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    學校介紹

    曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com),是北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱北京曼頓咨詢)旗下網(wǎng)站。是總部位于美國的國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會在北京地區(qū)授權(quán)的培訓考試及認證單位[認證號:IOCL086132],同時也是 香港培訓認證中心授權(quán)的培訓認證機構(gòu)[認證號:HKTCC(GZ)A1.. 招生資質(zhì): 已認證
    學校優(yōu)勢: 企業(yè)內(nèi)訓方面/公開課方面
    咨詢電話: 13810210257
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    生產(chǎn)計劃、采購計劃與庫存控制PMC(廣州,7月15-16日)
    2023/6/14 8:27:57 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]

    生產(chǎn)計劃、采購計劃與庫存控制PMC(廣州,7月15-16日)
    【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
    【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
    【培訓日期】
    廣州,2023年5月20-21日;廣州,2023年7月15-16日
    深圳,2023年8月12-13日;廣州,2023年10月21-22日
    廣州,2023年12月16-17日
    【培訓地點】廣州、深圳
    【培訓對象】高層管理者、計劃管理人員、采購管理人員、生產(chǎn)管理人員、財務(wù)人員及其他相關(guān)部門人員

    【課程背景】
    計劃人員是公司運營承上啟下的核心力量,需要具備哪些專業(yè)技能,以勝任公司對計劃管理的要求呢?
    生產(chǎn)、采購計劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對生產(chǎn)、采購計劃的挑戰(zhàn)是什么?如何應(yīng)對銷售訂單經(jīng)常變更或過急?訂單導向與庫存導向的計劃管理方法有哪些不同?如何準確預估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能?如何合理制定車間的作業(yè)計劃?如何制定合理的物料庫存計劃?什么是定量法補貨和定期法補貨?銷售預測和需求預測的區(qū)別在哪里?如何合理設(shè)置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。

    【課程特色】
    本課程除了講解通用的理論知識外,
    ①重點突出實操性,類似于手把手的教與練,這是亮點之一。
    ②重點突出用量化、數(shù)據(jù)化的標準,衡量和把握工作中的重點,不是泛泛而談。
    ③在新意方面,重點結(jié)合應(yīng)用國際供應(yīng)鏈協(xié)會中邏輯理念, 計算公式,理論聯(lián)系實際工作應(yīng)用。
    ④從全盤來看,本課程的高度,是作為一個供應(yīng)鏈管理層必要掌握的知識,也是全面提升。

    【課程收益】
    ■什么是四種生產(chǎn)供應(yīng)類型?
    ■什么是‘凍結(jié)-滾動計劃制度’?
    ■如何編制雙線型甘特圖?
    ■如何編制ERP的BOM?
    ■產(chǎn)能評估五大步。
    ■車間作業(yè)計劃五大步。
    ■庫存管理五大KPI指標。
    ■呆滯物品如何管理?
    ■定量法補貨與定期法補貨。
    ■如何預測需求量。
    ■如何設(shè)置安全庫存。

    【課程亮點】
    ■四種生產(chǎn)模式的計劃管理差異?
    ■銷產(chǎn)協(xié)調(diào)會的內(nèi)容有哪些?
    ■效率式排產(chǎn)與靈活式排產(chǎn)的適宜對象?
    ■甘特圖與ERP的關(guān)系?
    ■物料編碼應(yīng)該如何編?
    ■固定式生產(chǎn)線與組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估差異?
    ■如何解決停產(chǎn)等料的問題?
    ■看板管理的適用對象?
    ■什么是MES?
    ■老板害怕庫存過高的主要原因是什么?
    ■庫存周轉(zhuǎn)率是如何具體計算的?
    ■如何減少呆滯物料?
    ■定量法補貨與定期法補貨的主要區(qū)別在哪里?
    ■計劃人員如何自己預測未來需求量?
    ■安全庫存是如何推算出來的?

    【現(xiàn)場答疑】
    請學員將目前工作上遇到的與本課題相關(guān)的實際問題,寫在A4紙上,提前交給授課講師。講師將在授課過程的相應(yīng)環(huán)節(jié)中,適時回答學員的問題,或組織學員相互交流與分享。

