卓越PMC管理——生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（廣州，10月24-25日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2020年10月24-25日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】廣州
【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理，PMC經(jīng)理主管、生產(chǎn)計(jì)劃專員，物控專員，采購(gòu)員

【課程背景】
我國(guó)大部分制造型企業(yè)有如下突出問題：訂單交貨及時(shí)率偏低，不能讓客戶滿意;庫(kù)存資金龐大，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率偏低，物料損耗率偏高，導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)侵蝕嚴(yán)重。一方面，企業(yè)成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重，另一方面，客戶卻反映不能及時(shí)交貨。出現(xiàn)此種矛盾的狀況，主要是公司生產(chǎn)計(jì)劃和物料組織工作出現(xiàn)偏差。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計(jì)劃物控職能。本課程將從計(jì)劃源頭，控管模式，控管計(jì)劃工具等方面探討，讓企業(yè)管理干部掌握生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的流程、績(jī)效指標(biāo)、落地工具。

【課程收益】
■學(xué)會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法
■建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系并實(shí)施落地、提升準(zhǔn)時(shí)交貨率和降低庫(kù)存成本
■掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃之間的銜接整合
■掌握產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃的計(jì)算方法及生產(chǎn)均衡性的把握方法
■掌握物料需求計(jì)劃的計(jì)算方法、步驟及控制技巧
■了解精益生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)周期縮短的方法
■銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的原因分析和五種預(yù)測(cè)方法
■交期延誤的原因分析和改善對(duì)策的探討
■掌握生產(chǎn)周期計(jì)算的三種方法
■掌握庫(kù)存控制的三種方法
■了解EXCEL函數(shù)高級(jí)排產(chǎn)公式

【課程大綱】
導(dǎo)入：
一、列出目前PMC工作中的困惑點(diǎn)及疑難點(diǎn)有哪些？
1. 銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，導(dǎo)致市場(chǎng)需要的產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)沒有貨；市場(chǎng)不需要的產(chǎn)品，倉(cāng)庫(kù)積壓大量庫(kù)存
2. 生產(chǎn)計(jì)劃制定后，生產(chǎn)車間不執(zhí)行，或者有嚴(yán)重偏差，計(jì)劃沒有剛性。
3. 計(jì)劃趕不上變化快，不知道如何計(jì)算生產(chǎn)能力及人力需求，導(dǎo)致計(jì)劃形同虛設(shè)。

二、PMC管控水平不高，將導(dǎo)致以下工廠亂象
1. 計(jì)劃失控，銷售不知道什么時(shí)間能夠交貨給客戶
2. 物料控制失控，庫(kù)存資金積壓龐大，財(cái)務(wù)壓力劇增，因庫(kù)存積壓周轉(zhuǎn)不了而倒閉
案例：深圳某電子倒閉的庫(kù)存迷局
3.車間隨意生產(chǎn)，內(nèi)部靠關(guān)系和心情，隨時(shí)改變生產(chǎn)計(jì)劃

三、PMC管控水平高，將提高工廠的效益
1. 訂單交貨及時(shí)率提高，客戶滿意度上升，訂單源源不斷給到工廠
2. 工廠用最少最優(yōu)的資源投入，達(dá)成最高的產(chǎn)出。
3. 機(jī)器負(fù)荷，人力負(fù)荷均是均衡的，沒有窩工，浪費(fèi)現(xiàn)象。

第一講：揭開PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的真實(shí)面目
一、什么是PMC？
1. PMC定義
2. PMC的本質(zhì)
3. 生產(chǎn)計(jì)劃與物控，生產(chǎn)車間之間的業(yè)務(wù)關(guān)系圖
二、PMC的四種角色
1. 生產(chǎn)調(diào)度者
2. 物料控制者
3. 生產(chǎn)控制者
4. 產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)者
三、PMC對(duì)企業(yè)的作用
1. 響應(yīng)市場(chǎng)需求（訂單準(zhǔn)交率、產(chǎn)量計(jì)劃達(dá)成率、品種計(jì)劃達(dá)成率、產(chǎn)銷率）
2. 減少資金占用（庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、齊套率、生產(chǎn)周期）
3. 發(fā)揮產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)（設(shè)備臺(tái)時(shí)利用率、生產(chǎn)能力利用率、生產(chǎn)均衡性）
四、生產(chǎn)類型的特點(diǎn)
1. 跟據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性劃分為二種類型
1）離散型生產(chǎn)
案例：機(jī)械設(shè)備廠、電器廠的生產(chǎn)特點(diǎn)
2）流程型型生產(chǎn)
案例：飲料行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)
2. 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分為三種類型
1）存貨型排產(chǎn)
案例：空調(diào)行業(yè)生產(chǎn)模式
2）訂單型排產(chǎn)
案例：出口型企業(yè)生產(chǎn)方式
3）混合型排產(chǎn)
案例：美的集團(tuán)小家電生產(chǎn)方式
討論：目前你公司的生產(chǎn)類型屬于什么模型?
五、生產(chǎn)計(jì)劃的層次
1. 戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層、執(zhí)行層
2. 長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃、短期計(jì)劃
討論：三種計(jì)劃層次的目的是什么？

