打造短交期、高柔性、低成本的集成供應(yīng)鏈ISC（青島，6月17-18日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢(xún)電話(huà)】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2023年6月17-18日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】青島
【培訓(xùn)對(duì)象】公司層領(lǐng)導(dǎo)、管理層、研發(fā)、銷(xiāo)售、運(yùn)營(yíng)、計(jì)劃、采購(gòu)、制造、IT等

【課程背景】
市場(chǎng)需求的千變?nèi)f化和產(chǎn)品生命周期的大大縮短，使得市場(chǎng)需求不再均衡。小批量、多品種、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、客戶(hù)定制多、各類(lèi)問(wèn)題多，已經(jīng)成為困擾企業(yè)交付、成本 、品質(zhì)的突出問(wèn)題。
銷(xiāo)售好不容易拿回來(lái)了訂單，供應(yīng)鏈卻交貨困難：
L/T不足、急料太多、物料交期提拉太頻繁、庫(kù)存積壓、呆死料的困惑。
插單不斷、換線(xiàn)頻繁，生產(chǎn)&交付循環(huán)救火。
設(shè)計(jì)變更、無(wú)時(shí)無(wú)處不在的各類(lèi)問(wèn)題及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
供應(yīng)鏈管理差，已經(jīng)變成中國(guó)企業(yè)由小變大、或由大變強(qiáng)的最大障礙。
任正非：供應(yīng)鏈集成問(wèn)題解決了，公司的管理問(wèn)題基本上就全部解決了。
原華為集成供應(yīng)鏈（ISC）變革組成員周老師，結(jié)合華為供應(yīng)鏈的成功實(shí)踐、運(yùn)用20多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，與您一起探討并梳理“如何快速提升供應(yīng)鏈的交付、柔性、成本、品質(zhì)等核心競(jìng)爭(zhēng)能力”，包括：
1、如何制定制定在客戶(hù)訂單周期內(nèi)，對(duì)需求進(jìn)行快速反應(yīng)的策略與方法。
2、如何優(yōu)化整條供應(yīng)鏈（供應(yīng)商、原材料、半成品、成品、經(jīng)銷(xiāo)商或客戶(hù)）的庫(kù)存結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)在降低整條鏈的庫(kù)存與呆滯的同時(shí)、大幅縮短供應(yīng)周期。
3、可執(zhí)行的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與需求確定方法。
4、如何優(yōu)化計(jì)劃體系，縮短供應(yīng)周期、降低庫(kù)存、提升齊套交付能力。
如何編制生產(chǎn)均衡、形成批量的生產(chǎn)計(jì)劃，提升生產(chǎn)效率、柔性與品質(zhì)。
如何編制準(zhǔn)確的物料預(yù)測(cè)與物料計(jì)劃、縮短采購(gòu)周期、降低庫(kù)存與呆滯。
5、如何進(jìn)行強(qiáng)采購(gòu)體系建設(shè)、保證齊套交付、降低采購(gòu)成本、庫(kù)存成本和呆滯。
6、初步學(xué)習(xí)與掌握：打造“以客戶(hù)為導(dǎo)向、快速反應(yīng)，能滿(mǎn)足小批量、多品種、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大市場(chǎng)環(huán)境下的集成供應(yīng)平臺(tái)”：建立計(jì)劃、銷(xiāo)售、生產(chǎn)交互機(jī)制，提升產(chǎn)品交付能力、降低庫(kù)存&呆滯
建立計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)商交互機(jī)制，提升物料交付能力、降低庫(kù)存&呆滯
課程基于華為集成供應(yīng)鏈（ISC）的成功實(shí)踐，強(qiáng)調(diào)用整條供應(yīng)鏈上最小的庫(kù)存
使大多數(shù)原材料、成品的交付周期趨近于零。其極實(shí)用！老師實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，所講均能落地。

【課程收益】
權(quán)威實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師
