TPM全員生產(chǎn)維護(hù)(武漢,11月26-27日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2021年11月26-27日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】武漢
【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理的管理人員(生產(chǎn), 設(shè)備經(jīng)理; 生產(chǎn), 設(shè)備主管領(lǐng)班和班組長(zhǎng); 設(shè)備工程師和維護(hù)員等以及公司生產(chǎn)部門各級(jí)相關(guān)人員)。
【課程背景】
生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì),和現(xiàn)代企業(yè)管理理論,旨在教授現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)主管管理理念和技能。
介紹現(xiàn)代企業(yè)目的是使學(xué)員掌握全員生產(chǎn)維護(hù)的管理基本運(yùn)作知識(shí)和解決(設(shè)備)問題的思路和方法,理解和初步運(yùn)用TPM的基本體系知識(shí), 提升企業(yè)管理水平, 挑戰(zhàn)企業(yè)生產(chǎn)效率極限.
采用以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例“引導(dǎo)”的形式,讓培訓(xùn)者感受到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所存在的管理問題。采用“互動(dòng)”的方式幫助學(xué)員運(yùn)用思想和技能來解決生產(chǎn)管理問題。
【課程目標(biāo)】
管理基礎(chǔ):
■了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)該具備的職業(yè)設(shè)備管理理念, 以及現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)了解相關(guān)的 設(shè)備管理體系
基本要求:
■了解作為現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)具備的對(duì)于TPM的基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容, 正確理解現(xiàn)代企業(yè)中效率管理的相關(guān) 生產(chǎn)管理技巧, 明確自身 生產(chǎn)維護(hù)管理職責(zé), 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用.
項(xiàng)目管理與推展:
1.彌補(bǔ)現(xiàn)階段活動(dòng)短板:了解設(shè)備預(yù)防維修體系的內(nèi)容,以及在現(xiàn)場(chǎng)如何建立與實(shí)施設(shè)備預(yù)防維修活動(dòng),掌握不同崗位人員的TPM活動(dòng)內(nèi)容,不同等級(jí)的設(shè)備所匹配的使用維修方式,以達(dá)到降本增效的高效設(shè)備管理層次,以及實(shí)現(xiàn)公司績(jī)效管理的要求
2.下階段活動(dòng)發(fā)展方向:展示現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開展后取得的TPM與預(yù)防維修設(shè)備管理改善效果, 以及介紹TPM順利開展, 相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場(chǎng)管理的輔助技能和知識(shí). 明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì), 而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個(gè)TPM管理活動(dòng)的最終目標(biāo) 。同時(shí),使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”(win win)。
【課程大綱】
設(shè)備管理內(nèi)容完善與短板彌補(bǔ):TPM全員維護(hù)相關(guān)知識(shí)技能
活動(dòng)重點(diǎn)與實(shí)操:1.TPM專業(yè)計(jì)劃保養(yǎng);2.TPM自主保全小組活動(dòng)
一 TPM全員維護(hù)活動(dòng)開展與效用
1.設(shè)備管理-成熟有效的生產(chǎn)效率工具
■TPM設(shè)備管理怎樣實(shí)施才能達(dá)到最大效率
■TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)目標(biāo)與現(xiàn)場(chǎng)KPI
■TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的支柱(八大支柱)與車間管理工作
■TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)所能期待的結(jié)果與車間生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成
2.TPM全員生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng)規(guī)范
■TPM活動(dòng)的開展方式與現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)的特性
■TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)建立的現(xiàn)場(chǎng)要求與規(guī)范
■TPM活動(dòng)的開展發(fā)展方向與各階段活動(dòng)內(nèi)容
■TPM活動(dòng)對(duì)不同層次與部門人員的明確工作要求
3.TPM設(shè)備管理目標(biāo)與提高設(shè)備綜合效率的方法
■設(shè)備的效率損失的六大方面
■設(shè)備綜合效率OEE的由來、計(jì)算、
■MTBF與MTTR設(shè)備損失的計(jì)算方法
■慢性損失與管理對(duì)策
■設(shè)備效率提升與設(shè)備可動(dòng)效率提升的改善方法
4.設(shè)備故障分析與排除
■“零故障”能實(shí)現(xiàn)嗎?
