26.出貨差數(shù)如何對(duì)應(yīng)管理

27.建立出貨資料修改流程有什么好處

28.如何建立捆包指示一覽表

29.生產(chǎn)、出貨與在庫(kù)增減如何統(tǒng)一化管理

30.為何要建立直送管理機(jī)制

31.訂單對(duì)賬單都由哪些部門(mén)協(xié)同管理

32.為什么也要建立日次出貨關(guān)聯(lián)資料的提出遵守率管理

33.建立客戶滿意度調(diào)查跟蹤管理有什么意義

34.如何運(yùn)用五原則分析法對(duì)對(duì)減少庫(kù)存的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行分組討論

35.LP精益生產(chǎn)價(jià)值流改善，解決短納期，多品種小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)模式。

1）總價(jià)值流分析

2）導(dǎo)入Lean Production&Six Sigma排除改善中的浪費(fèi)

3）事務(wù)流程優(yōu)化改善，縮短流程，提高效率

① 建立流程的起點(diǎn)和終點(diǎn)

② 建立關(guān)鍵流程步驟

③ 明確部門(mén)間事務(wù)流程步驟及處理時(shí)間

④ 識(shí)別部門(mén)間的浪費(fèi)

⑤ 挖掘部門(mén)間事務(wù)不暢的根本病源

⑥ 杜絕處理和等待的時(shí)間浪費(fèi)

⑦ 識(shí)別部門(mén)內(nèi)的浪費(fèi)

⑧ 對(duì)事務(wù)流程進(jìn)行LEAN改善

⑨ 如何利用“牛皮紙分析法”排除事務(wù)浪費(fèi)

⑩ Lean Before OR Lean After的效果比較

4）產(chǎn)品流程優(yōu)化，應(yīng)對(duì)短納期，多品種小批量的生產(chǎn)模式

（1）從結(jié)構(gòu)布局上優(yōu)化，排除浪費(fèi)，提升效率

①平衡化生產(chǎn)配置

②安定化生產(chǎn)配置

③工程能力平衡配置

④離島式工程生產(chǎn)配置

⑤L/T改善（one piece flow）

⑥訂書(shū)機(jī)原理的運(yùn)用

⑦同步化、等量化改善

（2）從現(xiàn)場(chǎng)工程內(nèi)改善浪費(fèi)，提高效率

①加工

②檢查

③搬運(yùn)

④停滯

⑤直通率

（3）從作業(yè)方法上改善改善浪費(fèi)，提高效率

①標(biāo)準(zhǔn)化管理

②按燈管理

③經(jīng)濟(jì)動(dòng)作改善

④動(dòng)作浪費(fèi)改善

⑤“四不”過(guò)程控制管理

⑥人機(jī)配合工作的改善

⑦TOYOTA 雙看板管理模式的運(yùn)用

⑧勤務(wù)體制匹配的改善

（4）TQM品質(zhì)過(guò)程控制管理，杜絕浪費(fèi)

① 自檢

②互檢（CORSS）

③專檢

④JDK自動(dòng)檢查

36.工業(yè)4.0的GT群組技術(shù)管理運(yùn)用，應(yīng)對(duì)多品種小批量訂制生產(chǎn)模式

1）敏捷制造的發(fā)展戰(zhàn)略

2）由客戶拉動(dòng)企業(yè)的行為和必要條件

3）推動(dòng)對(duì)拉動(dòng)的管理瓶頸分析

4）推動(dòng)對(duì)拉動(dòng)的區(qū)別管理

5）Pull Systems后工序領(lǐng)取，后補(bǔ)充生產(chǎn)模式的運(yùn)用

6）訂單供需平衡周到日別的管理

7）訂單供需平衡日別到時(shí)間段的管理

8）運(yùn)行的法則和運(yùn)行周期解析運(yùn)用

9）多品種小批量的時(shí)間分配管理運(yùn)用

10）GT群組技術(shù)運(yùn)行條件分析

11）加工產(chǎn)品中不同復(fù)雜程度零件分布規(guī)律解析

12）成組單元的組織形式選擇

13）工業(yè)4.0與傳統(tǒng)工業(yè)的生產(chǎn)模式區(qū)別

14）并行工程產(chǎn)生的背景

15）卓越的并行生產(chǎn)大幅度短縮制造流程（L/T）

16）重點(diǎn)管理串并行生產(chǎn)的設(shè)計(jì)過(guò)程管理

17）GT技術(shù)生產(chǎn)追求的“零”浪費(fèi)目標(biāo)的管理

18）排除浪費(fèi)的8種集成管理技術(shù)

