工匠精神下設(shè)備管理體系優(yōu)化與效能提升TPM(上海,7月23-24日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】上海,2020年7月23-24日;上海,2020年10月30-31日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【課程背景】
自動化、智能化、工業(yè)4.0、工業(yè)2025、工匠精神、雙創(chuàng)趨勢……一波一波的呼聲、一陣一陣的說法讓原本趨于理性的工業(yè)已經(jīng)不再理性,各個企業(yè)都在寒冬之下瑟瑟發(fā)抖卻說著不冷的話!畫鬼容易畫人難,三十年五十年我們可以輕描淡寫,但企業(yè)的明天猶如家庭需要維系生命的“柴米油鹽醬醋茶”——人機(jī)料法環(huán),缺一不可。受盡了折磨,遭受了創(chuàng)傷,我們才發(fā)現(xiàn)我們已忘初心,漸行漸遠(yuǎn),亂花漸欲迷人眼般的管理體系層出不窮,設(shè)備管理的花樣翻新不斷,在設(shè)備重要性不斷強(qiáng)化的制造業(yè)的今天,我們的路在何方?
撥去名詞的外衣,撕開沖動的面具,拋下忽悠的成分,設(shè)備有簡單到復(fù)雜,從自動到智能,變得的一個特點(diǎn)就是數(shù)據(jù)采集更完善、信息反饋更及時,不變的是氣缸、軸承、電機(jī)、閥門、傳感器……這一個個的特征還是支撐企業(yè)設(shè)備向前發(fā)展的根基,依然是工業(yè)基礎(chǔ)的硬實(shí)力。
路漫漫其修遠(yuǎn)兮,設(shè)備管理人在不斷嘗試。然多年以來『重技術(shù)輕管理』的結(jié)局是造就了一批『妄想通過技術(shù)征服一切』的技術(shù)狂人,而忘記了現(xiàn)場除了有『機(jī)』之外還有『人』,忘記了『技術(shù)是縱深發(fā)展,管理是橫向拓展』,除了要技術(shù)也需要的管理,現(xiàn)場完美的管理是『人機(jī)』合一,而不是只談設(shè)備技術(shù)。如何走出『設(shè)備管理』就是技術(shù)管理的誤區(qū),如何探尋設(shè)備管理體系的落地創(chuàng)新與國情融合。面向未來,立足現(xiàn)在,我們應(yīng)用工匠的精神去思考“原本為產(chǎn)品保駕護(hù)航”的設(shè)備管理是怎么了?精益思想引進(jìn),消除浪費(fèi)理念的吸收下,高級設(shè)備管理專家柳草結(jié)合時代需要與多年外企設(shè)備管理精髓,系統(tǒng)研發(fā)了《高級設(shè)備管理師 工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升》。
問題在何?哪種體系才是您的!都在本課程——
高級設(shè)備管理工程師
用現(xiàn)代精益的眼光深度看
工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升
【課程特點(diǎn)】
課程老師從拎扳手起家,過程不乏接地氣闡述與務(wù)實(shí)性工具應(yīng)用講解,更將多年追隨日本效率專家的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)一一道來;覆傳統(tǒng)TPM課程不敢輕言專業(yè)維修人員管理事,同時規(guī)避設(shè)備管理過于陳舊之特征;破除傳統(tǒng)的教條式推進(jìn)思路,新時期模塊化、組合拳式的推進(jìn)策略,真正實(shí)現(xiàn)缺什么補(bǔ)什么,給出了完整而落地、行之有效的推進(jìn)策略;既有日本的精細(xì)管理,又有歐美的人性關(guān)懷,還不放棄民營的指標(biāo)需求;既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實(shí),又兼顧企業(yè)當(dāng)前落地,并關(guān)注未來趨勢需求。整個課程理清節(jié)點(diǎn)、聚焦熱點(diǎn)、把握難點(diǎn)、解決痛點(diǎn)、尋求最佳解決方案。
為讓順應(yīng)中央精益推進(jìn)與工匠精神落地,推進(jìn)“有效就是硬道理”、“落地就是生產(chǎn)力”,特邀設(shè)備專家柳草舉辦高級設(shè)備管理工程師——工匠精神下的設(shè)備管理體系優(yōu)化與設(shè)備效能提升研修班
【課程收益】
通過本課程的學(xué)習(xí),學(xué)員將——
1.掌握設(shè)備的全壽命周期費(fèi)用管理,為企業(yè)的降本增效埋下伏筆
2.至少掌握精益設(shè)備設(shè)計(jì)技巧的5中方法技巧
3.破除自主維護(hù)做的人不編,編的人不做的局面,為設(shè)備的健康管理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
4.學(xué)會采用以時間和狀態(tài)為特征的設(shè)備兩種精準(zhǔn)維護(hù)、維保技巧
5.進(jìn)一步樹立企業(yè)快速維修的六種方法,并促進(jìn)各項(xiàng)指標(biāo)的改善
6.多方位、全角度進(jìn)行降本推進(jìn),承接公司整體Cost-Down項(xiàng)目的落地
7.建立30天、60天、180天精益TPM全面生產(chǎn)維護(hù)的行動計(jì)劃
【課程大綱】
第一天
第一部分 優(yōu)化導(dǎo)入初期管理
輸出:《精益設(shè)備設(shè)計(jì)的原則》、《新設(shè)備引進(jìn)評估表》
第二部分 齊抓共管提升保障
輸出:《四大標(biāo)準(zhǔn)書》、《預(yù)防性措施分析表》
第三部分 不花錢實(shí)現(xiàn)快維化
輸出:《快速故障維修的六種方法》、《價值下故障字典V2.0》
第二天
第四部分 降低維護(hù)成本策略
輸出:《備件管理BOM表》、《備件降本的思路》
第五部分 設(shè)備績效指標(biāo)提升
輸出:《設(shè)備綜合效率的計(jì)算方法》、《效能推進(jìn)的核心要點(diǎn)》
第六部分 設(shè)備團(tuán)隊(duì)潛能激發(fā)
輸出:《單點(diǎn)課管理表》、《技術(shù)大咖脈絡(luò)圖》
【講師介紹】
柳老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。導(dǎo)師優(yōu)勢:
柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(督導(dǎo)者)能力提升的策劃及推進(jìn)方面,有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)。柳草老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的,沒有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重,通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在,發(fā)揮自身的專長,為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理,是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師。
立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā),柳老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG(Teaching in Gemba)培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過程中,為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項(xiàng)目的延續(xù)。
柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,以實(shí)戰(zhàn)案例開眼,從意識入手開刃,以解決實(shí)際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。
管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
1.曾服務(wù)于世界五百強(qiáng)企業(yè)日本松下電器(Panasonic)從事人機(jī)效率方面的提升工作。
該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn),生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理
同時參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。
2.曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意(現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。
該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。
期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作,著力推進(jìn)現(xiàn)場5S、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。
3.曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國博能特(Blount)從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。
同時擔(dān)任估國產(chǎn)化項(xiàng)目經(jīng)理,除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外,也多次深入到供應(yīng)商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進(jìn)行改善革新指導(dǎo),接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill(日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo)同事)的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo),尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷,同時對供應(yīng)商實(shí)施指導(dǎo),取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項(xiàng)目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù),取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化,為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。
在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件,為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
推動了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式,成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。
參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作,協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評選和認(rèn)定管理工作,取得了不菲的成效。
成功推進(jìn)多個改善案例,如保證設(shè)備嫁動率,以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時間,印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。
【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)4180元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程:電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請?jiān)L問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))