■設(shè)備故障造成的效率損失類別
■設(shè)備故障產(chǎn)生的原因
■故障判斷與分析的七大類別
■如何通過設(shè)備監(jiān)控與點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)故障先兆
■現(xiàn)場(chǎng)故障搶修的具體實(shí)施流程步驟
■故障維修后的設(shè)備預(yù)防改進(jìn)措施
■如何通過定期計(jì)劃保全減少故障隱患
■案例:《故障分析報(bào)告》的實(shí)施與練習(xí)
二 TPM專業(yè)計(jì)劃管理體系建立
1.設(shè)備專業(yè)計(jì)劃保全管理。
■專業(yè)設(shè)備管理保全的種類與定義
■設(shè)備專業(yè)計(jì)劃保全概念及活動(dòng)內(nèi)容
■設(shè)備專業(yè)計(jì)劃保全的實(shí)施
■設(shè)備專業(yè)計(jì)劃保全對(duì)象設(shè)備的選定
■設(shè)備重要度及保全
■設(shè)備專業(yè)計(jì)劃保全部門架構(gòu)與搭建
■設(shè)備專業(yè)計(jì)劃保全中故障的處理
■設(shè)備定期計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)的建立與開展
■TPM設(shè)備專業(yè)管理各類活動(dòng)表格
2.步驟一:設(shè)備管理基礎(chǔ)要求
■設(shè)備5S管理對(duì)KPI績(jī)效的量化效用
■設(shè)備人員的技能培訓(xùn)要求
■設(shè)備臺(tái)帳與設(shè)備管理程序建立
■瓶頸設(shè)備的確立與維修方法的匹配
■設(shè)備管理指標(biāo)的各級(jí)設(shè)置
3.步驟二:設(shè)備薄弱點(diǎn)(瓶頸)改善
■劣化復(fù)原,基本條件整備,強(qiáng)制劣化排除
■弱點(diǎn)改善,壽命延長(zhǎng),個(gè)別改善
■重故障再發(fā).類似故障防止對(duì)策
■工藝故障減少對(duì)策
4.步驟三:設(shè)備管理體系的構(gòu)建與優(yōu)化
■設(shè)備數(shù)據(jù)管理平臺(tái)建立
■設(shè)備故障收集與分析,建立故障數(shù)據(jù)管理體制
■建立設(shè)備保全管理系統(tǒng)(履歷管理/整備計(jì)劃/檢查計(jì)劃等)
■建立設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)
■設(shè)備資料歸檔管理:預(yù)備品、圖面、資料管理
5.步驟四:設(shè)備定期計(jì)劃維保工作
■定期保全準(zhǔn)備活動(dòng)
■(預(yù)備品、測(cè)量?jī)x器、潤(rùn)滑、圖紙、技術(shù)資料管理等)
■制作定期保全業(yè)務(wù)體系流程
■選定對(duì)象設(shè)備、部位,確定保全計(jì)劃
■基準(zhǔn)類的作成.整備
■(材料基準(zhǔn)、施工基準(zhǔn)、檢查基準(zhǔn)、驗(yàn)收基準(zhǔn))
■定期修理保全的效率化和外協(xié)管理的強(qiáng)化
■保全標(biāo)準(zhǔn)化及保全計(jì)劃的制定
6.步驟五:點(diǎn)檢檢測(cè)與設(shè)備預(yù)知保全的開展(CBM&RCM)
■設(shè)備點(diǎn)檢與狀態(tài)監(jiān)測(cè)活動(dòng)的深化
■導(dǎo)入設(shè)備診斷技術(shù)(培養(yǎng)技術(shù)人員)
■制作預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系流程
■預(yù)知保全對(duì)象設(shè)備的選定.擴(kuò)大
■診斷技術(shù).診斷儀器的開發(fā)
■設(shè)備預(yù)知維修與狀態(tài)檢測(cè)的高效化
7.步驟六:設(shè)備專業(yè)保全的PDCA管理、評(píng)估與改善
■設(shè)備日常管理與計(jì)劃保全體制的評(píng)價(jià)
■設(shè)備可靠性提升的評(píng)價(jià):
■故障件數(shù)、修理時(shí)間、度數(shù)率、強(qiáng)度率、保全費(fèi)、事后保全率
■設(shè)備保全性提升的評(píng)價(jià):定期保全率、預(yù)知保全率、MTTR
■設(shè)備費(fèi)用節(jié)減的評(píng)價(jià):保全費(fèi)節(jié)減、保全費(fèi)使用區(qū)分改善
■設(shè)備降本增效活動(dòng)的開展與改善
8.TPM專業(yè)設(shè)備管理制度的建立
■TPM全員設(shè)備管理三級(jí)運(yùn)行體系及管理評(píng)估
■TPM全員設(shè)備各級(jí)管理規(guī)定
■TPM設(shè)備管理日常管理方法與推進(jìn)
三 TPM全員自主維護(hù)維護(hù)管理小組活動(dòng)方法
勢(shì)在必行的現(xiàn)場(chǎng)革新 – TPM自主維護(hù)活動(dòng)
1.TPM全員生產(chǎn)模式的“三位一體”制
■生產(chǎn)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)活動(dòng) - 自主保全
■自主保全的職責(zé)要求與具體工作內(nèi)容
■自主保全活動(dòng)是“零故障”的保證
■“微小缺陷”的生產(chǎn)隱患的發(fā)掘與消除
2.TPM自主保全如何做
■何謂自主保全
■自主保全體系的建立
■自主保全活動(dòng)的七步階段與循環(huán)持續(xù)開展
■自主保全活動(dòng)的有效工具
3.TPM自主保全管理小組成立條件
■小組活動(dòng)內(nèi)容與組員角色
■小組活動(dòng)成功所應(yīng)具備的條件
■小組活動(dòng)的相關(guān)工作意識(shí)與活動(dòng)方式.