19）快速訂制生產(chǎn)的“虛擬制造”管理模式

20）快速響應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與合作流程

21）工業(yè)4.0從智慧工廠到智能生產(chǎn)的鏈接

22）智慧工廠的布局規(guī)劃管理

37.如何設(shè)計(jì)PC的KPI績(jī)效考核管理

38.案例

1)東莞五金模具工廠工業(yè)4.0定制型生產(chǎn)案例視頻分享（中德合作的典范）

2)CANON(佳能)多品種小批量快速組線生產(chǎn)模式的視頻案例分組討論

第四章 MC物料計(jì)劃與控制管理

1.如何建立企業(yè)物流信息流管理示意圖

2.如何建立申購(gòu)方法的標(biāo)準(zhǔn)化管理

3.常備性物料的需求計(jì)劃如何做

4.專用型物料的需求計(jì)劃如何做

5.什么是訂購(gòu)前置時(shí)間，如何設(shè)置

6.什么是訂購(gòu)點(diǎn)，如何計(jì)算

7.什么是訂購(gòu)量，如何計(jì)算？

8.安全存量如何設(shè)定

9.最高存量如何設(shè)定

10.最低存量和零庫(kù)存量如何控制管理

①存量管制主要有哪些利弊分析JIT庫(kù)存管理法

②VOI寄售管理庫(kù)存法如何運(yùn)用

a)把物料寄放到客戶倉(cāng)庫(kù)，客戶使用多少結(jié)算多少

b)客戶管理庫(kù)存

③VMI供應(yīng)商管理庫(kù)存法如何運(yùn)用

a)把倉(cāng)庫(kù)建立在客戶工廠附近，供應(yīng)商管理庫(kù)存

b)共同制定物料的供料和庫(kù)存計(jì)劃

c)信息共享

④JMI聯(lián)合庫(kù)存管理法如何運(yùn)用

a)從供應(yīng)商到客戶間減少庫(kù)存點(diǎn)從而減少庫(kù)存量

b)有專門(mén)的倉(cāng)儲(chǔ)物流公司統(tǒng)一管理庫(kù)存和配送物料

c)信息共享

⑤JIT準(zhǔn)時(shí)化庫(kù)存管理法如何運(yùn)用

⑥以上庫(kù)存管理方法有什么本質(zhì)區(qū)別，哪種比較好

11.建立BOM（單耗/損耗）表有什么用處

12.如何建立BOM管理表

13.如何設(shè)計(jì)與合理運(yùn)用單耗和損耗率

14.如何建立BOM 料件單耗生產(chǎn)DATA（清單）

15.如何確認(rèn)物料的申購(gòu)／入庫(kù)／在庫(kù)／安全存量等

16.供應(yīng)商資源整合管理對(duì)企業(yè)的利弊是什么

17.物料供應(yīng)不暢與各部門(mén)的職能職責(zé)有什么關(guān)聯(lián)

18.MC物料KPI績(jī)效考核內(nèi)容如何設(shè)計(jì)管理

19.案例：

① 浙江設(shè)備制造企業(yè)的PMC改善案例分享

② TOYOTA（豐田汽車） 多品種小批量生產(chǎn)管理視頻分享

第五章 二維碼（QRC）物料跟蹤識(shí)別控制管理（完整案例）

1. QRC產(chǎn)品跟蹤系統(tǒng)過(guò)程控制管理的優(yōu)勢(shì)

2. 無(wú)接觸掃描操作代替手工錄入，避免人為錯(cuò)誤，確保數(shù)據(jù)采集階段的準(zhǔn)確性，操作簡(jiǎn)單，培訓(xùn)成本低

3. 減少對(duì)人的依賴性，減少人員流動(dòng)所產(chǎn)生的影響，有效降低人工成本

4. 統(tǒng)一平臺(tái)，所有信息都儲(chǔ)存與數(shù)據(jù)庫(kù)中，記錄完整準(zhǔn)確，令查詢方便快捷，便于追溯跟蹤管理

5. 保存內(nèi)容多地永久儲(chǔ)存，可異地同步共享，實(shí)時(shí)更新，避免數(shù)據(jù)的丟失

6. 各環(huán)節(jié)信息相互關(guān)聯(lián)，避免任何環(huán)節(jié)不良流入下一環(huán)節(jié)，及時(shí)快速發(fā)現(xiàn)并糾正異常，從根本上杜絕不良的流出，提高效率保證品質(zhì)