第二講：進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)管理
一、預(yù)測(cè)內(nèi)容
1. 生產(chǎn)總量預(yù)測(cè)
2. 產(chǎn)品品種預(yù)測(cè)
3. 生產(chǎn)設(shè)備預(yù)測(cè)
4. 物料需求預(yù)測(cè)
5. 人員需求預(yù)測(cè)
二、預(yù)測(cè)方法
1. 定性預(yù)測(cè)法
2. 定量預(yù)測(cè)法
三、計(jì)算流程（每種方法演算計(jì)算流程）
實(shí)戰(zhàn)演練：根據(jù)過去8個(gè)月的歷史銷售數(shù)據(jù)，按照定量預(yù)測(cè)方式，計(jì)算下個(gè)月的預(yù)測(cè)銷售量
快速預(yù)測(cè)工具：MINITAB軟件預(yù)測(cè)介紹

第三講：準(zhǔn)確核定工廠生產(chǎn)能力
一、核定設(shè)備生產(chǎn)能力
1. 單臺(tái)設(shè)備如何計(jì)算產(chǎn)能
2. 設(shè)備組如何計(jì)算產(chǎn)能
二、計(jì)算流水線生產(chǎn)能力
1. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義及制定流程
2. 瓶頸工序的確定
3. 線平衡率的計(jì)算
4. 產(chǎn)能與流水線的線速有正相關(guān)關(guān)系嗎
5. 如何計(jì)算流水線的產(chǎn)能
三、產(chǎn)能負(fù)荷管理
1. 什么是負(fù)荷
2. 計(jì)算機(jī)器的負(fù)荷
3. 計(jì)算負(fù)荷率
4. 負(fù)荷管理的三種處理方式
實(shí)戰(zhàn)演練：計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷比，并討論制定改善措施
實(shí)戰(zhàn)演練：計(jì)算流水線的產(chǎn)能，并分析流水線的產(chǎn)能是由什么因素決定的？

第四講：計(jì)算生產(chǎn)周期
1. 什么叫急單？急單的本質(zhì)是什么？
2. 生產(chǎn)周期與哪些因素有關(guān)？
討論互動(dòng)：從人機(jī)料法環(huán)、工藝流程布局等方面開展探討
3. 批量轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)周期計(jì)算原理和公式
4. 單件流的生產(chǎn)周期計(jì)算原理和公式
5. 如何確定計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)？
實(shí)戰(zhàn)演練：根據(jù)題目，計(jì)算生產(chǎn)周期并分析有何不同？

第五講：高效編制生產(chǎn)計(jì)劃
一、訂單管理
二、訂單評(píng)審
三、編制主生產(chǎn)計(jì)劃
1. 主計(jì)劃編制6部曲
1）定品種
2）定數(shù)量
3）定庫(kù)存
4）定產(chǎn)出
5）定平衡
6）定方案
2. 主計(jì)劃的數(shù)據(jù)計(jì)算
1）可承諾量
2）時(shí)區(qū)與時(shí)界的計(jì)算
3）毛需求量如何計(jì)算
4）凈需求量如何計(jì)算
3. 主計(jì)劃的編制流程
4. 主計(jì)劃案例展示
案例分析：某電器廠生產(chǎn)計(jì)劃編制范本
案例分析：某五金廠生產(chǎn)計(jì)劃編制范本
四、編制周計(jì)劃
案例分析：某電器廠周計(jì)劃表格
五、編制日計(jì)劃
1. 什么是基準(zhǔn)日程
2. 如何編制日程計(jì)劃
案例分析：某企業(yè)基準(zhǔn)日程計(jì)劃表
案例分析：某機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)計(jì)劃改善方案
六、多品種少批量排產(chǎn)的綜合應(yīng)對(duì)策略
1. 計(jì)劃模式選定
案例分析：日用品行業(yè)、家電行業(yè)、服裝行業(yè)的計(jì)劃模式
2. 設(shè)備布局調(diào)整
視頻分析：某五金廠的單件流設(shè)備布局
3. 多能工訓(xùn)練
案例分析：某電子廠的多能工訓(xùn)練計(jì)劃
4. 通用件物料清理
案例分析：某上市公司的螺絲編碼通過標(biāo)準(zhǔn)化管理，將數(shù)量下降了60%
5. 快速換型
視頻分析：?jiǎn)畏昼姄Q模的四步法
6. 組件技術(shù)
案例分析：某風(fēng)扇廠的組件供貨方法
7. 自動(dòng)排產(chǎn)
實(shí)戰(zhàn)演練：1分鐘自動(dòng)排產(chǎn)函數(shù)的演示
8. 看板管理，快速反應(yīng)
案例分析：某上市公司柔性排產(chǎn)系統(tǒng)