原華為集成供應(yīng)鏈（ISC）變革組成員周老師，結(jié)合華為供應(yīng)鏈的成功實(shí)踐、運(yùn)用20多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、并通過(guò)大量成功企業(yè)的實(shí)際案例，深入淺出、化繁為簡(jiǎn)地解讀世界級(jí)供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)及實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。
課程注重學(xué)以致用，注重實(shí)戰(zhàn)性、操作性、以及可落地性。
大量案例講解
DELL、寶潔、Philips、ATL、松下、美的、方太、京信通信、星源材質(zhì)、易事特、聯(lián)合光電、大疆創(chuàng)新、嘉士利、仙樂(lè)健康、日豐管業(yè)、晟通科技等等。
一個(gè)對(duì)標(biāo)評(píng)估：
對(duì)標(biāo)最佳實(shí)踐、運(yùn)用《供應(yīng)鏈管理成熟度評(píng)估模型》，評(píng)估自己公司供應(yīng)鏈主要環(huán)節(jié)（供應(yīng)鏈策略、訂單管理、需求確定、供應(yīng)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購(gòu)管理）的管理水平、找到差距、確定主要改進(jìn)點(diǎn)。
二類(lèi)實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
現(xiàn)場(chǎng)傳授保交付、降庫(kù)存實(shí)戰(zhàn)方法與工具：
收集參訓(xùn)公司的實(shí)際數(shù)據(jù)（成品數(shù)據(jù)、原材料數(shù)據(jù)）進(jìn)行模擬實(shí)戰(zhàn)練習(xí)，使學(xué)員
初步掌握集成供應(yīng)鏈降本增效主要方法和原理，實(shí)現(xiàn)學(xué)以致用。
練習(xí)1：《需求的確定&產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同集成解決方案》
1、產(chǎn)品分類(lèi)&客戶(hù)分類(lèi)
2、可執(zhí)行的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)制定方法
3、可執(zhí)行的銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃（S&OP）方法
4、制定差異化的供應(yīng)策略與庫(kù)存策略，實(shí)現(xiàn)保交付、降庫(kù)存、減少呆滯
5、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同&客戶(hù)協(xié)同方，縮短80%的成品交付周期趨近于零。
6、制定生產(chǎn)均衡、形成批量的主生產(chǎn)計(jì)劃及物控體系
練習(xí)2：《差異化的物料計(jì)劃、采購(gòu)技術(shù)&供應(yīng)商協(xié)同集成解決方案》
1、物料分類(lèi)、優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)
2、差異化的物料預(yù)測(cè)&物料計(jì)劃制定方法
3、差異化的供應(yīng)商備貨數(shù)量確定方法
4、供應(yīng)商協(xié)同（JIT/VMI），使80%的物料交付周期趨近于零。
5、建立適時(shí)的物控體系
三個(gè)對(duì)標(biāo)討論
對(duì)照參訓(xùn)公司提出的《需求與訂單問(wèn)題》、《成品&物料交付問(wèn)題》、《庫(kù)存與呆滯問(wèn)
題》、《采購(gòu)與供應(yīng)商問(wèn)題》、《生產(chǎn)問(wèn)題》、《營(yíng)運(yùn)成本問(wèn)題》等，運(yùn)用集成供應(yīng)鏈方法論，帶領(lǐng)學(xué)員探討在小批量、多品種、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大的市場(chǎng)環(huán)境下的差距及最佳改善方案。
對(duì)標(biāo)討論1：成品交付。重點(diǎn)：對(duì)于不同類(lèi)別的產(chǎn)品，規(guī)劃并制定在客戶(hù)訂單周期內(nèi)，對(duì)需求進(jìn)行快速反應(yīng)的、成本最低的策略與方法。
對(duì)標(biāo)討論2：物料交付。重點(diǎn)：如何解決L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁的物料交付問(wèn)題。
對(duì)標(biāo)討論3：運(yùn)營(yíng)成本。重點(diǎn)：如何通過(guò)優(yōu)化整條供應(yīng)鏈（供應(yīng)商、原材料、半成品、成品、經(jīng)銷(xiāo)商或客戶(hù)）的運(yùn)作，降低延遲成本、庫(kù)存成本、呆滯&報(bào)廢成本。