7. 追溯范圍涵蓋所有生產(chǎn)要素（4M1E）,實(shí)現(xiàn)一站式查詢跟蹤

8.憑個(gè)人級(jí)別、工號(hào)、賬號(hào)密碼進(jìn)入獨(dú)自的系統(tǒng)，規(guī)范了保密措施

9.賬目清晰，高效追溯，簡(jiǎn)單快捷，降低運(yùn)作成本

案例：

①I(mǎi)MS 4M級(jí)物料管理系統(tǒng)視頻

②SMT 防錯(cuò)防呆系統(tǒng)案例視頻

2.主要6大模塊跟蹤執(zhí)行功能

1）收料管理

①如何準(zhǔn)確記錄所收物料的狀況，避免收料過(guò)程中的多收、少收、漏收、重復(fù)收

②倉(cāng)管員如何處理和識(shí)別供應(yīng)商的合格和不合格物料

③供應(yīng)商的送貨區(qū)分與識(shí)別管理

④輸入進(jìn)料系統(tǒng)信息，打印QRC編碼區(qū)分識(shí)別

⑤貼收料QRC編碼，待IQC檢驗(yàn)

⑥自動(dòng)錄入進(jìn)倉(cāng)信息收料報(bào)表，數(shù)量差異自動(dòng)報(bào)警管理

2）TQM 全面品質(zhì)管理

①實(shí)現(xiàn)全面防錯(cuò)，4M追溯管理

②全面實(shí)現(xiàn)IQC/IPQC/FQC/OQC/ECN實(shí)時(shí)過(guò)程控制管理

③生產(chǎn)品質(zhì)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)錄入，品質(zhì)錯(cuò)誤停機(jī)報(bào)警防呆管理

④質(zhì)量報(bào)表自動(dòng)生成，OA無(wú)紙化管理

⑤年度品質(zhì)狀況推移表自動(dòng)生成管理

⑥月度機(jī)臺(tái)別PPM、直通率、重大不良項(xiàng)目別圖表分析管理

⑦儀器設(shè)備多樣化圖形分析，支持EXCEL電子表格設(shè)計(jì)模式

⑧檢查過(guò)程中嚴(yán)格區(qū)分合格物料和不合格物料的實(shí)時(shí)追蹤管理

⑨掃描收料QRC編碼，將上料信息導(dǎo)入IQC檢驗(yàn)管理系統(tǒng)（視頻）

⑩IQC檢驗(yàn)合格，打印檢驗(yàn)QRC編碼貼附與物料包裝上（視頻）

■合格物料等待入倉(cāng)，不合格物料拒收退還供應(yīng)商

■進(jìn)入分區(qū)識(shí)別入倉(cāng)系統(tǒng)

■QRC預(yù)知將過(guò)期的物料，錯(cuò)誤出庫(kù)自動(dòng)報(bào)警提醒

■自動(dòng)杜絕過(guò)期物料發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

■IQC報(bào)告系統(tǒng)永久存儲(chǔ)，隨時(shí)隨地查詢、打印、導(dǎo)出管理

3）入倉(cāng)管理

①滿足采購(gòu)入倉(cāng)、客供入倉(cāng)、樣板入倉(cāng)、外發(fā)入倉(cāng)等各種類型的物料入倉(cāng)

②記錄入倉(cāng)基本信息（ABC檢查、合格、有效期等）信息，形成入倉(cāng)記錄

③庫(kù)存物料電子記錄卡明細(xì)表管理

④查詢合格物料入倉(cāng)信息明細(xì)

4）發(fā)料管理

①PC電腦錄入發(fā)料信息

1.計(jì)劃批次領(lǐng)料信息

2.新增或修改的變更領(lǐng)料信息

3.PC指示查詢庫(kù)存誤差報(bào)警管理

②PMC發(fā)放材料批號(hào)、產(chǎn)線別指示

③ERP自動(dòng)生成發(fā)料單和領(lǐng)料單號(hào)

