10S--卓越現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)推行管理（杭州，9月3-4日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2021年9月3-4日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】杭州
【培訓(xùn)對(duì)象】廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、班組長(zhǎng)

【課程背景】
我國(guó)經(jīng)過(guò)30多年改革，已經(jīng)成為世界經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。隨著市場(chǎng)多級(jí)分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要指標(biāo)之一。5S起源于日本，是從2S發(fā)展到今天的10S。是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)6M1E(人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、管理)等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的控制和管理。對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、提高效率、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、建立自覺工作的員工關(guān)系等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界高度重視。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，10S已經(jīng)成為工廠、學(xué)校、政府、企事業(yè)單位等管理的一門必修課，也是從企業(yè)家到員工的必修課。10S就是大廈的根基，只有牢固安穩(wěn)平整的地基，才能建起想要的大廈。沒(méi)有全面成功地推行10S企業(yè)，往往在推行其它體系和改革的時(shí)候，也只能是走形式，跟時(shí)尚，得不到十足的效果。
為何企事業(yè)單位在推行10S時(shí)都是“曇花一現(xiàn)”呢？為何不能持續(xù)推行，為何不能形成一種企業(yè)的固有文化呢？主要表現(xiàn)在以下幾種情況：
1.企業(yè)高層沒(méi)有“決心、恒心、狠心”
2.沒(méi)有全面系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和掌握10S的管理內(nèi)容
3.沒(méi)有將10S的工作利益化
4.沒(méi)有建立持續(xù)化管理的機(jī)制和體系
5.沒(méi)有形成固定的企業(yè)文化傳播和管理

【課程收益】
1.讓學(xué)員了解全面系統(tǒng)的10S理念與運(yùn)作模式
2.實(shí)現(xiàn)塑造企業(yè)的形象、美化環(huán)境、高度標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3.建立自覺的工作關(guān)系到企業(yè)文化建設(shè)
4.形成可持續(xù)改善的動(dòng)力，成為企業(yè)管理中堅(jiān)固的奠基石

【課程大綱】
一、10S的定義及推行方法
1.2S到10S的衍生歷程說(shuō)明
2.10S 的涵義及記憶順口溜
3.1S-整理如何推行
4.2S-清掃如何推行
5.3S-整頓如何推行
6.4S-清潔如何推行
1)如何將3S整合管理
2)建立看板管理
3)清潔的目的是什么
7.5S-素養(yǎng)如何推行
1)忠于10S的意識(shí)管理
2)新人職業(yè)生涯路線的9級(jí)27階71步的育成管理
3)新進(jìn)員工的三級(jí)教育
4)1級(jí)人力資源部的教育
5)2級(jí)部門教育
6)3級(jí)崗位教育
7)確保品質(zhì)的定期教育
8)熟練度提升的定期教育
9)技能級(jí)別提升指導(dǎo)性教育
10)崗位多能工育成儲(chǔ)備系統(tǒng)教育
11)人員教育系統(tǒng)成果的運(yùn)用管理
12)提高人員工作效率的戰(zhàn)略管理模式
13)建立員工10S宣言書
14)現(xiàn)場(chǎng)管理口號(hào)揭示宣傳管理
15)執(zhí)行力宣言---行動(dòng)方針
16)建立意識(shí)變革的秘訣
17)人員動(dòng)向管理
18)工作人員動(dòng)向管理
19)班組文化園地的建設(shè)管理
20)工作人員的系統(tǒng)培訓(xùn)管理
21)建立企業(yè)文化，增進(jìn)工作人員的文化素養(yǎng)意識(shí)
8.6S-安全管理如何推行
9.7S-節(jié)約管理如何推行
10.8S-服務(wù)意識(shí)管理如何推行
11.9S-堅(jiān)持如何推行
12.10S-效率如何推行
13.建立自我檢查到交叉管理的機(jī)制和程序
14.建立10S KPI管理制度
15.如何建立高效的標(biāo)準(zhǔn)化管理
16.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工具
1)紅色標(biāo)簽作戰(zhàn)
2)冰箱作戰(zhàn)
3)倉(cāng)庫(kù)作戰(zhàn)
4)靚麗環(huán)境作戰(zhàn)
5)建立TO DO LIST對(duì)個(gè)人工作的展開管理
6)效率會(huì)議的展開管理
7)工作IN/OUT PUT過(guò)程分類及標(biāo)準(zhǔn)化管理
8)看板管理（IT + JIDOUKA）
①紅牌作戰(zhàn)
②隱性管理看板
③信號(hào)燈
④操作流程圖
⑤反面教材
⑥提醒版
⑦區(qū)分線
⑧警示線
⑨告示板
⑩生產(chǎn)管理看板
17.設(shè)置推行10S活動(dòng)成果目標(biāo)
1)案例：包裝車間的改善案例
2)案例：金融辦公室的改善案例
3)案例：某酒集團(tuán)員工生活習(xí)慣及倉(cāng)庫(kù)管理的改善
4)案例：某物流中心倉(cāng)儲(chǔ)管理改善
5)案例：某木器加工廠的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃管理
6)案例：某醫(yī)療檢測(cè)集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)改善
7)案例：某電子集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)改善

