現(xiàn)代工業(yè)工程IE最佳實踐 - IE工業(yè)工程與效率提升（昆山，8月12-13日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2021年8月12-13日
【培訓地點】昆山
【培訓對象】質保部經理，設計工程師、制造工程師和其他直接負責過程標準化和改進的人員，那些直接負責引進新產品或新制造過程的人員。

【課程背景】
簡單說，IE(工業(yè)工程)就是研究工業(yè)生產如何受到工藝流程、物流、人員管理等諸要素的影響，把人和工作場所聯(lián)系起來，作為系統(tǒng)考慮。其研究涉及到人類學、物流處理、方法分析、設備規(guī)劃、工廠布局、作業(yè)評估、成本分析等方面，是推動現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要推動器；精益生產體系中許多工具都是工業(yè)工程應用和發(fā)展的結果。
將工業(yè)工程原則提升現(xiàn)場生產效率、降低成本的同時，讓現(xiàn)場操作更舒適和安全已經成為全世界的潮流。對于正面臨著工人難以招聘，工人工資上升，工人不再愿意做“苦活”和“累活”的中國企業(yè)，通過工業(yè)工程的手段降低成本提升效率，被越來越多的企業(yè)所重視和應用。
此課程是一個2天課程的“濃縮”、“精華剪輯”版本，通過講解現(xiàn)代IE技術 - 如何利用瓶頸管理、流程分析、動作分析以及生產線平衡等工具，發(fā)現(xiàn)和消除產品生產過程中的全部浪費與不合理之處，從而提高勞動生產率，讓學員掌握工業(yè)工程的框架和主要知識點，學員將得到一個很好的學習經驗，有機會和他人分享各自的專長、案例和問題，將課堂中詮釋概念和方法與實際發(fā)生的問題聯(lián)系起來。向您展示工業(yè)工程為什么可以解決企業(yè)生產環(huán)節(jié)的效率問題！

【課程目標】
通過學習，學員能夠掌握如下利益：
■了解工業(yè)工程的體系、方法、框架和在改善中的作用；
■能夠運用工業(yè)工程的手法改善生產現(xiàn)場；
■運用工業(yè)工程改善方法提升效率和工作的舒適性；
■學會工業(yè)工程中的流程分析、工作站設計等具體工具；
■科學合理的改善步驟；
■改善措施中的人際關系處理和資源協(xié)調；

【課程大綱】
第一天
一、工業(yè)工程（IE）基礎理論
■工業(yè)工程基本概念
■工業(yè)工程七大手法
■工業(yè)工程和精益生產之間的關系
■標準作業(yè)和價值流簡介
■工業(yè)工程手法體系
二、方法研究--程序分析
■工藝程序分析與改善
■流程程序分析與改善
■搬運分析與改善
■企業(yè)常見的浪費
■課堂演練：浪費的觀察識別
三、方法研究--操作分析
■人機操作分析
■聯(lián)合操作分析
■雙手操作分析
■課堂演練：人機作業(yè)分析
四、方法研究--動作分析
■動作要素的構成
■動作分析的方法
■動作經濟的4大基本原則
■動作經濟的3大要素
■動作改善的20個原則
■課堂演練：動作分析
第二天
五、作業(yè)測定--時間分析
■時間分析的方法
■時間分析的步驟
■時間分析結果的解讀方法
■改善4大原則ECRS
■改善的5W1H
■現(xiàn)場實戰(zhàn)訓練
六、作業(yè)測定--標準時間
■標準時間的構成
■標準時間的直接設定法
■作業(yè)速度的評估
■標準時間的間接設定MOD法
■標準工時的管理
七、提高生產線效率--生產線平衡分析
■生產線平衡的計算
■生產線平衡分析的基本原則和方法
■生產線平衡分析和改善的步驟
■作業(yè)的再編成
■課堂演練：生產線效率的計算、改善
八、標準制定--現(xiàn)場目視化管理（VM）
■什么是目視化管理
■目視化管理的目的
■目視化管理的內容
■目視化管理的導入方式
■目視化管理的應用案例
九、工業(yè)工程的最佳實踐--精益生產
■豐田生產系統(tǒng)
■構筑適合自己工廠的精益生產系統(tǒng)

【講師介紹】
葉兆清老師，曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。

日本東芝集團 生產運營高級經理
日本東芝集團 海外第1位認證的實戰(zhàn)型IE專家
精益六西格瑪黑帶大師
專長領域：
精益生產系統(tǒng)、豐田生產系統(tǒng)、工業(yè)工程、標準化作業(yè)、準時化生產JIT、七大浪費、6S推行及目視化建立、價值流分析、流程化(流水線)生產系統(tǒng)、生產布局(LAYOUT)規(guī)劃改善

背景履歷
日本松下中國公司7年的品質經理&精益經理
日本東芝中國公司15年的精益生產運營高級經理；
日本東芝集團（世界500強）海外第1位通過認證的實戰(zhàn)型IE專家；
精益六西格瑪黑帶；
多次赴日本研修豐田生產系統(tǒng)，并得到多位日本高級精益專家多年的指導，對精益有比較深的理解；
世界500強企業(yè)的海外精益專家特訓班的特邀講師；培養(yǎng)精益中高級人才300多名，為企業(yè)的精益的持續(xù)改善和變革打下扎實可靠的根基；
帶領和指導精益團隊積極進行工廠革新，每年完成幾十個改善項目，每年為企業(yè)取得幾千萬元的改善效益；
精益團隊在工廠布局改善和生產線的設計變革的成功，為公司獲得亞洲圈的“日本能率協(xié)會優(yōu)秀工廠獎”作出了重要的貢獻；
經咨詢指導的企業(yè)，在生產效率&品質方面得到了大幅的改善，得到客戶的肯定&認可

【費用及報名】
1、費用：培訓費3680元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)