④UPS移動(dòng)電車現(xiàn)場(chǎng)發(fā)料管理

⑤依靠QRC編碼準(zhǔn)確發(fā)放物料

⑥精確記錄物料出庫(kù)后的去向管理

⑦根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃打印發(fā)料QRC編碼貼附跟蹤管理

⑧沒(méi)有IQC合格QRC編碼系統(tǒng)禁止發(fā)料

⑨發(fā)料QRC編碼的8種信息管理（也可自定管理）

⑩QRC編碼自動(dòng)控制先入先出管理

■物料存放現(xiàn)場(chǎng)或產(chǎn)線使用管理

■未發(fā)物料電子備注說(shuō)明管理

■物料電子記錄卡管理

■車間收料內(nèi)外箱、產(chǎn)品別QRC編碼對(duì)照確認(rèn)

5）生產(chǎn)過(guò)程QRC編碼控制管理

①生產(chǎn)前將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)、人員別編號(hào)、設(shè)備別編號(hào)、物料編號(hào)、治工具/儀器編號(hào)錄入QRC系統(tǒng)備案管理（視頻）

②首檢、過(guò)程抽檢、專項(xiàng)檢查實(shí)時(shí)錄入數(shù)據(jù)生成報(bào)表（視頻）

6）物料過(guò)程文件控制追蹤管理

①?gòu)某鲐浻涗浀绞肇浻涗浫�線QRC系統(tǒng)跟蹤管理

②電子記錄簡(jiǎn)單化、EXCEL實(shí)時(shí)便捷導(dǎo)出管理

③OA 電子報(bào)表高效安全管理

3.專門(mén)為精密制造業(yè)量身打造的產(chǎn)品智能追蹤系統(tǒng)（視頻）

第六章現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員PMC問(wèn)題解析

【講師介紹】

王國(guó)超老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。 高端生產(chǎn)管理老師/精通生產(chǎn)全盤(pán)管理咨詢師

精通精益生產(chǎn)/精益管理/精細(xì)化管理/TPM/PMC/5S/BPC

教育經(jīng)歷： 北京大學(xué)EMBA工商管理，維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生，國(guó)家注冊(cè)安全主任。

工作經(jīng)歷：王國(guó)超老師曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽(yáng)誘電株式會(huì)社（公司成立于1950年，主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率排名全球第三，若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場(chǎng)占有率排名全球第一，主要客戶是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋(píng)果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬(wàn)寶至、LG、三星等，工廠遍及日本、馬來(lái)西亞、新加坡、菲律賓、美國(guó)、墨西哥、韓國(guó)、臺(tái)灣、大陸等，銷售基地遍布全球。全球工作人員多達(dá)十幾萬(wàn)人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍(lán)牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國(guó)工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主，外籍人員為輔的管理模式，在業(yè)界享有較高的聲譽(yù)）工作19年，從事過(guò)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員、技術(shù)員、一線班組長(zhǎng)、車間主管、制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)等職務(wù)，其中擔(dān)任工廠長(zhǎng)8年（相當(dāng)于中國(guó)集團(tuán)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)），管理大陸工廠基-中-高層管理人員（包括日本人、韓國(guó)人、臺(tái)灣人）等幾百人，員工人數(shù)7000多人。

工作成果：王國(guó)超老師在工廠主要的工作有：工廠全面運(yùn)營(yíng)策劃、健康安全衛(wèi)生管理、非財(cái)務(wù)的事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理（BPC）、卓越5S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用、IE工業(yè)工程管理、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的控制管理，LP精益生產(chǎn)、LM精益管理等。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有著極其豐富的理論和實(shí)踐相結(jié)合的管理經(jīng)驗(yàn)，特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間經(jīng)營(yíng)過(guò)多次的新工廠建設(shè)，工廠布局規(guī)劃，產(chǎn)前評(píng)估，試產(chǎn)，量產(chǎn)，產(chǎn)品淘汰轉(zhuǎn)型，工廠資源整合合并等工作。也多次去過(guò)日本、韓國(guó)參加過(guò)世界級(jí)的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會(huì)，并多次獲得個(gè)人和團(tuán)體一等獎(jiǎng)和特等獎(jiǎng)榮譽(yù)(如99年6月-12月日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社參加成本改善成果研討會(huì)、04年9月-05年1月去韓國(guó)太陽(yáng)誘電承接生產(chǎn)管理與生產(chǎn)技術(shù)的轉(zhuǎn)讓與學(xué)習(xí)、2010年10月-11月去日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社參加品質(zhì)改善成果研討會(huì))。