二、工廠外圍管理
1.工廠外墻和門頭的文化設(shè)計(jì)管理
2.室外通行線的標(biāo)示管理
3.反光鏡的設(shè)置管理
4.地庫(kù)高度限制管理
5.停車場(chǎng)的規(guī)劃管理

三、辦公場(chǎng)所的管理
1.辦公大廳的文化墻設(shè)計(jì)
2.樓梯的標(biāo)示管理
3.工廠建筑物的編號(hào)管理
4.工廠房間的標(biāo)示方法
5.總經(jīng)理辦公室文化墻的設(shè)計(jì)
6.會(huì)議室企業(yè)文化墻的設(shè)計(jì)
7.辦公設(shè)備的標(biāo)示管理
8.會(huì)客室的閱覽資料管理
9.洗手間門口的標(biāo)示管理
10.洗手間洗手臺(tái)前的標(biāo)示管理

四、現(xiàn)場(chǎng)車間的管理
1.10S對(duì)標(biāo)示的要求標(biāo)準(zhǔn)（三定+縱橫管理）
2.工廠內(nèi)部使用各種標(biāo)示顏色的具體涵義
3.值班責(zé)任標(biāo)識(shí)牌的揭示管理
4.工程標(biāo)示、個(gè)人責(zé)任揭示管理
5.室內(nèi)設(shè)備的標(biāo)示管理
6.現(xiàn)場(chǎng)使用中的原材料的三定+縱橫+目視化管理
7.10S用具定點(diǎn)存放管理
8.垃圾桶的標(biāo)示管理
9.保護(hù)用具的標(biāo)示管理
10.交叉路口的標(biāo)示管理
11.開門區(qū)域線標(biāo)示方法管理
12.推拉門與責(zé)任標(biāo)示管理
13.禁止通行的標(biāo)示管理
14.產(chǎn)品最大與最小量的標(biāo)示管理
15.安全警示管理
16.安全通道標(biāo)示管理
17.固定物的標(biāo)示管理
18.箱體內(nèi)物件的標(biāo)示管理
19.作業(yè)臺(tái)的標(biāo)示管理
20.斑馬線的設(shè)置與管理

五、文件夾、文件柜的管理
1.文件夾的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)范
2.文件柜的標(biāo)示管理
3.事務(wù)消耗品的標(biāo)示管

六、工作臺(tái)管理
1.工作臺(tái)的改善管理
2.作業(yè)臺(tái)的變更、改善管理
3.作業(yè)臺(tái)的分區(qū)標(biāo)示管理

七、設(shè)備的管理
1.設(shè)備稼動(dòng)狀態(tài)的標(biāo)示管理
2.設(shè)備安全標(biāo)示規(guī)范化管理
3.設(shè)備作業(yè)步驟標(biāo)準(zhǔn)化管理
4.設(shè)備螺栓、螺母松緊狀態(tài)標(biāo)示管理
5.空調(diào)、設(shè)備出風(fēng)口狀態(tài)標(biāo)示管理
6.管道顏色與流向的標(biāo)示管理
7.物體運(yùn)動(dòng)方向的標(biāo)示管理
8.計(jì)量器具界限范圍的標(biāo)示管理
9.扳手閥門的標(biāo)示管理
10.指針類儀表的標(biāo)示管理
11.液壓壓力和電機(jī)過(guò)熱目視化管理
12.JINTAIKINOU的巧妙運(yùn)用管理
1)通過(guò)看指示燈來(lái)識(shí)別設(shè)備的狀態(tài)管理
2)通過(guò)聽設(shè)備的聲音來(lái)判斷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)
3)通過(guò)聞設(shè)備的氣味來(lái)判斷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)
4)通過(guò)摸設(shè)備來(lái)識(shí)別設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)
13.通過(guò)目視化改善設(shè)備的管理死角
14.配線的管理
15.設(shè)備設(shè)計(jì)不合理給帶來(lái)哪些后遺癥
16.設(shè)備狀態(tài)的標(biāo)示管理
17.插座類的標(biāo)示管理
18.設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)管理
1)建立設(shè)備固定資產(chǎn)臺(tái)賬管理
2)建立管理基準(zhǔn)書
3)建立操作標(biāo)準(zhǔn)書和操作要領(lǐng)指示牌
4)設(shè)計(jì)年/月/周/日的日常和定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表
5)設(shè)計(jì)設(shè)備管理指標(biāo)看板管理

八、產(chǎn)品的管理
1.如何給物料命名管理
2.如何給物料編號(hào)管理
3.減少滯留時(shí)間、滯留量的管理
4.減少滯留量和滯留時(shí)間的IT改善
5.減少滯留時(shí)間和滯留量的責(zé)任制管理

