)化制造流程，快速提高生產(chǎn)力
■如何分析產(chǎn)品流的時(shí)間節(jié)點(diǎn)
■工程內(nèi)部流程時(shí)間如何改善
■案例：LP生產(chǎn)線布局產(chǎn)改善案例
?某電子廠“平鋪 U”+“上下U” 型配置改善案例
?某電子廠的離島式布局如何改成流水線布局案例分享
■工業(yè)4.0管理智慧生產(chǎn)到智慧工廠，短流程好品質(zhì)高效率的管理模式
■GT（Group Technology—GT）群組技術(shù)運(yùn)用管理
■建立環(huán)境與虛擬制造
■CPS綜合運(yùn)用（智慧生產(chǎn)到智慧工廠）
■聯(lián)想集團(tuán)供應(yīng)鏈系統(tǒng)信息系統(tǒng)化管理案例分析
■TOYOTA(豐田)制造PMC多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃與物料的控制管理案例分析
■美英合資企業(yè)的物料入出庫IMS IT智能管理系統(tǒng) & SMT防錯(cuò)防呆IT系統(tǒng)案例分析
■磨具工廠4.0的運(yùn)用管理案例分析
■精益生產(chǎn)指令是如何落地落地生根的
■態(tài)度不等于結(jié)果
■職責(zé)不等于結(jié)果
■任務(wù)不等于結(jié)果
■好的執(zhí)行力是靠制度管人，靠完善的監(jiān)督系統(tǒng)管理出來的
■好的執(zhí)行力是靠“0”成本的贊美落地生根的
■軍隊(duì)的執(zhí)行力是怎樣形成的案例分析
【講師介紹】
趙老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)（3年）經(jīng)驗(yàn)，歷任生產(chǎn)主管、營運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、副總經(jīng)理、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)師等職務(wù)。深刻了解國企、外企、民企的不同特點(diǎn)，培訓(xùn)極具針對性；擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、成本管控、物控、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實(shí)務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能，最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)對企業(yè)管理、客戶服務(wù)、品牌管理、企業(yè)文化等具有良好的培訓(xùn)與咨詢經(jīng)驗(yàn)；不僅具有深厚的理論知識(shí)，而且具備豐富的實(shí)踐操作能力；注重對企業(yè)管理問題的分析和解決、講求實(shí)效性和適用性。
趙老師課程特色：融會(huì)貫通式――將深厚的理論知識(shí)應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實(shí)的案例對課程進(jìn)行講授，課堂生動(dòng)有趣。趣味教練式――運(yùn)用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動(dòng)學(xué)員全程參與；參與討論式――適當(dāng)穿插案例討論，讓學(xué)員以小組討論形式找尋答案，旨在“學(xué)以致用，立竿見影”。有效鞏固式――適當(dāng)布置課堂練習(xí)，加強(qiáng)學(xué)員吸收，確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果。
【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3360元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))
已認(rèn)證
