標準工時測量與改善（上海，9月19-20日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】蘇州，2023年6月15-16日；上海，2023年9月19-20日
【培訓(xùn)地點】蘇州、上海
【培訓(xùn)對象】工藝工程師，精益制造工程師，IE工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等

【課程目標】
通過培訓(xùn)，了解標準工時的構(gòu)成、測量方法、影響因素、制定步驟，寬放率及標準工時的改善。生產(chǎn)績效的影響因素及改善，提高生產(chǎn)效率。
本培訓(xùn)主要提供標準工時、績效與生產(chǎn)效率的基本知識，訓(xùn)練技術(shù)與管理人員怎么將這些知識應(yīng)用到制造業(yè)中去。

【授課形式】
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

【課程大綱】
第一單元：標準工時的定義與作用
1.時間研究的定義
游戲一：撲克牌游戲
2.標準工時的定義及分類
1)標準工時制定的基本條件
a作業(yè)標準
b正常的環(huán)境和條件
c普通熟練程度和正常速度
注：測量 標準工時一定要注意上述四個要素。
2)標準工時分類
a人的工時-Labor Hour
b機器工時-Machine Hour
案例一:人機協(xié)作改善 案例
3.時間研究的層次
1)動作（適合動作密集型）
2)作業(yè)要素-若干動作集合而成
3)操作-若干作業(yè)要素的集合
4)程序-完成某項工需要執(zhí)行的作業(yè)串
5)活動-完成某項工作需要經(jīng)歷的過程，由若干程序或工作站組成
6)功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件，保證達到某個特定目的所必須的所有活動。
7)產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
擇合適的測量等級，切不可生搬硬套。
討論：分組討論各自企業(yè)制定標準工時所遇到的問題。
4.標準工時的作用
1)成本管理（產(chǎn)品管理部）
a產(chǎn)品制造成本計算
b委外加工定價的計算
2)工廠生產(chǎn)管理（生產(chǎn)部）
a生產(chǎn)計劃
3)產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）
4)效率管理（員工績效考核）
5)工藝流程管理（工藝技術(shù)部）
a生產(chǎn)線平衡
b作業(yè)方法改進
c多技能培訓(xùn)
第二單元：標準工時的構(gòu)成與制定
1.標準工時的構(gòu)成
1）主作業(yè)時間：
a.目標作業(yè)（主體作業(yè)）
b.輔助作業(yè)
2）準備作業(yè)時間
a.如換型時間
b.開班前期的準備工作
c.換型后后道工序的起始等待
3）富余時間
a.私事富余（喝水，擦汗等）
b.疲勞富余
c.作業(yè)富余（質(zhì)量問題處理）
d.工廠富余（5S、晨會）
--標準工時的制定步驟與注意事項
--標準工時制定的八步驟
--測量標準工時的要點
--直接員工與間接員工的工時
--直接員工與間接員工的劃分
分組討論：各自企業(yè)中有哪些直接與間接人員。
第三單元：標準工時的測定方法
1.直接觀測法
1)秒表測時法
2)攝像法-要剔除其中的浪費時間
3)工作抽樣法
4)工作日寫實
案例三：某家用電器工廠工作抽樣法
案例四：某工廠工作日寫實
5)預(yù)定時間標準法-PTS
6)模特排時法-MODAPTS(重點)
練習(xí)：用模特排時法計算給定作業(yè)的標準工時
7)幾種標準工時測量方法的比較
案例五：作業(yè)要素表在工時測定中的應(yīng)用。
第四單元：標準工時的寬放及改善
1.學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
1)學(xué)習(xí)曲線
2)如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
2.評比系數(shù)的設(shè)定方法
1)速度評比法
2)平準化法
3)客觀評比法
3.標準工時調(diào)整系數(shù)
1)努力度調(diào)整系數(shù)
2)熟練度調(diào)整系數(shù)
3)工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
4.標準工時的PDCA改善循環(huán)
練習(xí)：根據(jù)視頻分析如何改進作業(yè)，縮短節(jié)拍時間，解決產(chǎn)線平衡問題。
第五單元：效率與績效改善體系
1.時間分類
1)出勤時間
2)規(guī)定休息/用餐時間
3)有效工作時間
4)損失時間
a熟練程度
b質(zhì)量損失（原料、不合格品）
c設(shè)備故障時間
d作業(yè)方法
生產(chǎn)率的提升維度
2.績效指標分解
1)員工相關(guān)的時間損失
aIE技術(shù)
--線體平衡
--人因工程（線體高度、工位布局）
b員工績效
2)車間相關(guān)的時間損失
a車間管理績效（人員安排）
3)員工績效體系的構(gòu)成
a意愿
b技能
c環(huán)境
4)員工績效體系的改善
a員工績效改善六部法
第六單元：生產(chǎn)線平衡
1.生產(chǎn)線平衡的基本著眼點
2.節(jié)拍時間和流程時間與產(chǎn)線規(guī)劃的關(guān)系
1)生產(chǎn)線平衡化導(dǎo)入的步驟
2)調(diào)查生產(chǎn)線的工程流(含主線與副線)
3)畫出生產(chǎn)線的線邊物流與生產(chǎn)流程圖
4)根據(jù)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場管理進行布局和產(chǎn)線的改善
5)如何突破作業(yè)流程中瓶頸工程
6)運用山積表等手段重新進行作業(yè)編成
7)反復(fù)4-5步驟做PDCA驗證
8)制定作業(yè)標準
--生產(chǎn)線平衡的改善(生產(chǎn)線的持續(xù)改善)

【講師介紹】
張老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。張老師， 生于上海市，德國烏爾姆大學(xué)工商管理和工程學(xué)雙碩士，東華大學(xué)管理學(xué)碩士。曾擔(dān)任多家世界500強公司管理職務(wù)，熟悉制造業(yè)管理、公司營運和團隊建設(shè)。目前為專職培訓(xùn)講師、企業(yè)管理咨詢師，主講工廠營運管理及相關(guān)管理類、生產(chǎn)流程管理相關(guān)技術(shù)課程，提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課以及管理咨詢服務(wù)，同時受聘交通大學(xué)、同濟大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院，為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。
20年的授課經(jīng)驗，累計講課時間超過2700天；曾為400多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有美國通用電氣、寶鋼集團、上汽集團、中國機車集團、唐山機車、徐州重工、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、惠而浦、先靈葆雅、紫江集團、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評。
職業(yè)經(jīng)歷
1995～1997，豪德機械上海有限公司生產(chǎn)經(jīng)理；
1997～2000，柯達（中國）供應(yīng)鏈經(jīng)理（管理三個工廠的全部供應(yīng)鏈部門）；
2000～2003，美標（上海）五金有限公司工廠廠長；
2003～2006，閥安格水處理系統(tǒng)（太倉）有限公司 總經(jīng)理；
2007～2008，安培威（中國）有限公司 總經(jīng)理；
2009～2016，馬斯特模具（昆山）有限公司 總經(jīng)理
講師經(jīng)歷
2000～2016，兼職培訓(xùn)講師，主講生產(chǎn)運作學(xué)及相關(guān)管理類、營運管理類課程；
2016～至今，專職培訓(xùn)講師，提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課，現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)服務(wù)，同時受聘交通大學(xué)、同濟大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院，為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。

【費用及報名】
1、費用：培訓(xùn)費4000元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記--填寫報名表--發(fā)出培訓(xùn)確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))