重要經(jīng)驗(yàn)介紹：
同樣的方法論，為什么華為集成供應(yīng)鏈（ISC）優(yōu)化能夠獲得成功，而其他公司卻很難？

【課程風(fēng)格】
從降本增效的角度出發(fā)，對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)世界級(jí)供應(yīng)鏈管理體系。
使學(xué)員在對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)中清晰自我定位、學(xué)會(huì)分析問(wèn)題、找到差距、確定七寸、制定供應(yīng)鏈降本增效的改進(jìn)路標(biāo)及解決方案。

【課程方式】
系統(tǒng)講解集成供應(yīng)鏈管理體系+案例講解+分組研討+問(wèn)答互動(dòng)+模擬練習(xí)+提煉總結(jié)等多種方式結(jié)合。

【課程大綱】
第一部分：供應(yīng)鏈管理&集成供應(yīng)鏈（ISC）介紹
模塊一 ：供應(yīng)鏈管理的底層邏輯&企業(yè)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
要點(diǎn)：
1.1 供應(yīng)鏈管理的底層邏輯
1.2 供應(yīng)鏈管理通常的三種運(yùn)作模式
1.3 供應(yīng)鏈管理的核心要素
1.4 供應(yīng)鏈效果不好關(guān)鍵領(lǐng)域存在的問(wèn)題
1.5 供應(yīng)鏈優(yōu)化的常見(jiàn)誤區(qū)
1.6 利潤(rùn)導(dǎo)向&客戶(hù)導(dǎo)向雙輪驅(qū)動(dòng)
1.7 供應(yīng)鏈優(yōu)化思路與框架
案例講解：松下、美的、方太、京信通信、易事特、日豐管業(yè)
解讀1：如果不了解供應(yīng)鏈的底層邏輯、不圍繞著底層邏輯進(jìn)行思考，而是今天學(xué)歐美、明天學(xué)日本、后天學(xué)華為，最終必然迷失方向。
模塊二 ：什么是集成供應(yīng)鏈(Integrated Supply Chain)
要點(diǎn)：
2.1 企業(yè)供應(yīng)鏈典型的3個(gè)層次與水平
2.2 供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型SCOR
2.3 SCOR模型定義的三種標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作模式
2.4 什么是集成供應(yīng)鏈(ISC)
2.5 供需匹配是供應(yīng)鏈運(yùn)作的“主旋律”
2.6 新型的伙伴關(guān)系（六個(gè)供應(yīng)鏈協(xié)同）
2.7 實(shí)現(xiàn)需求為導(dǎo)向是打造集成供應(yīng)鏈（ISC）的關(guān)鍵
2.8 集成供應(yīng)鏈（ISC）業(yè)務(wù)架構(gòu)和系統(tǒng)雛形
模塊三：供應(yīng)鏈為什么要集成運(yùn)作
要點(diǎn)：
3.1 不確定性是一個(gè)令人討厭的幽靈
3.2 端到端的供應(yīng)鏈有多復(fù)雜
3.3 打破部門(mén)職能間的“墻”并協(xié)同起來(lái)
3.4 集成供應(yīng)鏈上優(yōu)勢(shì)不容易復(fù)制，是形成核心能力的好地方
解讀2：未來(lái)企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)，再也不是單一企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。
模塊四：案例-華為集成供應(yīng)鏈（ISC）實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)介紹
要點(diǎn)：
4.1 華為供應(yīng)鏈改進(jìn)歷程（從1999年 → ）
4.2 華為供應(yīng)鏈成熟程度評(píng)估
4.3 華為供應(yīng)鏈五個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域存在的問(wèn)題及主要改進(jìn)點(diǎn)舉例
4.4 循序漸進(jìn)的四個(gè)步驟、五大階段
4.5 擺脫對(duì)銷(xiāo)售需求準(zhǔn)確性的依賴(lài)，是華為ISC項(xiàng)目的核心
4.6 基于SCOR,實(shí)現(xiàn)端到端的全流程貫通
4.7 華為集成供應(yīng)鏈的改造效果
對(duì)標(biāo)評(píng)估：對(duì)標(biāo)最佳實(shí)踐、運(yùn)用《供應(yīng)鏈管理成熟度評(píng)估模型》，評(píng)估自己公司供應(yīng)鏈主要環(huán)節(jié)的管理水平、找到差距、確定主要改進(jìn)點(diǎn)。