    【課程大綱】
    上篇:生產(chǎn)計劃及采購計劃篇
    第一技能:如何設(shè)定生產(chǎn)計劃管理的KPI
    計劃管理的KPI目標有哪些?
    銷售型庫存與倉庫的關(guān)系
    計劃管理各目標的關(guān)系
    計劃管理的挑戰(zhàn)是什么?
    工廠管理的組織架構(gòu)
    國際供應(yīng)鏈理事會與SCOR模型
    傳統(tǒng)工廠管理與供應(yīng)鏈管理的區(qū)別
    生產(chǎn)計劃的兩種管理模式
    統(tǒng)一制生產(chǎn)計劃的崗位配置
    計劃需要執(zhí)行部門事先認可嗎?
    計劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
    計劃管理的二大分項
    生產(chǎn)的四種類型
    四種供應(yīng)鏈生產(chǎn)模式的比較
    四種類型的決定因素是什么
    四種類型產(chǎn)品應(yīng)該預備什么
    訂單落實計劃的基本流程(每次)
    什么是采購計劃
    主計劃、月計劃、周計劃與日計劃
    四種計劃的比較
    四種類型生產(chǎn)的計劃編制工具
    什么是柔性供應(yīng)鏈
    什么是柔性生產(chǎn)系統(tǒng)
    如何實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)
    工廠為什么不能按時交貨?
    第二技能:如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變
    為什么會有生產(chǎn)訂單的過急或易變?
    營銷部門訂單管理不善的原因
    銷售接單的審核方法
    銷售訂單審核方法的比較
    什么是銷-產(chǎn)協(xié)商制
    銷售重要還是生產(chǎn)供應(yīng)重要?
    如何改善銷售訂單的管理
    “隨接隨下”的利與弊
    “銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會”的討論議題
    什么是月計劃和周計劃
    如何制訂月計劃與周計劃
    凍結(jié)期的利與弊
    如何設(shè)置凍結(jié)期
    客戶訂單如何分類?
    如何處理客戶訂單的變更要求
    如何提高生產(chǎn)計劃的柔性化?
    效率式生產(chǎn)模式
    靈活式生產(chǎn)模式
    兩種計劃的比較
    “效率”與“靈活”如何兼顧
    組合式生產(chǎn)線案例
    生產(chǎn)排程的兩種方法
    兩種方法的比較
    第三技能:如何制訂“訂單導向性”產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
    一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃的制訂基本步驟
    第一步:羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動
    XX部門參與訂單項目的工作活動清單
    第二步:編制各活動的邏輯層次圖
    第三步:明確各項活動的預計工期
    PERT平均工期
    PERT法的統(tǒng)計學背景
    如何計算PERT工期?
    案例分析:某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購的邏輯層次圖
    ‘抽屜文件柜’的工時表
    第四步:預測‘項目’完成總時間
    抽屜文件柜的完成總時間
    第五步:分析交貨延遲缺口
    第六步:計算每項活動的時間缺口
    第七步:調(diào)整相關(guān)活動的工期
    第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
    第九步:編制采購生產(chǎn)計劃甘特圖
    第十步:計劃執(zhí)行的及時調(diào)整
    第四技能:如何制訂“庫存導向性”產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃
    什么是MRP和MRPII
    MRPII的編制原理
    MRPII與ERP的關(guān)系
    什么是BOM
    為什么需要BOM
    如何編制BOM
    Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
    Q產(chǎn)品的物料清單(BOM)
    抽屜文件柜的物料清單(BOM)1
    抽屜文件柜的物料清單(BOM)2
    抽屜文件柜的物料清單-復雜版
    如何進行物品編碼
    分類名稱的內(nèi)容
    “一碼一料一供應(yīng)商”的利與弊
    ERP編制計劃的運作機理
    如何確保ERP計劃的有效實施
    用Excel 建立ERP系統(tǒng)
    第五技能:如何準確預估各車間的產(chǎn)能缺口
    生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?
    不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估
    固定式連續(xù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能預估步驟
    第一步:計算固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)出每小時的產(chǎn)能
    如何預估生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能
    改進后的生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能
    什么是“約束管理”-TOC
    某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個產(chǎn)品時的復合產(chǎn)能
    第二步:確定每班實際設(shè)備運作時間標準
    第三步:確定每班的產(chǎn)能
    第四步:產(chǎn)能盈虧的分析
    第五步:生產(chǎn)能力不足時的對策
    適用對象
    組合式生產(chǎn)的兩種排程方法
    組合式間斷生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟
    案例分析
    現(xiàn)有設(shè)備能力
    第一步:按照產(chǎn)品推算工時負荷
    第二步:按照設(shè)備推算工時負荷
    按照設(shè)備排程的工時相差分析
    第六技能:如何合理制訂車間作業(yè)計劃
    車間作業(yè)計劃的主要內(nèi)容
    車間作業(yè)計劃應(yīng)由誰制訂
    什么是框框法?
    什么是JIT法
    車間作業(yè)計劃應(yīng)何時制訂
    車間作業(yè)計劃的制訂步驟
    第二步:如何編制來日各車間生產(chǎn)計劃表
    固定式生產(chǎn)線日計劃表
    為什么要編制生產(chǎn)批號
    如何編制生產(chǎn)批號
    組合式生產(chǎn)線-設(shè)備開機日計劃表
    第三步:向原料倉下達物料揀配指令
    領(lǐng)料制還是發(fā)料制
    每次讓倉庫撿配多少
    第四步:跟蹤生產(chǎn)進度
    什么是MES
    第五步:如何及時調(diào)整作業(yè)進度計劃