第六講：生產(chǎn)排程規(guī)則的選擇
1. 先到先排
2. 最短加工時(shí)間排序
3. 最長(zhǎng)加工時(shí)間排序
4. 最小松弛時(shí)間排序
5. 最小臨界比排序
6. 后到先排
7. 交貨期時(shí)間緊急度排序
實(shí)戰(zhàn)演練：如何制定最優(yōu)的生產(chǎn)排序優(yōu)先順序

第七講：控制庫(kù)存
一、什么是庫(kù)存
1. 庫(kù)存分類
2. 庫(kù)存的作用
3. 庫(kù)存的危害
案例分析：戴爾的零庫(kù)存管理
小組討論：0庫(kù)存是真實(shí)的謊言嗎？如何正確認(rèn)識(shí)0庫(kù)存？
二、管理庫(kù)存的15種方法
1. 庫(kù)齡分析法
2. . EOQ的計(jì)算公式及原理
3. 定期訂購(gòu)法模型
4. 定量訂購(gòu)法模型
5. 安全庫(kù)存的設(shè)定公式
6. 最高庫(kù)存的設(shè)定公式
7. 最低庫(kù)存的設(shè)定公式
8. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算公式
9. 呆滯物料管理方法
……
案例分析：某凈水機(jī)事業(yè)部庫(kù)存管理制度
實(shí)戰(zhàn)演練：如何根據(jù)習(xí)題資料，計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量及訂貨點(diǎn)？
實(shí)戰(zhàn)演練：如何根據(jù)上市公司財(cái)務(wù)報(bào)表，計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)？
視頻分享：某企業(yè)庫(kù)存管理視頻，讓庫(kù)存降低70%

第八講：PMC十大落地工具
工具一、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的目的
1. 為什么要開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)？
2. 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議解決哪些問題？
3. 如何召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議？
案例：深圳某公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度及圖片
工具二、備料配送制度的建立
1. 為什么要實(shí)現(xiàn)備料配送制度？好處有哪些？
2. 如何建立配送機(jī)制？
3. 實(shí)施配送的效果
案例分析：某機(jī)電廠實(shí)現(xiàn)備料配送制度，生產(chǎn)產(chǎn)出提高40%以上
工具三、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議
1. 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的區(qū)別是什么？
2. 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議參加對(duì)象一般是什么職務(wù)？
3. 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議的本質(zhì)---產(chǎn)銷平衡
工具四、產(chǎn)能爬坡攻關(guān)的招法
1. 產(chǎn)能提升的主要方法有哪些？
2. 產(chǎn)能攻關(guān)爬坡獎(jiǎng)懲制度
3. PDCA循環(huán)機(jī)制導(dǎo)入，長(zhǎng)效改善機(jī)制建立
工具五、生產(chǎn)進(jìn)度管理的工具
1. 甘特圖工具
2. 如何制作甘特圖？
實(shí)戰(zhàn)演練：制作生產(chǎn)進(jìn)度管控甘特圖
工具六、主計(jì)劃/周計(jì)劃/日計(jì)劃的建立
工具七、稽核體系建立
1. 什么是稽核
2. 稽核的目的是什么
3. 稽核的標(biāo)準(zhǔn)是什么
4. 稽核后的責(zé)任如何劃分，如何實(shí)施
案例分析：十字路口的紅燈系統(tǒng)，稽核機(jī)制解密
案例分析：某電器廠，通過實(shí)施稽核機(jī)制，做到日清日結(jié)，效率提升
案例分析：某中小企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃控制標(biāo)準(zhǔn)，流程，考核體系
工具八：自動(dòng)排產(chǎn)函數(shù)，1分鐘搞定訂單的排產(chǎn)
工具九：PK制度建立，讓車間互相較勁，快速提升產(chǎn)量
案例分析：某上市公司的PK管理制度
工具十：承諾文化建立，從被動(dòng)變主動(dòng)
視頻案例：深圳某公司高管團(tuán)隊(duì)的承諾分

【講師介紹】
李明仿老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。清華大學(xué)、華中科技大學(xué)總裁班客座教授
21年上市公司制造部門工作及咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
廣東省順德政府特聘專家團(tuán)講師
海南省現(xiàn)場(chǎng)管理專家委員會(huì)委員
美國(guó)AACTP認(rèn)證促動(dòng)師
李明仿老師16年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗(yàn)，5年生產(chǎn)駐廠咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。擅長(zhǎng)運(yùn)用IE七大手法，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局調(diào)整和線平衡改善，曾經(jīng)任職臺(tái)灣櫻花集團(tuán)、香港偉易達(dá)集團(tuán)、美的集團(tuán)。任職期間，通過推行現(xiàn)場(chǎng)改善、班組建設(shè)、精益生產(chǎn)，取得如下成績(jī)：在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率提高30%以上、材料損耗下降30%、人均月產(chǎn)值達(dá)到50萬元以上、期貨套期保值為公司節(jié)約資金2億多元……

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)2800元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
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