經(jīng)驗(yàn)介紹：同樣的方法論，為什么華為ISC能夠獲得成功，而其他公司卻很難？
第二部分：建立計(jì)劃、銷(xiāo)售、生產(chǎn)交互機(jī)制，提升產(chǎn)品交付能力
模塊五 ：架構(gòu)供應(yīng)鏈-分析與尋找供應(yīng)鏈的核心改進(jìn)點(diǎn)
要點(diǎn)：
5.1 確定供應(yīng)鏈的核心改進(jìn)點(diǎn)
5.2 方案設(shè)計(jì)的主要原則
5.3 集成供應(yīng)鏈（ISC）方法論框架與模型
模塊六：差異化的供應(yīng)策略&庫(kù)存策略
要點(diǎn)：
6.1 客戶(hù)分類(lèi)、產(chǎn)品分類(lèi)
6.2 差異化的供應(yīng)策略、優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)（庫(kù)存策略）
6.3 如何從保障交付、降低庫(kù)存二個(gè)維度，優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)
?如何大幅縮短80%的成品（或物料）的供應(yīng)周期
?如何將80%的成品（或物料）的庫(kù)存降到最低
案例講解：大疆創(chuàng)新、日豐管業(yè)、嘉士利
練習(xí)1.1：制定差異化的供應(yīng)策略&優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)保交付、降庫(kù)存、減少呆滯.
模塊七 ：可執(zhí)行的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)方法
要點(diǎn)：
7.1為什么要有銷(xiāo)售預(yù)測(cè)
7.2銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的前提條件
7.3 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、銷(xiāo)售目標(biāo)、銷(xiāo)售計(jì)劃的區(qū)別
7.4 常見(jiàn)的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)制定方法及可執(zhí)行性分析
7.5 基于供應(yīng)策略和庫(kù)存策略的、可執(zhí)行的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)制定方法
7.6 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)人員如何設(shè)置
7.7 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性如何衡量
7.8 誰(shuí)為銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的結(jié)果負(fù)責(zé)?如何負(fù)責(zé)？
案例講解：星源材質(zhì)、酷派、晟通科技、日豐管業(yè)
練習(xí)1.2：可執(zhí)行的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)制定方法
模塊八 ：需求的確定與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同（S&OP）
要點(diǎn)：
8.1 什么是S&OP
8.2 為什么要有S&OP（帶來(lái)的好處…）
8.3 S&OP的通用流程與適用性分析
8.4 S&OP的主要目標(biāo)：減少對(duì)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的依賴(lài)
8.5 S&OP的策略、方法與規(guī)則
8.6可執(zhí)行的需求的確定與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同（S&OP）方法
案例講解：DELL、寶潔、Philips、ATL
練習(xí)1.3：可執(zhí)行的銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃（S&OP）方法
模塊九：建立計(jì)劃、銷(xiāo)售、生產(chǎn)交互機(jī)制，提升產(chǎn)品交付能力
要點(diǎn)：
9.1 不要為訂單驅(qū)動(dòng)（MTO）所迷惑
9.2 打破計(jì)劃、銷(xiāo)售、生產(chǎn)之間的分割狀態(tài)
9.3 優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，是擺脫預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性依賴(lài)的關(guān)鍵
