設備點檢工程與預防性維修暨TPM設備零故障保全實戰(zhàn)（珠海，8月29-31日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】
珠海，2020年8月29-31日；重慶，2020年11月28-30日
深圳，2020年12月26-28日
【培訓地點】珠海、重慶、深圳
【培訓對象】總工程師，制造總監(jiān)，生產(chǎn)/設備/工程部經(jīng)理，生產(chǎn)/設備主管，維修工程師等企業(yè)設備管理和維修的人員，新購設備采購人員、新購設備導入的品質(zhì)評估人員、安全管理人員、倉庫管理員、固定資產(chǎn)管理員等。

【課程背景】
所謂點檢，就是按照一定的標準、一定周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時加以修理調(diào)整，使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。值得指出的是，設備點檢不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。
■隨著企業(yè)快速發(fā)展，企業(yè)在生產(chǎn)中充分依靠現(xiàn)代化、高效能的設備裝置，應用先進的設備管理理念和方法以及實用的技術手段，才能保障企業(yè)在激烈的市場競爭中得以生存和發(fā)展。
作為工廠設備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
■設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；
■有檢修計劃，因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行；
■設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
■維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發(fā)生，操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
■設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇老化和惡化；
■設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE 不足50%
■本課程從研究“設備點檢”入手，從現(xiàn)代設備預防性維修管理的視角看待和解決維修的問題，以跨學科，跨產(chǎn)業(yè)的新思維方式從企業(yè)的組織變革，學習當前國際上的新知識，掌握新技術，運用先進的管理手段，來提高設備管理現(xiàn)代化水平，確保安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。

【授課風格】
課程內(nèi)容貼近實際，實戰(zhàn)，深入淺出，注重理念與工具，從學員的角度進行啟發(fā)和思考，有效的將所學運用到實際工作中去。能幫助學員快速提高能力，能幫助企業(yè)快速提升市場競爭力。

【授課方式】
以講師講授為主+經(jīng)典案例分析+有限互動（不搞游戲，不搞討論，一般不互動），突出課程完整的結構，倡導課間休息時學員與講師互動

【課程大綱】
Unit 1、TPM的演進發(fā)展及現(xiàn)代設備管理體系
1 從TPM的起源看設備管理
2 從TPM的內(nèi)涵把握預防維修思想
3 從企業(yè)運營的角度思考TPM的精髓：“三全”理念
4 弄清楚早期的TPM活動與現(xiàn)代TPM活動的本質(zhì)不同及在企業(yè)不同階段的應用
5 TPM活動的四大基礎
6 TPM活動的推進策劃
Unit 2、設備點檢精細化與維修方式
1 企業(yè)設備的特點
2 故障后修理與預防性維修再認識
3 什么樣的維修方式更經(jīng)濟
4 設備點檢精細化的構思
5 設備點檢精細化的基本要求
Unit 3、設備點檢精細化運作體制
1 點檢精細化管理的組織保證體系
2 三級點檢制度
3 三位一體與設備五層防護線
4 專業(yè)點檢員與設備現(xiàn)場主管
Unit 4、以點檢為中心的設備預防性維修基本架構與基準
1 預防性維修活動架構
2 維修技術標準的編制
3 點檢標準的編制
4 給油脂標準的編制
5 維修作業(yè)標準的編制
Unit 5、點檢精細化管理活動之實施
1 劃分點檢區(qū)域和編制點檢路線圖
2 點檢計劃的制訂
3 編制點檢檢查表
4 日常點檢的實施
5 專業(yè)點檢的實施
6 精密點檢的實施
7 現(xiàn)場點檢管理
8 點檢技能
Unit 6、設備點檢實績管理與點檢工作診斷
1 點檢實績管理
2 點檢工作的閉環(huán)管理
3 點檢帳票的構成和內(nèi)容
4 點檢帳票管理的注意事項
5 點檢工作診斷
Unit 7、預防性維修之本質(zhì)：零故障管理
1 零故障工程
2 降低六大損失的對策
3 減少故障的措施和步驟
4 實現(xiàn)故障為零的四個階段
Unit 8、維修部門之預防性維修活動
1 何謂專業(yè)保全
2 專業(yè)保全與自主保全的目的不同
3 專業(yè)保全的展開步驟
案例：一汽豐田事業(yè)體的定期保全
案例視頻：某鋼鐵公司冷軋廠專職點檢員的一天分析
Unit 9、預防性維修之深化：設備傾向管理
1 何謂設備傾向管理
2 設備傾向性管理的實質(zhì)
3 設備傾向管理實施的內(nèi)容
4 設備傾向管理實施的步驟
5 設備傾向管理四要素
6 事例:某企業(yè)運用劣化傾向管理，降低設備維修成本
Unit 10、預防性維修體系評價

【講師介紹】
汪老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。中國著名資深實戰(zhàn)TPM設備管理和工廠管理專家
武漢科技大學(原武漢鋼鐵學院)84屆冶金機械本科畢業(yè)已有30余年,經(jīng)歷了國企,民企,外企的高級經(jīng)理實戰(zhàn)管理磨練，是名副其實的實戰(zhàn)派工廠管理專家。
曾任職：
國有中央特大型某鋼鐵集團下屬企業(yè)設備副廠長、分廠廠長等（自1992年12月起）。曾赴鞍鋼半連軋廠（半年）、武鋼熱軋帶鋼廠（一年）現(xiàn)場研修設備管理實務和TPM點檢定修制的推行。
全球著名的歐洲最大的建材集團法國Aliaxis集團中國塑膠管材管件工廠執(zhí)行董事特別助理（大陸人中最高職位）和公司ISO9000質(zhì)量管理體系管理者代表，公司5S與TPM推行委員會主任，公司人力資源委員會主任，曾兼任公司PMC經(jīng)理。
中英合資江蘇某著名軋輥有限公司執(zhí)行（總）經(jīng)理。
30余年來在制造業(yè)工廠管理上融合中外積累了豐富的理論和實踐經(jīng)驗。熟悉冶金鋼鐵，機械制造，環(huán)保除塵鋼結構，摩托車配件，焊機，塑膠五金，塑料管材管件，軋輥等眾多行業(yè)企業(yè)現(xiàn)場制造特點。尤其是近10余年來一直注重研修歐美企業(yè)、日企和臺企的工廠管理模式，擅長冶金鋼鐵、機械制造等多種行業(yè)的企業(yè)設備管理、工廠運營管理體系設計和運行診斷，為許多企業(yè)進行過生產(chǎn)現(xiàn)場與設備管理模式的設計和改善提升，有著資深的企業(yè)設備管理和工廠管理培訓咨詢經(jīng)驗。目前是國內(nèi)為數(shù)不多的最著名的頗受學員歡迎的TPM和設備點檢實戰(zhàn)專家之一。
現(xiàn)是全國近百家管理咨詢與培訓機構的合作培訓師或特約專家。
以《TPM全員設備管理與維護》和《設備點檢與維修管理實務》公開課為核心品牌，輔以精益TPM全員生產(chǎn)保全/精益6S現(xiàn)場管理與改善/工廠優(yōu)秀班組長/ TQM全面質(zhì)量管理/PMC生產(chǎn)計劃與物料控制/生產(chǎn)績效管控/等工廠管理實戰(zhàn)內(nèi)訓課程。

【費用及報名】
1、費用：培訓費4200元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)