生產(chǎn)經(jīng)理全技能提升（上海，7月13-14日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2023年7月13-14日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)對(duì)象】各工廠負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)營運(yùn)管理者、生產(chǎn)管理各級(jí)管理人員

【課程背景】
制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理在企業(yè)中扮演著十分重要的角色，是公司各項(xiàng)生產(chǎn)工作落實(shí)的關(guān)鍵。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的微利時(shí)代，作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者，只有掌握先進(jìn)的管理方法、革新觀念，才能在生產(chǎn)過程中不斷地提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低成本、滿足客戶交期。日本制造業(yè)的高速發(fā)展，主要得益于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)管理人員的高度重視。
生產(chǎn)經(jīng)理承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任，需要較強(qiáng)的管理能力和解決各種問題的能力。生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理普遍面臨如下問題：

1、每天面對(duì)和需要處理的工作很多，工作也確實(shí)做了不少，但效果就是不能令人如意， 如何才能有效地推進(jìn)車間管理工作？
2、管理要改善，成本要降低，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問題，做到持續(xù)改善？
3、 品種多、交期短，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計(jì)劃變化頻繁，如何安排和應(yīng)付車間生產(chǎn)，確保準(zhǔn)時(shí)交貨？
4、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，如何與計(jì)劃、采購部門協(xié)調(diào)配合？
5、產(chǎn)品質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生，出現(xiàn)生產(chǎn)受阻、重復(fù)返工，導(dǎo)致嚴(yán)重的浪費(fèi)、交貨延誤與客戶抱怨，如何來控制生產(chǎn)過程質(zhì)量提升品質(zhì)
6、機(jī)器、模具常常出現(xiàn)故障，如何來預(yù)防和提高設(shè)備利用率？
7、生產(chǎn)運(yùn)作中存在的問題，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得以充分暴露，但由于部門間的“本位主義”，問題發(fā)生后，人人相互推諉，事情一拖再拖，如何有效地與相關(guān)部門/同事溝通與協(xié)作？
8、人員流動(dòng)頻繁與下屬素質(zhì)普遍偏低，如何來培訓(xùn)下屬、激勵(lì)下屬，提升團(tuán)隊(duì)的凝聚力與員工的歸宿感？
要求改變現(xiàn)狀，有志提升管理水平的企業(yè)，應(yīng)該把培養(yǎng)和提升生產(chǎn)管理人員的管理技能作為工作中的一個(gè)重點(diǎn)。

【課程目的】
為了企業(yè)的建設(shè)和發(fā)展，提升公司生產(chǎn)運(yùn)營管理，根據(jù)集團(tuán)的發(fā)展愿景和戰(zhàn)略規(guī)劃，結(jié)合公司具體實(shí)際情況，對(duì)公司的戰(zhàn)略管理和分公司的日常管理工作進(jìn)行必要的梳理和有針對(duì)性的培訓(xùn)，強(qiáng)化工廠運(yùn)營管理者的綜合領(lǐng)導(dǎo)能力和管理技能。提升生產(chǎn)經(jīng)理關(guān)于車間管理和生產(chǎn)過程控制的管理能力和解決各種問題的能力。

【授課形式】
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

【課程大綱】
一、準(zhǔn)確把握生產(chǎn)經(jīng)理的---角色與職責(zé)、必備的素質(zhì)與能力
1、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理的多重角色---預(yù)防角色錯(cuò)位
2、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理的管理范疇與主要職責(zé)---責(zé)、權(quán)、利的準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)與把握
3、優(yōu)秀生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理面對(duì)工作應(yīng)有的責(zé)任與使命
4、成功生產(chǎn)經(jīng)理必須具備的能三大核心能力
5、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理在工作中幾種類型與比較
案例分析與小組研討 角色認(rèn)知分析互動(dòng)

二、如何發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問題
1、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見，解而不除？
2、十大錯(cuò)誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決
3、面對(duì)問題的心態(tài)
4、管理人員思考與解決問題的三步曲
5、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費(fèi)
6、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效，協(xié)作解決問題
7、問題解決工具6大方法 5W1H 3c 3G 頭腦風(fēng)暴法等
案例分析與研討：某外企利用目視管理活用生產(chǎn)信息，生產(chǎn)效率提升30%，成本下降20%
案例研討分析：多家知名外企成功經(jīng)驗(yàn)分享