    下篇:庫存控制篇
    第七技能:庫存管理的挑戰(zhàn)是什么
    我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br /> 庫存過高的缺點有哪些
    財務(wù)管理的三張表
    什么是資產(chǎn)負債表?
    什么是損益表
    占用大量資金的后果
    企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?
    老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?
    如何衡量庫存是否積壓
    衡量庫存管理是否改進的指標
    如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率
    單庫總體周轉(zhuǎn)率
    如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率
    不同周轉(zhuǎn)率的用途
    造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些
    庫存管理的績效考核體系
    第八技能:如何提高盤點的有效性
    盤點的KPI指標有哪些?
    盤點各KPI指標的關(guān)系?
    盤點虧或盈應(yīng)不應(yīng)該罰
    全面盤點的工作流程如何?
    盤點準備工作做些什么?
    盤點管理的難度是什么?
    四種盤點方式的比較
    每日盤點的利與弊
    盤點的三種形式
    盲盤與實盤的比較
    第九技能:如何做好原材料的庫存管理
    原材料庫存的兩大問題
    如何計算某原材料的缺貨成本
    X公司Y原材料的缺貨成本是多少
    庫存閑置和呆滯的考核指標
    如何控制呆滯物料
    原料庫存的呆滯期限如何設(shè)定
    不同類別物料的呆滯期限如何設(shè)置
    呆滯物品如何處理
    各相關(guān)部門對原材料庫存的影響
    造成物料缺貨、過長或呆滯的原因
    如何降低產(chǎn)品型號的更新對原有庫存的影響
    同一庫存物品可能包括哪些成分
    各自的責任部門
    如何提高采購供應(yīng)的穩(wěn)定性?
    如何做到“先進先出”
    掏式擺放如何改
    如何禁止疊放物品
    完整板貨標示的基本內(nèi)容
    板貨標示的作用有哪些?
    如何進行原材料的分類?
    案例分析
    本公司的現(xiàn)狀
    不同材料的庫存管理策略
    庫存管理如何“盯死它”?
    什么是Pareto(帕累托)分類法
    如何進行帕累托分類?
    第一步:對所需分析的指標,從大到小進行排序
    第二步:計算每一物品占總體的百分率
    第三步:計算每一物品的累積百分率
    計算累積百分率的捷徑法
    計算累積百分率的意義
    對庫存直接進行ABC分類沒有意義
    什么是JIT供應(yīng)?
    什么是“零庫存管理”
    JIT供應(yīng)的三種類型
    供應(yīng)商愿意JIT我們嗎
    如何有效實施JIT供應(yīng)方式
    雙方數(shù)據(jù)交換的方式
    什么是Milk Run
    Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊
    如何做好在制品的庫存管理
    第十技能:如何做好重復性物品的補貨管理
    第一節(jié):如何分析各庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀
    如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀
    第一步:繪制該單品庫存曲線圖
    第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期
    第三步:分析庫存曲線圖(案例結(jié)論
    第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補貨方法
    如何選擇適合的補貨方法
    什么是定量補貨法
    補貨點與安全庫存的區(qū)別
    如何確定補貨點?
    影響補貨點的因素
    如何確定補貨量?
    如何計算經(jīng)濟訂貨量
    采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
    “庫存持有成本”包括哪些費用
    如何計算“庫存持有成本率”
    為什么要計算“庫存持有成本率”
    如何計算單品庫存持有成本
    如何用Excel 進行定量法補貨
    什么是雙堆法
    什么是定期補貨法
    定期補貨法示意圖
    兩種補貨法的比較
    什么是定期補貨法
    定期補貨法示意圖
    兩種補貨法的比較
    第十一技能:如何預測需求量
    第一節(jié):如何預測年度需求總量
    什么是時間序列預測法
    時間序列預測的基本原理
    如何實施時間序列預測法
    什么是指數(shù)平滑法?
    如何選擇α值
    案例學習
    時間序列預測法的原理-反向模擬
    如何衡量趨勢性預測的誤差性
    什么是標準差?
    什么是正態(tài)分布?
    計算標準差的作用
    標準差值的解讀
    標準差的計算
    如何選擇較佳的預測系數(shù)
    為什么要對預測值進行校正?
    如何對預測值進行校正
    第二節(jié):如何預測年內(nèi)各時段的需求量
    如何預測年內(nèi)各時段的需求量
    什么是波動性指數(shù)法?
    第十二技能:如何合理設(shè)置安全庫存量
    什么是安全庫存?
    案例分析
    如何設(shè)定安全庫存量
    什么是“1.5倍補貨原則”
    如何降低安全庫存的百分率
    安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
    如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
    如何計算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時間’
    怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
    如何降低安全庫存
    如何判斷安全庫存設(shè)定的合理性

