防錯(Poka Yoke)系統(tǒng)推行與實戰(zhàn)(上海,6月8-9日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】
上海,2018年6月8-9日;上海,2018年8月7-8日
蘇州,2018年12月26-27日
【培訓地點】上海、蘇州
【課程大綱】
第一天(9:00--16:30)
錯誤--影響質(zhì)量的源頭
講師介紹
分組及自我介紹
質(zhì)量的追本溯源—簡述質(zhì)量控制系統(tǒng)
結合本公司行業(yè)特點與所處階段獲取重點并參與討論或提問
防錯技術在質(zhì)量控制系統(tǒng)中的角色定位與作用
防錯與DFX的結合性運用與必然趨勢
質(zhì)量控制手段與成本的關系
案例啟發(fā):品牌車企與品牌電梯行業(yè)的質(zhì)量門
防錯技術與FMEA、控制計劃的系統(tǒng)運用
如何結合FMEA進行預測性防錯系統(tǒng)規(guī)劃
人為錯誤影響質(zhì)量
錄像案例練習:制造過程常見錯誤分析
產(chǎn)生錯誤的原因和案例分析
案例啟發(fā):某企業(yè)維修安全事故
防錯系統(tǒng)
防止錯誤的模式轉變-----從事后應對轉為事前預防
結合自己工作特點思考與分析
POKA YOKE防錯法介紹
防錯的基本原則
防錯設計的5大思路
防錯法的4大類與7小類
錄像案例練習:熟練掌握方法、裝置、理念的定義
防錯裝置的三級水平
防錯系統(tǒng)在工業(yè)4.0時代的重要性及必然性
分組搶答練習:迅速掌握防錯設計三步法
防錯系統(tǒng)如何結合物聯(lián)網(wǎng)與物理信息系統(tǒng)
防錯案例展示與分析
(設計類、設備類、現(xiàn)場流程類、安全/物流等運用)
防錯設計三步法
系統(tǒng)性識別與預防錯誤點的方法(防錯系統(tǒng)評估法)
第二天(9:00--16:30)
防錯系統(tǒng)的防錯
防錯系統(tǒng)為何需要防錯
分組搶答練習:掌握如何使用防錯系統(tǒng)防錯的兩種方式
防錯系統(tǒng)驗證(結合防錯系統(tǒng)評估法)
兩種常見的防錯系統(tǒng)防錯方式
防錯系統(tǒng)的防錯實施步驟
分層審核:如何提升防錯系統(tǒng)防錯的執(zhí)行力
案例分享:某日資電子行業(yè)的執(zhí)行力提升
防錯系統(tǒng)防錯的兩大要素
如何在工廠推行防錯
防錯系統(tǒng)實施的一般步驟結合自己工作特點思考與分析
公司級的防錯網(wǎng)絡建立
防錯系統(tǒng)實施的5步法
大家來找茬 (現(xiàn)場頭腦風暴)
排練優(yōu)先級(首次權衡)--SOC排列法
確認根本原因(3*5why)
設計防錯方案并選擇最優(yōu)方案(二次權衡)
有效性分析
防錯系統(tǒng)實施中的二次權衡—SOC比較法
防錯系統(tǒng)實施的評估
防錯系統(tǒng)實施的案例分析(電器裝配企業(yè)案例分享)
設計分組案例、參與各組討論并解答問題、組織課題發(fā)表及小組評分并選出優(yōu)秀小組小組實戰(zhàn)練習:防錯設計3步法及防措推行5步法的運用并按講師要求格式輸出課題報告
課程總結
總結與答疑
分享與提問
【講師介紹】
劉老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。顧問資歷:
精益企業(yè)高級咨詢師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家、EMBA
已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)改善活動
曾任職于通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理;同時作為精益顧問主導推行供應商精益改善
曾任職于世界500強汽車零部件公司DELPHI精益供應商高級經(jīng)理
曾負責英國諾冠氣動公司在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及工作的經(jīng)歷
擅長領域:
精于運用精益理念與工具,并將二者有機的融合 ;擅長于企業(yè)制造及服務流程的改善和提效,包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務的全流程價值分析改進。