三、生產(chǎn)計(jì)劃控制管理
1、如何更好地安排和實(shí)施具體生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)進(jìn)度
2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備
3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢
4、如何減少換線、換模時(shí)間以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)模式
6、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的排單
7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具
8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋
9、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制
10、如何解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”
案例：列舉多家中公型公司的生產(chǎn)過程控制實(shí)例
案例：列舉公司生產(chǎn)排單的案例分析技巧

四、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
1、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理在產(chǎn)品質(zhì)量中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧�與職任
2、品質(zhì)成本（COQ）的正確理解與準(zhǔn)確把握
3、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
4、自檢、互檢、專檢如何真正做到實(shí)處，得到有效控制
5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理
6、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理
7、品質(zhì)異常會(huì)議與例行會(huì)議該如何來開展才更加有效
8、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)
9、生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)提升自己對(duì)檢驗(yàn)方法、手段、檢驗(yàn)過程的了解與掌握
案例研討分析：兩家知名企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)控制實(shí)例分享

五、現(xiàn)場(chǎng)成本控制
1、微利時(shí)代現(xiàn)場(chǎng)成本管理在總成本降低中所占的比重
2、現(xiàn)場(chǎng)成本個(gè)案演算
3、現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
4、如何挖掘成本浪費(fèi)所在（生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)）
5、如何消除多余人員之浪費(fèi)
6、如何降低材料損耗之成本
7、如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
8、如何減少各種制造之費(fèi)用.
9、如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
10、如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
案例：某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費(fèi)用8000萬

六、生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)具備的溝通能力──管理的核心
1、認(rèn)識(shí)你的IQ、EQ與AQ
2、正視溝通及其重要性---70%的正確解讀
3、溝通的原則、心態(tài)、與技巧（決定你的人緣）
4、溝通障礙的產(chǎn)生與防范
5、有效處理沖突的六大技巧（進(jìn)退有方）
6、報(bào)告、聯(lián)系、商討（日本團(tuán)隊(duì)的精髓）
7、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系
8、如何與上級(jí)進(jìn)行積極有效的溝通（怎樣才能成為上司的得力助手）
9、如何與同級(jí)進(jìn)行配合與協(xié)作（怎樣獲得相關(guān)部門與同事的支持與配合）
案例研討分例
七、員工的培養(yǎng)與激勵(lì)---成為教練性生產(chǎn)經(jīng)理
一位好的管理者就是一位好的老師
1、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切
2、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度
3、如何做好教育訓(xùn)練（三大絕招）
4、OJT訓(xùn)練的五項(xiàng)基本原則
5、績(jī)效輔導(dǎo)四個(gè)重點(diǎn)
6、如何激發(fā)部屬的工作熱情（零成本與低成本照樣很有效）
7、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個(gè)方面
8、指責(zé)部屬的正確方法
9、如何處置表現(xiàn)不良的部屬
10、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
案例分析、分組研討：結(jié)合工作實(shí)際，互動(dòng)發(fā)表。
綜合案例分析與疑難問題解答

【講師介紹】
張老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。張老師， 生于上海市，?德國烏爾姆大學(xué)工商管理和工程學(xué)雙碩士，東華大學(xué)管理學(xué)碩士。曾擔(dān)任多家世界500強(qiáng)公司管理職務(wù)，熟悉制造業(yè)管理、公司營運(yùn)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。目前為專職培訓(xùn)講師、企業(yè)管理咨詢師，主講工廠營運(yùn)管理及相關(guān)管理類、生產(chǎn)流程管理相關(guān)技術(shù)課程，提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課以及管理咨詢服務(wù)，同時(shí)受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院，為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。
20年的授課經(jīng)驗(yàn)，累計(jì)講課時(shí)間超過2700天；?曾為400多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有美國通用電氣、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、中國機(jī)車集團(tuán)、唐山機(jī)車、徐州重工、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、惠而浦、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4500元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記--填寫報(bào)名表--發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))