■設(shè)備操作人員應(yīng)具備的設(shè)備管理能力
4.TPM自主保全初期階段:現(xiàn)場(chǎng)維穩(wěn)和“瓶頸”對(duì)策
■設(shè)備初期清掃恢復(fù)保持的方法
■初期清掃和小組活動(dòng)的要點(diǎn)
■設(shè)備“品質(zhì)故障污染”發(fā)現(xiàn)與消除
■自主保全改善法實(shí)施與效果固化
5.TPM自主保全中級(jí)階段:提升技能 制定基準(zhǔn)
■明確品質(zhì) 工藝與設(shè)備之間的相互作用
■開展品質(zhì)相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)技能培訓(xùn)
■遵循目標(biāo),制定基準(zhǔn)
■實(shí)施正確的設(shè)備自主保全方法
6.TPM自主保全高級(jí)階段:高效靈活,提升品質(zhì)
■自我制定自主保全活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)要求
■編寫有效的設(shè)備自主保全檢查基準(zhǔn)
■依據(jù)自主保全體系要求自動(dòng)自發(fā)實(shí)施
■掌握品質(zhì)與設(shè)備之間工藝的參數(shù)要求
■關(guān)注品質(zhì)傾向,開展設(shè)備工藝缺陷預(yù)防工作。
7.TPM自主保全終極階段:自主管理
■掌握現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理的實(shí)施方法
■自主尋找發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)“瓶頸”異常
■自主依據(jù)TPM自我保全工作流程開展活動(dòng)
■自主采用TPM自主保全活動(dòng)工具
■自主開展自主保全品質(zhì) 工藝 設(shè)備改善活動(dòng)
■按照PDCA的改善模式推進(jìn)循環(huán)
■培養(yǎng) “成效快顯”的高效生產(chǎn)管理文化
8.案例與經(jīng)驗(yàn):
■TPM全員生產(chǎn)與設(shè)備管理活動(dòng)成果案例展示 (主持輔導(dǎo)公司改善實(shí)例報(bào)告)
■經(jīng)驗(yàn)分享
TPM全員生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)深度剖析:疑難問題與解決對(duì)策
TPM全員生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)內(nèi)訓(xùn)解決之道:案例延伸與對(duì)策分析
總結(jié) 提問答疑
【講師介紹】
陳飛鳴草老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
教育及資格認(rèn)證:
精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師
國(guó)家注冊(cè)高級(jí)人力資源管理師,國(guó)家注冊(cè)高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基層管理咨詢培訓(xùn)師、現(xiàn)場(chǎng)改善咨詢培訓(xùn)師、精益生產(chǎn)高級(jí)經(jīng)理
具有二十多年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng):
曾在 Philips公司任職達(dá)21年,后又在LG、喜星電子,CEC中電熊貓液晶、舜天國(guó)際 等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景,歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理,精益改善部門項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,人力資源經(jīng)理,制造部經(jīng)理,設(shè)備部經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)培訓(xùn)師等,主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年。
精通現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng),TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、精益改善、績(jī)效管理、質(zhì)量項(xiàng)目、設(shè)備管理、5S,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
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【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)4580元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
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