VDA6.3過程審核VDA6.5產(chǎn)品審核(深圳,10月27-29日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2023年10月27-29日
【培訓(xùn)地點】深圳
【培訓(xùn)對象】內(nèi)審員、體系專員、品質(zhì)、制造、各部門工程師等希望深入推行審核的人員
【課程特色】
案例分析研討:以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)。
注重實際應(yīng)用:學(xué)員需親身參與項目應(yīng)用,在應(yīng)用中消化和解決問題。
針對需求指導(dǎo):每班不超過20人,老師針對不同學(xué)員需求指導(dǎo),保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
團隊共同學(xué)習(xí):學(xué)員分組學(xué)習(xí),模擬實際工作中的團隊協(xié)作解決問題。
課后跟蹤效果:課后考試、項目發(fā)表、保證學(xué)員通過持續(xù)應(yīng)用,實現(xiàn)個人價值。
企業(yè)持續(xù)受益:培訓(xùn)完成后免費解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。
【課程收益】
1.掌握過程審核VDA6.3的基本概念
2.理解汽車行業(yè)過程審核VDA6.3的基本要求
3.掌握過程審核VDA6.3的實施流程
4.掌握過程審核VDA6.3策劃方案及計劃的制定
5.能夠制定應(yīng)用VDA6.3過程審核提問表
6.掌握過程審核VDA6.3的實施技巧
7.掌握過程審核VDA6.3評分準則
8.掌握過程審核VDA6.3改善原則
9.掌握過程審核VDA6.3總結(jié)報告的制作
10.了解VDA6.5產(chǎn)品審核的基本要求
11.掌握產(chǎn)品審核VDA6.5策劃、實施和報告的技巧
12.掌握產(chǎn)品審核VDA6.5的原理和流程
14.掌握產(chǎn)品審核VDA6.5的評分原則
15.掌握產(chǎn)品審核VDA6.5要點和方法
【課程大綱】
VDA6.3過程審核(3天)
一、審核基礎(chǔ)知識
1、審核的術(shù)語:
審核、審核準則、審核發(fā)現(xiàn)、審核結(jié)論、審核范圍等
2、審核的特點:
1)系統(tǒng)性、獨立性、風(fēng)險性、保密性、客觀性
2)模擬演練:客觀性練習(xí)
3、VDA6.3過程審核對審核員的要求
1)知識技能要求:八大要求
2)個人要求
3)軟性技能要求
4)審核經(jīng)歷要求
5)審核責(zé)任要求
4、VDA6.3過程審核的范圍
-P1-P7
二、VDA6.3審核策劃:P
1、審核方案
2、審核委托
3、準備工作
4、實施審核
5、審核評價
6、結(jié)果展示
7、后續(xù)工作完成
三、潛在供方分析
1、潛在供方分析的定義
2、潛在供方分析的開展
3、潛在供方分析的評價
四、針對物質(zhì)類產(chǎn)品的過程審核的評價
1、對各提問的評價
2、細節(jié)評價和降級規(guī)則
3、總符評價和降級規(guī)則
4、總體落實程度
5、產(chǎn)品組的評價
五、準備提問表:P
提問表概述
P2 項目管理
1、是否建立項目管理及項目組織機構(gòu)?
2、是否為落實項目而規(guī)劃了所有必要的資源,這些資源是否已經(jīng)到位,并且體現(xiàn)了變更情況?
3、是否編制項目計劃,并與顧客協(xié)調(diào)一致?
4、是否進行項目質(zhì)量策劃,并對其符合性進行監(jiān)控?
5、項目所涉及的采購事項是否得以實施,并對其符合性加以監(jiān)控?
6、項目組織機構(gòu)是否可以在項目進行過程中提供可靠的變更管理?
7、是否建立事態(tài)升級程序,該程序是否得到有效執(zhí)行
P3 產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃
1、針對產(chǎn)品和過程的具體要求是否已明確?
2、在產(chǎn)品和過程要求已明確的基礎(chǔ)上,是否對可行性進行跨職能分析?
3、是否具有產(chǎn)品和過程開發(fā)事項的詳細計劃?
4、顧客關(guān)懷顧客滿意顧客服務(wù)以及現(xiàn)場失效分析方面的事項是否具有相應(yīng)計劃?
5、是否對產(chǎn)品和過程開發(fā)所需的資源進行策劃?
P4 產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)
1、產(chǎn)品和過程開發(fā)計劃中確定的事項是否得到落實?