    【講師介紹】
    謝老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
    廣東省某大型包裝上市企業(yè)(現(xiàn)職單位)

    1.參與構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系,包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規(guī)劃等;
    2.主導公司供、產(chǎn)、銷的信息化建設(shè)和流程優(yōu)化管理,負責訂單管理和需求預測;
    3.負責計劃管理的考核,推動公司物料計劃和生產(chǎn)計劃管理,控制公司整體庫存水平;
    4.負責倉庫及物流的的運營管理及成本優(yōu)化方案的設(shè)計和構(gòu)建;
    5.指導和培訓相關(guān)人員,引導提高計劃管理核心意識,培訓具體業(yè)務(wù)人員如何高效開展計劃管理工作。

    飛利浦照明(中國)投資有限公司
    1.參與優(yōu)化供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理,提高計劃管理效率,同時降低供應(yīng)鏈計劃環(huán)節(jié)管理成本;
    2.總結(jié)分析計劃管理的各項業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),找出業(yè)務(wù)優(yōu)劣點并相應(yīng)進行優(yōu)化;
    3.管理成品庫存以及原材料庫存,通過分析制定各種計劃管理優(yōu)化方案;
    4.負責公司訂單的及時完成率,包括訂單履行的及時性和緊急響應(yīng)的彈性;
    5.協(xié)同其他部門支持重大和緊急項目的開展,包括Lean和庫存控制等重大項目。

    浙江耀泰電器集團有限公司
    1. 根據(jù)企業(yè)年度、季度和月度業(yè)務(wù)目標,結(jié)合公司內(nèi)部和ODM、OEM供應(yīng)情況,同市場營銷部門制定銷售計劃,同時確保訂單及時、準確地完成;
    2.通過監(jiān)控采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造能力、計劃執(zhí)行力狀況等保證訂單高效地履行,確保滿足客戶需求,并達成公司制定的業(yè)務(wù)目標;
    3.全流程了解企業(yè)的供應(yīng)鏈管理狀況,發(fā)揮了計劃管理崗位的主動引導作用,有效整合供應(yīng)鏈計劃管理各環(huán)節(jié),通過提前介入和風險預測,實現(xiàn)了以計劃為統(tǒng)一口令的高效供應(yīng)鏈管理模式,更好地滿足市場的需求,更大地實現(xiàn)了客戶的價值;
    4.管理成品庫存以及原材料庫存,通過數(shù)據(jù)分析制定各種計劃管理優(yōu)化方案;
    5.計劃管理流程的優(yōu)化和訂單審核流程的優(yōu)化,實現(xiàn)供應(yīng)鏈信息化管理模型。

    香港譽威集團有限公司

    1.通過計劃管理流程的搭建以及專注信息化的建設(shè),確?蛻粲唵蔚穆男校⒃谝越档统杀緸楹诵牡墓芾砝砟钕聝(yōu)化公司訂單管理模型及改革;
    2.制定計劃管理績效指標,監(jiān)控采購物料計劃和庫存管理,確保貨物及時、低成本。 協(xié)助倉庫的管理流程梳理,參與生產(chǎn)及物流效率提升方案的設(shè)計;
    3.協(xié)助推動公司信息化流程的改進,包括ERP系統(tǒng)設(shè)計和優(yōu)化。
    4.培訓相關(guān)人員,包括業(yè)務(wù)技能、流程、工作效率、安全等。
    主要成就

    負責目前現(xiàn)行公司計劃部的建立及參與供應(yīng)鏈管理框架的設(shè)計和籌建,通過建章立制、考核指導、信息化建設(shè),使得公司供應(yīng)鏈體系成為行業(yè)領(lǐng)先;
    參與飛利浦精益生產(chǎn)(Lean)的項目,作為計劃部負責人帶領(lǐng)團隊成功通過精益生產(chǎn)2階的認證;
    作為譽威集團公司的庫存控制項目的主要責任人,參與公司倉庫布局設(shè)計,管理流程優(yōu)化,為公司節(jié)省外租倉庫1000平方以上,大大節(jié)省成本管理。
    授課風格
    問題式引導演繹,促使學員專注學習;工具式案例設(shè)計,確保學員掌握應(yīng)用;
    聚焦式業(yè)務(wù)講解,提升學員職場閱歷;開放式思維引導,激發(fā)學員舉一反三;
    生動式演繹講解,鞏固學員學習成效;及時更新行業(yè)理論知識并和實踐相結(jié)合。

    【費用及報名】
    1、費用:培訓費4500元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
    2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
    3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
    4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
    5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學習)

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        危正龍
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