九、現(xiàn)場(chǎng)半新舊耗品的管理
1.半新舊品的標(biāo)示管理
2.半新舊的分類管理
3.使用狀態(tài)看板管理

十、倉(cāng)庫(kù)的管理
1.倉(cāng)庫(kù)10S要求規(guī)范
2.建立倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定
3.出入口的管理
4.倉(cāng)庫(kù)的三定+縱橫+責(zé)任制管理
5.倉(cāng)庫(kù)特殊區(qū)域的管理
6.倉(cāng)庫(kù)目視墻的設(shè)計(jì)
7.倉(cāng)庫(kù)電話站的設(shè)計(jì)
8.倉(cāng)庫(kù)空間的分區(qū)合理布局管理
9.物品保管的七三對(duì)照原則
10.物品儲(chǔ)存的保管措施
11.物品的防護(hù)保養(yǎng)管理
12.消耗品的“三定+縱橫+先入先出+目視化”管理
13.計(jì)測(cè)器的目視化管理
14.部材的“三定+縱橫+先入先出+目視化”管理
15.廢棄物的“三定+縱橫+目視化”管理
16.加工品“三定+縱橫+目視化”管理
17.液體原材料“三定+縱橫+目視化+先入先出”管理

十一、工具的管理
1.工具箱的管理要求
2.工具的防呆保管

十二、安全防護(hù)管理
1.工廠消防疏散布局圖的設(shè)計(jì)
2.安全防護(hù)用具的標(biāo)示管理
3.個(gè)人安全穿戴管理標(biāo)準(zhǔn)
4.滅火器配置管理標(biāo)準(zhǔn)
5.消防栓的配置管理標(biāo)準(zhǔn)
6.逃生標(biāo)示管理
7.安全隔離網(wǎng)的設(shè)計(jì)管理
8.安全固定梯的設(shè)置管理
9.懸掛物的地面標(biāo)示管理
10.警示性標(biāo)語(yǔ)的設(shè)置管理
案例： 國(guó)內(nèi)外事故勞災(zāi)分析

十三、服務(wù)管理
1.四不管理“不設(shè)計(jì)、不接收、不制造、不流出”不良
2.車間休息角的設(shè)置管理
3.休息臺(tái)的規(guī)劃管理
4.飲水職場(chǎng)的設(shè)置管理
5.人員休息的自覺性管理
6.吸煙管理規(guī)定
7.使用電話管理規(guī)定
8.急救藥箱和醫(yī)務(wù)室的設(shè)置
9.生活助理站的設(shè)置

十四、如何建立軍事化的執(zhí)行力管理體系
1.哪些情況是屬于執(zhí)行不力
2.執(zhí)行力對(duì)于個(gè)人、團(tuán)隊(duì)、企業(yè)的要求
3.落地執(zhí)行力的三結(jié)論
1)態(tài)度不等于結(jié)果
2)職責(zé)不等于結(jié)果
3)任務(wù)不等于結(jié)果
4.員工的個(gè)人觀念是什么
5.傳統(tǒng)觀念會(huì)阻礙變革意識(shí)
6.如何理解任務(wù)和結(jié)果的關(guān)系
1)任務(wù)≠結(jié)果
2)企業(yè)不追求結(jié)果輕則喪失執(zhí)行力,重則致使企業(yè)倒閉
3)員工不追求結(jié)果個(gè)人得不到成長(zhǎng),賺不到更多的錢
7.如何做到有結(jié)果
1)外包思維管理
2)要有底線思維
3)結(jié)果來(lái)自行動(dòng)
8.為什么好的執(zhí)行力來(lái)自中國(guó)人民解放軍
9.好的執(zhí)行力來(lái)自
1)堅(jiān)守承諾
2)結(jié)果導(dǎo)向
3)永不放棄
4)完善的監(jiān)督體系和KPI管理體系
案例1：勤奮工作的小覃故事
案例2：俄羅斯人栽樹的故事
案例3：溫總讓阿華送重要文件的故事

十五、案例分享
1.IT在10S中的運(yùn)用案例
案例：現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理案例
2.精益生產(chǎn)車間案例分享
案例：世界500強(qiáng)精益生產(chǎn)車間的布局管理

【講師介紹】
王國(guó)超老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
資歷背景
1.維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生
2.國(guó)家注冊(cè)安全主任
3.日本、韓國(guó)精益管理研修回歸派實(shí)戰(zhàn)資深顧問(wèn)
4.曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)--太陽(yáng)誘電株式會(huì)社工作19年

授課風(fēng)格
1.結(jié)合課程設(shè)計(jì)展開實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論總結(jié)、組別間辯論、個(gè)人發(fā)表等形式進(jìn)行

授課經(jīng)驗(yàn)
東風(fēng)本田、東風(fēng)乘用車、東風(fēng)悅達(dá)起亞汽車、大眾汽車、陜汽重卡、長(zhǎng)安鈴木汽車、上海通用五菱汽車、三菱重工、日立電梯、金羚集團(tuán)、格力集團(tuán)、惠普集團(tuán)、周大福珠寶、中糧集團(tuán)、燕京啤酒、大洋電機(jī)、惠而浦電器、馬瑞利汽車電子、精元電腦（江蘇）集團(tuán)、大長(zhǎng)江摩托集團(tuán)、豪爵摩托、鈴木摩托、宇陽(yáng)電子科技、廈門盈趣科技股份、上海優(yōu)拜機(jī)械股份等

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3800元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))