2、人力資源是否到位并且具備資質(zhì),以確保量產(chǎn)啟動?
3、物質(zhì)資源是否到位并且適用,以確保量產(chǎn)啟動?
4、產(chǎn)品和過程開發(fā)是否具有所要求的認可批準?
5、是否基于產(chǎn)品和過程開發(fā)制定生產(chǎn)和檢驗規(guī)范并加以實施?
6、是否在量產(chǎn)條件下開展了效能測試,以便獲得批量生產(chǎn)批準放行?
7、是否建立流程以便確保顧客關(guān)懷顧客滿意顧客服務(wù)以及現(xiàn)場失效分析的實施?
8、是否對項目從開發(fā)移交至批量生產(chǎn)開展了控制管理?
P5 供應(yīng)商管理
1、是否只和獲得批準放行且具備質(zhì)量能力的供方開展合作?
2、在供應(yīng)鏈中是否考慮到顧客要求?
3、是否與供方就供貨績效約定目標,并且加以落實?
4、針對采購的產(chǎn)品和服務(wù),是否獲得了必要的批準放行?
5、針對采購的產(chǎn)品和服務(wù),約定的質(zhì)量是否得到保障?
6、是否對進廠的貨物進行適當?shù)陌徇\和儲存?
7、人員資質(zhì)是否能夠滿足不同的任務(wù),并定義了其職責(zé)?
P6 生產(chǎn)過程分析
1、過程輸入是什么?(過程輸入)
1)是否從開發(fā)向批量生產(chǎn)進行了項目移交,并確保了可靠的量產(chǎn)啟動?
2)來料是否在約定的時間按所需數(shù)量生產(chǎn)批次大小被送至正確的地點工位?
3)是否對來料進行適當?shù)膫}儲,所使用的運輸工具包裝設(shè)備是否適合來料的特殊特性?
4)必要的標識記錄放行是否具備,并且適當?shù)伢w現(xiàn)在來料上?
5)在量產(chǎn)過程中,是否對產(chǎn)品或過程的變更開展跟蹤和記錄?
2、所有生產(chǎn)過程是否受控?(工藝流程)
1)控制計劃里的要求是否完整,并且得到有效實施?
2)對生產(chǎn)操作是否重新進行批準放行?
3)特殊特性在生產(chǎn)中是否進行控制管理?
4)對未批準放行件和或缺陷件是否進行管控?
5)是否確保材料零部件在流轉(zhuǎn)的過程中不發(fā)生混合弄錯?
3、哪些崗位為過程提供支持?(人力資源)
1)員工是否能勝任被委派的工作?
2)員工是否清楚被委以的產(chǎn)品和過程質(zhì)量監(jiān)控的職責(zé)和權(quán)限?
3)是否具備必要的人力資源?
4、通過哪些資源落實了過程?(物質(zhì)資源)
1)使用的生產(chǎn)設(shè)備是否可以滿足顧客對產(chǎn)品的特定要求?
2)生產(chǎn)設(shè)備工具的維護保養(yǎng)是否受控?
3)通過使用的測量和試驗設(shè)備,是否能夠有效地監(jiān)控質(zhì)量要求?
4)加工工位以及檢驗工位是否滿足具體的要求?
5)是否根據(jù)要求,正確的存放工具、裝置和檢驗工具?
5、過程實現(xiàn)的效果如何?(有效性、效率、減少浪費)
1)是否為制造過程設(shè)定目標要求?
2)對收集的質(zhì)量和過程數(shù)據(jù)是否可以開展評價?
3)一旦與產(chǎn)品和過程要求不符,是否對原因進行分析,并且檢驗糾正措施的有效性?
4)對過程和產(chǎn)品是否定期開展審核?
6、過程應(yīng)取得怎樣的成果?過程成果輸出)
1)產(chǎn)量生產(chǎn)批量是否是根據(jù)需要確定的,并且有目的地運往下道工序?
2)是否根據(jù)要求對產(chǎn)品零部件進行適當倉儲,所使用的運輸設(shè)備包裝方式是否與產(chǎn)品零部件的特殊特性相互適應(yīng)?
3)是否對必要的記錄和放行進行文件記錄?
4)成品的交付方面是否滿足顧客要求?
P7 顧客關(guān)懷顧客滿意服務(wù)
1、質(zhì)量管理體系、產(chǎn)品和過程方面的要求是否得到滿足?
2、是否對顧客關(guān)懷提供了必要的保障?
3、是否保障了供貨?
4、針對投訴是否開展了失效分析,并且有效地落實了糾正措施?