老師優(yōu)勢(shì)：19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾幾度去日本、韓國(guó)研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長(zhǎng)召、小川等老師的親傳與中國(guó)工廠的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

王老師的管理是將日系企業(yè)管理理念如何在中國(guó)文化背景下巧妙靈活的運(yùn)用管理經(jīng)驗(yàn)，引領(lǐng)中國(guó)企業(yè)快速走向國(guó)際化管理的道路上，把中國(guó)企業(yè)做大做強(qiáng)做專。管理技術(shù)不再是單邊獨(dú)有，我們不但擁有，還在不斷深化與變革，即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和倡導(dǎo)者。他的管理理念特點(diǎn)是：通俗易懂、實(shí)用、好用，被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)。

培訓(xùn)咨詢項(xiàng)目：

A.高端課程（以咨詢輔導(dǎo)為主）

1．精益管理推行與指導(dǎo)—中日韓臺(tái)灣管理模式的整合與提煉管理模式（2天）

注：以咨詢?yōu)橹�，不同企業(yè)，不同行業(yè)，精益管理推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢，調(diào)研，診斷,評(píng)估等流程，方能提出可行有效的方案。（咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目）

2. JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)（2-3天精簡(jiǎn)版）

JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)（4-6天標(biāo)準(zhǔn)版）

JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)（15天專業(yè)版）

JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)--日本全套標(biāo)準(zhǔn)化原始版精益生產(chǎn)模式（咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目）

注：以咨詢?yōu)橹鳎�不同企業(yè)，不同行業(yè)，精益生產(chǎn)推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢，調(diào)研，診斷,評(píng)估

等流程，方能提出可行有效的方案。

3. 工廠精細(xì)化成本設(shè)計(jì)與控制管理---（2天標(biāo)準(zhǔn)版）

該課程為非財(cái)務(wù)的財(cái)務(wù)設(shè)計(jì)與管理。主要設(shè)計(jì)內(nèi)部為：企業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展的業(yè)務(wù)規(guī)劃、年度業(yè)務(wù)規(guī)劃與成本設(shè)計(jì)(公司方針/行動(dòng)方針/重點(diǎn)課題/成本設(shè)計(jì))、月度業(yè)務(wù)規(guī)劃與成本設(shè)計(jì)、月度業(yè)務(wù)計(jì)劃與成本計(jì)劃的預(yù)測(cè)管理/實(shí)績(jī)進(jìn)度跟蹤管理等。（咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目）

注：以咨詢?yōu)橹�，不同企業(yè)，不同行業(yè)，事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢，調(diào)研，診斷,評(píng)估等流程，方能提出可行有效的方案。

4. IE工業(yè)工程（2天精華版）

主要是在保證品質(zhì)的前提下，系統(tǒng)分析企業(yè)的價(jià)值流（事務(wù)流+產(chǎn)品流）為主導(dǎo)，排除生產(chǎn)與管理中的浪費(fèi)、不合理、效率低等無(wú)價(jià)值的事務(wù)和動(dòng)作，從而提高效率，改善品質(zhì)，保證安全，節(jié)約成本等為目的的綜合管理技術(shù)（咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目）

注：以咨詢?yōu)橹鳎�不同企業(yè)，不同行業(yè)，IE工業(yè)工程推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢，調(diào)研，診斷,評(píng)估等流程，方能提出可行有效的方案。

5.LP 日本智慧精益生產(chǎn)的秘籍---全面系統(tǒng)的講解日系企業(yè)的管理精髓（2天）

課程主要解決企業(yè)系統(tǒng)的同步管理方法，在以成本控制管理為核心的基礎(chǔ)上，如何保證品質(zhì)，提高效率，降低庫(kù)存，帶好團(tuán)隊(duì)的綜合日常事務(wù)管理（咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目）

注：以咨詢?yōu)橹鳎�不同企業(yè)，不同行業(yè)，安全生產(chǎn)管理推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢，調(diào)研，診斷,評(píng)估等流程，方能提出可行有效的方案。

6. TPM 全員維護(hù)設(shè)備管理 （2天標(biāo)準(zhǔn)版）

主要對(duì)設(shè)備的新規(guī)導(dǎo)入、維持性保全、改善性保全、報(bào)廢管理等系統(tǒng)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行規(guī)劃與管理（咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目）

