備品備件需求預(yù)測、庫存控制與倉儲管理操作實務(wù)（上海，3月22-23日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】
上海，2018年3月22-23日；上海，2018年6月9-10日
上海，2018年9月15-16日
【培訓(xùn)地點】上海

【培訓(xùn)目標(biāo)】
根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)面臨工程物資與備件采購周期長、部分強勢供應(yīng)商供貨不及時、質(zhì)量不穩(wěn)定設(shè)備故障與備件需求的不確定性，需求預(yù)測不準(zhǔn)，導(dǎo)致備件計劃不準(zhǔn)確，庫存管理困難，不是積壓就是缺貨；備件產(chǎn)品描述不嚴(yán)謹(jǐn)、一物多碼與一碼多物，導(dǎo)致庫存信息不準(zhǔn)確；有關(guān)部門對工程余料、隨機(jī)件及歷史遺留下的呆料處理不及時，加之使用部門經(jīng)常借料等導(dǎo)致倉庫長期帳物不符；倉庫管理人員專業(yè)素質(zhì)不高，識貨能力不強，物資標(biāo)識及貨位編碼不規(guī)范，儲位規(guī)劃不合理，導(dǎo)致發(fā)貨效率不高，甚至出現(xiàn)差錯。通過培訓(xùn)學(xué)員獲得以下收獲：
1.理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務(wù)水平的緊迫性；
2.掌握備件需求預(yù)測及需求分析方法
3.理解維修預(yù)算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領(lǐng)料單、借料、返修件、工程余料、隨機(jī)件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關(guān)系及具體操作程序及規(guī)范處理方法；
4.了解設(shè)備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強制性更換與設(shè)置安全庫存的關(guān)系，掌握庫存控制的方法，包括安全庫存、訂貨點制定，呆料、隨機(jī)件退庫及帳外物資處理規(guī)范程序；
5.如何以預(yù)算為抓手，提高庫存周轉(zhuǎn)率，加快庫存周轉(zhuǎn)；
6.掌握備件物資倉儲規(guī)范管理的程序和方法，包括物資入庫驗收、倉庫規(guī)劃、貨位編碼與定位管理、盤點、備件養(yǎng)護(hù)、出庫供應(yīng)等。

【課程大綱】
第一部分 備品備件計劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的問題
一、備品備件計劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的十大問題
二、維修備件物流的內(nèi)涵與構(gòu)成要素
三、工程物資、備品備件管理的特點、
四、備件管理部門如何搞好跨部門協(xié)作
1.備件需求規(guī)劃把握不準(zhǔn)、緊急請購多，采購周期長、產(chǎn)品描述不同一，給備件計劃、倉儲管理帶來的種種問題
2. 跨部門協(xié)調(diào)不良、備件積壓或缺料的原因分析
3.搞好備品備件預(yù)算、計劃、采購、倉儲與使用單位的跨部門協(xié)作要解決的五大關(guān)鍵問題
案例分析：浙江萬華集團(tuán)規(guī)范請購和控制庫存的成功經(jīng)驗。
五、備品備件計劃控制、請購、采購、物資收發(fā)規(guī)范流程
視頻案例分析：北京奔馳備品備件計劃控制、請購、采購、物資收發(fā)規(guī)范流程及職責(zé)分工介紹
第二部分 工程物資、備品備件需求預(yù)測與需求分析
一、備品備件需求的特點
二、備品備件預(yù)測與計劃遇到的問題
1.備品備件需求預(yù)測面臨的難題
2.備品備件需求預(yù)測應(yīng)考慮的十大因素分析
三、備品備件需求預(yù)測的有效方法
1.定性預(yù)測法
（1）經(jīng)驗判斷法
（2）德爾斐法——專家會議法
2.定量分析法
（1）加權(quán)平均指數(shù)法
（2）移動加權(quán)指數(shù)法
（3）季節(jié)指數(shù)法
四、備品備件分類管理
1.備品備件的概念及范圍
2.如何區(qū)分通用件與專用件
3.如何通過實現(xiàn)區(qū)分通用件與專用件計劃控制分開，對通用件統(tǒng)一計劃，有效控制采購與庫存資金
案例分析：中海油對通用件建立安全庫存與訂貨單，有效控制庫存的成功案例分析
五、項目物資與計劃維修物資管理
1.項目物資的概念及包括的范圍
2.項目物資、維修物資計劃、監(jiān)控及考核目標(biāo)
3.通用物資與專用物資分類
4.如何實現(xiàn)跨項目、跨計劃維修的通用物資共享，降低庫存資金占用
案例分析：廣州移動與福建移動對項目物資不同管理模式帶來的思考
六、項目物資與備品備件的區(qū)別
1.項目物資與備品備件的預(yù)算與庫存計劃區(qū)別
2.項目物資與備品備件的儲存區(qū)域和保管要求區(qū)別
3.項目物資與備品備件管理的績效考核指標(biāo)區(qū)別
第三部分 如何構(gòu)建先進(jìn)的備品備件管理模式
——有效控制預(yù)算、請購和庫存
一、如何以成本中心、維修工單、預(yù)算與成本核算為抓手有效控制備件消耗和庫存資金占用
二、備品備件管理的相關(guān)概念（預(yù)算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領(lǐng)料單、借料、返修件、工程余料、隨機(jī)件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關(guān)系及具體操作程序及規(guī)范處理方法）