5、針對各具體的任務(wù),相關(guān)的人員是否具備資質(zhì),是否定義了責(zé)權(quán)關(guān)系?
六、VDA6.3審核實施:D
1、審核過程控制
-利用提問表
2、審核期間記錄
3、過程審核的評定方法和審核技巧
1)ROLA法
2)5W2H法
3)典型的應(yīng)對技巧
七、VDA6.3評估:C
1、提問和過程要素的單項評分
2、審核結(jié)果的綜合評分
3、不符合項定義
4、定級
八、審核改善:A
1、開不符合報告的要求:
三明治法
2、不符合原因分析
根本原因的特點
3、糾正措施的制定
4、糾正措施有效性驗證
5、審核總結(jié)報告制定
九、審核文件建檔
1、審核總結(jié)報告及存檔
2、過程審核提問表
3、過程審核手冊的建立
十、課程總結(jié)與問答
VDA6.5產(chǎn)品審核(1天)
一、產(chǎn)品審核的概念
二、目的和應(yīng)用范圍
三、產(chǎn)品審核流程
四、審核程序
1、輸入標準
2、重新鑒定
3、CoP 專門檢測
4、審核程序的規(guī)定
5、審核程序的范圍
6、審核程序- 資源
7、實施審核程序
8、審核程序的監(jiān)控與評估
五、審核規(guī)劃
1、檢驗特性與清單
2、檢驗方法工具與抽樣檢驗批量
3、零件取樣與標識
1)零件取樣
2)零件標識
3)零件運輸 包裝
4)退回
六、實施產(chǎn)品審核
七、制定報告
1、偏差分級與評定說明
八、糾正措施
1、緊急措施
2、有效性驗證
九、審核規(guī)劃員與審核員的素質(zhì)
1、審核規(guī)劃員
2、審核員
十、產(chǎn)品審核案例介紹
十一、產(chǎn)品審核模擬演練
【講師介紹】
王緒旺老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。質(zhì)量經(jīng)營和精益六西格瑪專家
國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)
深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師(TQM)
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎評審員(PEM)
國際訓(xùn)練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師(PTT)
中國質(zhì)量協(xié)會認證六西格瑪黑帶(BB)
深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師(QCC)
Intertek、DNV·GL、SGS、 多家機構(gòu)資深講師
15年企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗、200多家企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓(xùn)經(jīng)驗
授課風(fēng)格:實戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實用
核心理念:實實在在幫企業(yè)增加價值、第一次就做對
主講部分課程:
《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《DOE試驗設(shè)計》、
《QFD質(zhì)量機能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計過程控制》、
《MSA測量系統(tǒng)分析》、《APQP質(zhì)量先期策劃和控制計劃》、《ANOVA方差分析》、
《HT假設(shè)檢驗》、《QC七大手法》、《QCC質(zhì)量圈改善》、《Poka-Yoke防錯管理》、
《IE工業(yè)工程》、《LP精益生產(chǎn)》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、
《IATF16949汽車質(zhì)量管理體系》、《IATF16949五項核心工具》、《5S》、《6S》、
《ISO9001質(zhì)量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、
《QCM質(zhì)量成本》、《RM風(fēng)險管理》、《QRM質(zhì)量風(fēng)險管理》、《ETB卓越團隊建設(shè)》。
服務(wù)過的部分企業(yè):
松下電子,LG化學(xué),偉創(chuàng)力,比亞迪汽車,廣汽汽車,江鈴汽車,美的制冷,現(xiàn)代汽車,上汽華域大陸,賽諾菲-巴斯德,住友集團,光寶集團,南洋煙草,常德煙草,深圳煙草,藍思科技,東莞華科,富臨精工,中南實業(yè),振華通信,方正電路板,國人通信,富士康,航嘉集團,美泰玩具,群光電子,廈門信達,標準馬達,信濃馬達,泰碩電子,格力凌達,亞倫集團,建業(yè)集團,沃爾核材,君臨集團,至卓飛高,風(fēng)華高科,邁瑞醫(yī)療,重慶齒輪,三諾集團,德普特電子,安費諾集團,裕同印刷,和勝鋁材,卡司通,合力泰,中興新材,美維電路板,安佰集團,崇達電路,金進科技,精量電子,成謙音響,欣旺達,創(chuàng)維集團。
【費用及報名】
1、費用:培訓(xùn)費4800元(含培訓(xùn)費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記--填寫報名表--發(fā)出培訓(xùn)確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))