注：以咨詢?yōu)橹�，不同企業(yè)，不同行業(yè)，TPM管理推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢，調(diào)研，診斷,評(píng)估等流程，方能提出可行有效的方案。

7. PMC 卓越的生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的控制管理（2天標(biāo)準(zhǔn)版）

主要涉及到公司工作忙亂無(wú)章，效率低下，交期不保，在制品/完成品/原材料庫(kù)存積壓多，來(lái)料不齊等現(xiàn)象（咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目）

注：以咨詢?yōu)橹鳌Ｐ杞?jīng)過(guò)咨詢，調(diào)研，診斷,評(píng)估等流程，方能提出可行有效的方案。

B．一般課程：德國(guó)“工業(yè)4.0第四次工業(yè)革命”高級(jí)研修班、杰出班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管（車間主任）能力提升訓(xùn)練、5S/6S/7S/8S、目視化管理、安全生產(chǎn)管理、倉(cāng)庫(kù)管理員管理培訓(xùn)，現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)與高效物料配送、TPM--設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理技術(shù)

咨詢輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè)：

1、富寶集團(tuán)（港資）--- 現(xiàn)場(chǎng)7S咨詢咨詢；2、哈娜瑪薩（日資）--- 精益生產(chǎn)推行與輔導(dǎo)；3、車之驕（馬來(lái)西亞）--- 工廠配置優(yōu)化、7S推行、組織優(yōu)化管理等；4、雅日玻璃鋼（日資）--- 事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)和成本管控、品質(zhì)改善、執(zhí)行力改善等；5、耀昇石油 --- 工廠規(guī)劃、企業(yè)文化建設(shè)、事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)與成本管控、工廠管理等；6、錦瑟服飾 --- 績(jī)效考核、企業(yè)文化建設(shè)、7S推行咨詢等；7、福得食品機(jī)械 --- PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的控制管理咨詢；8、維峰五金電子 --- PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的控制管理咨詢；9、達(dá)安醫(yī)療--- LP精益生產(chǎn)咨詢；10、巴馬太婆膳食 --- 5S+ISO驗(yàn)廠輔導(dǎo)；11、韜普商貿(mào) --- FM 精益管理咨詢；12、全家樂(lè)文具 --- LP 精益生產(chǎn)咨詢；13、眾興包裝 --- BPC 成本設(shè)計(jì)與控制管理咨詢

老師授課風(fēng)格：19年大型日資跨國(guó)集團(tuán)工廠生產(chǎn)制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的世界500強(qiáng)企業(yè)案例講解及深刻觀點(diǎn)闡釋。分享全球知名日資企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦！現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，有問(wèn)必答，現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。

老師亮點(diǎn)：當(dāng)場(chǎng)解決問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，即刻解決問(wèn)題；有問(wèn)必答，答必滿意；從表層問(wèn)題找到核心問(wèn)題并

找到解決方案；真正生產(chǎn)全面全盤(pán)管理實(shí)操專業(yè)老師，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)都了如指掌，對(duì)生產(chǎn)的前端與后端都非常熟悉；是生產(chǎn)管理反聘率最高的老師。

服務(wù)客戶：東風(fēng)本田、東風(fēng)乘用車、大眾汽車、陜汽重卡集團(tuán)、三菱重工、金羚集團(tuán)、格力集團(tuán)、周大福珠寶、中糧集團(tuán)、燕京啤酒、大洋電機(jī)、惠而浦電器集團(tuán)、馬瑞利汽車電子、精元電腦（江蘇）有限公司、大長(zhǎng)江摩托集團(tuán)、豪爵摩托集團(tuán)、鈴木摩托集團(tuán)、宇陽(yáng)電子科技、廈門(mén)盈趣科技股份、上海優(yōu)拜機(jī)械股份、廣州愛(ài)機(jī)汽車配件、美智電子、麥克維爾空調(diào)、汕頭信利集團(tuán)、汕頭俊國(guó)機(jī)電科技集團(tuán)、白井電子科技、郴州卷煙廠、日東電子科技集團(tuán)、深圳市華奧通通信技術(shù)、東普雷汽車部件集團(tuán)、佛山市金輝高科技光電、廣東柏華容器集團(tuán)、日資哈娜瑪薩有限公司、日資雅日玻璃鋼、福得食品機(jī)械、維峰五金電子、日東精密回路技術(shù)等。

【費(fèi)用及報(bào)名】

1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3600元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。

2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師

3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函

4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢最新課程

5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))