數(shù)控機床,又稱計算機數(shù)控(Computer Numerical Control,簡稱CNC)機床,是一種采用數(shù)控機床,又稱計算機數(shù)控(Computer Numerical Control,簡稱CNC)機床,是一種采用計算機數(shù)字化控制技術(shù)對機床進行操作和控制的高精度自動化設(shè)備。它通過將預(yù)先編寫好的加工程序輸入到計算機中,由計算機對加工過程進行實時控制,從而實現(xiàn)對工件的精確加工。
數(shù)控機床的主要組成部分包括:
1. 控制系統(tǒng):數(shù)控機床的核心部分,負(fù)責(zé)接收和處理來自操作面板、傳感器等設(shè)備的輸入信號,并根據(jù)加工程序生成相應(yīng)的控制指令,控制機床的各個部件完成加工任務(wù)。
2. 伺服系統(tǒng):負(fù)責(zé)將控制系統(tǒng)發(fā)出的控制指令轉(zhuǎn)換為機床各軸的運動,實現(xiàn)對工件的精確定位和運動控制。伺服系統(tǒng)主要包括伺服電機、驅(qū)動器、編碼器等部件。
3. 傳動系統(tǒng):負(fù)責(zé)將伺服系統(tǒng)產(chǎn)生的運動傳遞到機床的各個執(zhí)行部件,如主軸、刀庫、工作臺等。傳動系統(tǒng)主要包括齒輪、絲杠、導(dǎo)軌等部件。
4. 檢測系統(tǒng):負(fù)責(zé)對機床的工作狀態(tài)進行實時監(jiān)測,并將檢測結(jié)果反饋給控制系統(tǒng),以便控制系統(tǒng)對加工過程進行調(diào)整和優(yōu)化。檢測系統(tǒng)主要包括各種傳感器、測量裝置等。
5. 輔助裝置:為了提高數(shù)控機床的加工效率和精度,通常還會配備一些輔助裝置,如自動換刀系統(tǒng)、冷卻液循環(huán)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。