9.4 如何準(zhǔn)確地制定供應(yīng)計(jì)劃與安全庫(kù)存計(jì)劃
9.5 如何制定生產(chǎn)均衡、形成批量的主生產(chǎn)計(jì)劃
9.6 S&OP指導(dǎo)下的五級(jí)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)體系
9.7 建立適時(shí)的物控體系
9.8 建立計(jì)劃、銷(xiāo)售、生產(chǎn)交互機(jī)制，提升產(chǎn)品交付能力
練習(xí)1.4：制定生產(chǎn)均衡、形成批量的主生產(chǎn)計(jì)劃及物控體系
案例講解：易事特、方太、日豐
對(duì)標(biāo)討論1：對(duì)于不同類(lèi)別的產(chǎn)品，規(guī)劃并制定在客戶(hù)訂單周期內(nèi)，對(duì)需求進(jìn)行快速反應(yīng)的、成本最低的策略與方法。
第三部分：建立計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)商交互機(jī)制，提升物料交付能力
模塊十 ：可執(zhí)行的物料預(yù)測(cè)&計(jì)劃方法
要點(diǎn)：
10.1 物料預(yù)測(cè)&計(jì)劃的底層邏輯
10.2 物料分類(lèi)：將基本需求與變動(dòng)需求相分離
10.3 統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)與需求計(jì)劃相結(jié)合
10.4 關(guān)鍵：如何在物料預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的情況下，制定準(zhǔn)確的備料計(jì)劃
10.5 建立適時(shí)的物控體系，是保證物料健康運(yùn)作的關(guān)鍵
10.6 物料預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃、供應(yīng)商備貨、JIT/VMI流程框架
10.7 大規(guī)模定制、伴隨小批量、多批次的物料供應(yīng)解決方案
?如何解決L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁的物料供應(yīng)問(wèn)題
?如何做到及時(shí)交付，減少延遲成本、庫(kù)存成本、呆滯&報(bào)廢成本
10.8 建立計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)商交互機(jī)制，提升物料交付能力
模塊十一 ：供應(yīng)商協(xié)同（JIT/VMI）之集成解決方案
要點(diǎn)：
11.1 什么是采購(gòu)技術(shù)
11.2 什么是供應(yīng)商協(xié)同（JIT/VMI）
11.3 如何將80%以上的物料實(shí)施供應(yīng)商協(xié)同（JIT/VMI）
11.4 供應(yīng)商協(xié)同（JIT/VMI）實(shí)施的方法/路徑
11.5 采購(gòu)技術(shù)&供應(yīng)商協(xié)同之集成解決方案
案例講解：方太、易事特、日豐---案例存在的問(wèn)題、我們的差距、建議改善方案。
練習(xí)2：物料預(yù)測(cè)、供應(yīng)商協(xié)同（JIT/VMI）之集成解決方案
對(duì)標(biāo)討論2：如何解決L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁的物料交付問(wèn)題。
第四部分：配置&集成供應(yīng)鏈、無(wú)縫銜接IT系統(tǒng)
模塊十二：配置&集成供應(yīng)鏈
要點(diǎn)：
12.1 打破供應(yīng)商、公司、客戶(hù)之間的分割狀態(tài)
12.2 根據(jù)客戶(hù)及產(chǎn)品類(lèi)型配置其差異化的供應(yīng)鏈
12.3 集成供應(yīng)鏈優(yōu)化與實(shí)施的方法、步驟
12.4 集成供應(yīng)鏈藍(lán)圖
12.5 先理順供應(yīng)鏈、再進(jìn)行信息化，切忌盲目跟風(fēng)和本末倒置。
模塊十三 ：無(wú)縫銜接IT系統(tǒng)
要點(diǎn)：
13.1 信息化建設(shè)的前提與路徑
13.2 典型的流程&IT系統(tǒng)架構(gòu)
13.3 集成供應(yīng)鏈信息流模型
13.4 未來(lái)的供應(yīng)鏈模式（數(shù)字化集成供應(yīng)鏈）
對(duì)標(biāo)討論3（供應(yīng)鏈營(yíng)運(yùn)）：如何通過(guò)優(yōu)化整條供應(yīng)鏈（供應(yīng)商、原材料、半成品、成品、經(jīng)銷(xiāo)商或客戶(hù)）的庫(kù)存結(jié)構(gòu)，降低延遲成本、庫(kù)存成本、呆滯&報(bào)廢成本。

【講師介紹】
周老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