曾幫助多個不同行業(yè)的企業(yè)建立供應商管理系統(tǒng),在戰(zhàn)略供應商合作領域有獨特的拓展模式,擅于各種定制化供應商管理體系。
善于在實戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗,熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風險,善于通過系統(tǒng)的方法,幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善,并培養(yǎng)人才,授人以漁,建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
教授課程:
熟練掌握精益管理和供應商管理全系列的課程,以及精益銷售,服務流程改善等。精益生產(chǎn)方面包括:精益導入,精益自動化改善、當中國制造遇上工業(yè)4.0,VSM價值流分析,精益物流,快速換型,防錯技術等;供應商管理與質(zhì)量管理方面包括:TQM、供應商管理系統(tǒng),五大工具類,質(zhì)量問題匯報及解決思路等 ;項目管理類:項目決策管理
授課風格通俗易懂,邏輯清晰,風趣生動,實戰(zhàn)性強,善于解答學員提問同時主動在內(nèi)訓中運用現(xiàn)場實例,深受學員好評。
曾服務過企業(yè):
汽車零部件:聯(lián)合電子,天合汽車,江陰模塑,廣汽本田、東風商用車、太倉科洛普汽車線束,小糸車燈,福耀玻璃,廈門海拉汽車電子,寶馬汽車彈簧,寧波托普,萬向集團等
電子電器行業(yè):聯(lián)想集團,松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的、格力空調(diào)、海爾集團、常州安費諾,鎮(zhèn)江阿雷蒙,昆山隆昌,臺松電子,南京胡連電子等
機械制造業(yè):蒂森克努伯電梯,西門子,中鐵建,東方電氣、中材風力,康士伯船舶,維用精密鑄造,海太精密儀器等
其他:PPG,殼牌,伊利集團、瑪氏食品,卡夫,永樂普利茅斯,南方電網(wǎng),諾和諾德制藥等
實戰(zhàn)績效
曾在某汽車零部件公司負責生產(chǎn)線智能物聯(lián)網(wǎng)改造,成功在區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)軟件系統(tǒng)與精益管理的整合升級并完成硬件基礎數(shù)據(jù)的對接工作,實現(xiàn)智能生產(chǎn)的框架工作。
在西門子集團下屬機械加工企業(yè)推廣生產(chǎn)信息化系統(tǒng)優(yōu)化項目,完善并規(guī)劃生產(chǎn)計劃體系、完成鑄造生產(chǎn)線的改造及全工藝產(chǎn)線平衡,實現(xiàn)庫存降低50%以上、人均效率提升45%的目標。
全面負責蒂森克努伯電梯中山公司的精益生產(chǎn)咨詢輔導工作,成功幫助其構建精益生產(chǎn)體系,直接降低在線庫存60%以上,生產(chǎn)線效率提升超30%,縮短制造周期近70%(整個項目結合了供應商拉動系統(tǒng)、內(nèi)部零件流拉動、智能排產(chǎn)、智能物流、設備實時在線監(jiān)控等 )
曾經(jīng)與系統(tǒng)服務商軟通動力合作幫助武漢神龍汽車建立零件流信息管理系統(tǒng)(涵蓋整個供應鏈的物流與計劃流體系)
在太倉科洛普汽車線束推行拉動生產(chǎn),庫存金額降低30%同時節(jié)約場地三分之一用于新產(chǎn)線布局
在蘇州特雷卡推行快速換模換線項目,將產(chǎn)品的轉換時間從60分鐘降低到25分鐘
在萬向錢江公司推行質(zhì)量持續(xù)項目,幫助其構建和完善質(zhì)量流程控制體系。帶領2個項目組對其工廠大部分質(zhì)量關鍵點采用防錯技術,有效去除人為因素的失效,減少檢查工位,節(jié)約了人力資源同時縮短了制造周期。8個月內(nèi)將一次通過率從78%提高至95%以上,降低質(zhì)量成本率近15個百分點。
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
【費用及報名】
1、費用:培訓費3800元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56129138 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)