原華為集成供應(yīng)鏈（ISC）變革組成員，曾作為項(xiàng)目總體組成員，全程參與了華為集成供應(yīng)鏈（ISC）建設(shè)。
華為資深集成供應(yīng)鏈（ISC）實(shí)戰(zhàn)型專(zhuān)家。“還能改進(jìn)嗎? 還能改進(jìn) 嗎？”的工作精神和業(yè)績(jī)，成為華為全公司學(xué)習(xí)的榜樣，并榮獲華為第一 屆金牌獎(jiǎng)。
中國(guó)物流協(xié)會(huì)物流規(guī)劃與咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)專(zhuān)家委員。
航空航天部融融網(wǎng)特聘專(zhuān)家。
曾任：深圳海能達(dá)、深圳國(guó)人通信供應(yīng)鏈總監(jiān)。
曾任：福建星網(wǎng)銳捷、中山通宇、易事特集團(tuán)供應(yīng)鏈總經(jīng)理
現(xiàn)兼任：深圳市微優(yōu)微科技有限公司首席供應(yīng)鏈專(zhuān)家
現(xiàn)兼任：上海運(yùn)匠信息科技有限公司首席供應(yīng)鏈專(zhuān)家
講師經(jīng)歷：
從業(yè)28年，專(zhuān)注于供應(yīng)鏈領(lǐng)域，13年龍頭企業(yè)供應(yīng)鏈全盤(pán)操作經(jīng)驗(yàn)
擅長(zhǎng)在“小批量、多品種、預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、技術(shù)問(wèn)題多、品質(zhì)問(wèn)題多、成本壓力大、企業(yè)高速發(fā)展”的市場(chǎng)環(huán)境下，并幫助企業(yè)打造“短交期、高柔性、低成本”的供應(yīng)鏈核心競(jìng)爭(zhēng)力。
權(quán)威實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師
參考華為集成供應(yīng)鏈（ISC）的成功實(shí)踐、結(jié)合20多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、并通過(guò)大量成功企業(yè)的實(shí)際案例，深入淺出、化繁為簡(jiǎn)地解讀世界級(jí)供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)及實(shí)操經(jīng)驗(yàn)：
深入淺出地介紹世界級(jí)供應(yīng)鏈管理體系的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。
因地制宜、化繁為簡(jiǎn)地解讀供應(yīng)鏈“短交期、高柔性、低成本”的解決方案。
主講課程：
《打造短交期、高柔性、低成本的敏捷供應(yīng)鏈》
《供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營(yíng)與S&OP管理》
《物料計(jì)劃、采購(gòu)技術(shù)與庫(kù)存控制》
《需求計(jì)劃、交付管理與庫(kù)存控制》
重點(diǎn)培訓(xùn)客戶(hù)：
日豐集團(tuán)、飛利浦醫(yī)療器械、松下環(huán)境、大疆創(chuàng)新、光寶電子、晟通科技、仙樂(lè)健康、深南電路、史麥斯、宇龍通信、方太電器、冠捷電子、歌爾聲學(xué)、一汽大眾（佛山）、知豆電動(dòng)車(chē)、華帝電器、傲雷移動(dòng)照明、康佳電子、鼎勝鋁業(yè)、星源材質(zhì)、聯(lián)合光電、京信通信、Asprova、TCL科技、愛(ài)奇跡、金洲精工、飛利浦照明、杭州松下、丹姿集團(tuán)、湯臣倍健、中航國(guó)際、蓋米閥門(mén)、萬(wàn)孚生物、中建科技、卡司通、波頓香料、廈門(mén)金龍、宗匠科技、德技創(chuàng)新、萬(wàn)德斯、熵基科技、安克創(chuàng)新、華潤(rùn)三九、飛鶴乳業(yè)、維信電子、信濃馬達(dá)、珠海超毅、億聯(lián)無(wú)限、羅課韋爾、奔朗新材料、珠海格力、珠海冠宇、兆馳股份、健合（中國(guó)）、福建中煙、日鐵鍛造、立訊精密、眾生藥業(yè)等。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4980元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢(xún)：4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話(huà)登記--填寫(xiě)報(bào)名表--發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢(xún)最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))