視頻案例分析：浙江新安化工利用SAP的維修預(yù)算、成本中心、維修工單及維修工單成本核算的系統(tǒng)功能，規(guī)范領(lǐng)料行為和有效控制備件消耗的成功案例分析
三、如何創(chuàng)新備品備件管理模式及成功案例分析
1.工程物資的通用物資與專用物資分開請購、庫存分開控制與考核模式
案例分析：不同工程物資管理模式區(qū)別帶來的啟示
2.專用件與通用件分開請購、庫存分開控制與考核模式
案例分析：中海油建立維修部門成本中心，工程師負(fù)責(zé)專用件請購，庫存進(jìn)入成本中心。
3.如何杜絕工程師沒有維修工單和領(lǐng)料單情況下緊急借料，導(dǎo)致帳物不符的問題
視頻案例分析：某企業(yè)設(shè)置維修工程師成本中心，設(shè)置領(lǐng)料單和緊急領(lǐng)料單，緊急領(lǐng)料進(jìn)入成本中心，補辦維修工單后沖銷，杜絕借料現(xiàn)象。
4.如何杜絕維修預(yù)算虛假現(xiàn)象
案例分析：上海金山石化總廠以維修工單管理為抓手，工單管理與維修施工分離，確保每次維修物資領(lǐng)用、退庫與成本核算的數(shù)據(jù)真實性，為制定年度預(yù)算和審核預(yù)算提高基本依據(jù)。
5.如何制定維修工時和物資消耗定額（BOM），為工單管理、維修進(jìn)度和物資消耗考核提供依據(jù)。
視頻案例分析：云天化集團(tuán)實現(xiàn)設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)化管理成功案例分析。
四、如何以預(yù)算為抓手，提高庫存周轉(zhuǎn)率，加快庫存周轉(zhuǎn)
1．維修預(yù)算的定義和包含的內(nèi)容
2.如何通過設(shè)置成本中心，控制預(yù)算
如何以維修工單及維修記錄的大數(shù)據(jù)作為確定備件消耗規(guī)律的依據(jù)
預(yù)算包含的內(nèi)容
如何解決預(yù)算虛假和庫存積壓問題
制定科學(xué)的維修預(yù)算的方法和計算公式
視頻案例分析：東風(fēng)日產(chǎn)以預(yù)算和績效考核為抓手，有效控制備件請購與降低庫存的案例分析
五、總庫與二級庫設(shè)置原則及庫存資源共享
1、總庫與二級庫的功能
2、總庫與二級庫庫存結(jié)構(gòu)設(shè)置
案例分析：南方電網(wǎng)處理總庫和二級庫備件儲存辦法分析
3.車間線邊備件柜
視頻案例分析：東風(fēng)本田設(shè)置多功能備件歸解決緊急維修備件供應(yīng)問題
六、如何建立聯(lián)合儲備模式，減少重復(fù)儲備、重復(fù)采購，有效降低備件庫存
1.廠家集中庫存聯(lián)儲模式
2.第三方集中庫存聯(lián)儲模式
3.公司內(nèi)部聯(lián)儲模式
案例分析：冀東水泥廠實行備件聯(lián)合儲備模式，降低備件庫存成功案例分析
4.如何利用互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行間接物料“網(wǎng)上工業(yè)超市”采購
案例分析：震坤行網(wǎng)上工業(yè)超市采購案例分析及照片分享
5.如何利用“互聯(lián)網(wǎng)+”，實現(xiàn)倉儲采購?fù)獍?br /> 視頻案例分析：震坤行為企業(yè)提供類似自動售貨柜的智能小倉庫和間接物料寄售，自動補貨，利用“互聯(lián)網(wǎng)+”，實現(xiàn)倉儲采購?fù)獍�成功案例分�?br /> 七、庫存資源的利用
1、 帳外物資的處理
帳外物資的形成原因
帳物資費用化及其處理
2、物資退庫處理
物資退庫的原因
隨機(jī)備件、工程余料退庫規(guī)范操作
返修件、舊設(shè)備、舊備件退庫規(guī)范操作與再利用
視頻案例分析：北京奔馳建立工程余料、設(shè)備隨機(jī)件、備品備件、返修件等退庫規(guī)范程序，做到物資標(biāo)識、帳物相符全覆蓋成功案例分析
第四部分 備品備件計劃管理與庫存控制
一、物資管理三大精髓
二、物資管理的三大業(yè)務(wù)及其流程優(yōu)化
三、企業(yè)在備品備件物資管理中普遍存在的難題
1.如何規(guī)范備品備件請購與計劃行為，有效控制庫存
2.如何解決產(chǎn)品描述不一的問題
3.如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的矛盾
4.如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關(guān)鍵點
5.如何及時處理待料、工程余料及帳外物資，實現(xiàn)物盡其用
6.如何提高倉儲人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高備件服務(wù)快速反應(yīng)能力
四、如何制定工程物資、備品、備件庫存計劃
1、如何處理好工程物資需求計劃、工程進(jìn)度與采購進(jìn)度的關(guān)系
2、如何處理好不同工程物資資源共享，降低庫存關(guān)系
（1）專用件需求計劃管理
視頻案例分析： 上海寶鋼實現(xiàn)專用件、大修件與通用件分開，由工程技術(shù)部門制定專用件、大修件需求計劃，做到誰計劃、誰請購、誰負(fù)責(zé)，有效控制庫存的經(jīng)驗
（2）通用件庫存計劃
案例分析：上海寶鋼制定月庫存計劃的方法介紹
3、如何通過對需求整合，建立合理的庫存，避免盲目采購
案例分析：秦山核電站2期對通用性物資建立庫存定額，避免盲目采購的成功案例分析
五、 如何設(shè)置備品備件安全庫存
1、建立備件安全庫存的相關(guān)概念
（維修頻率、備件使用壽命、庫齡、價格、訂貨周期、經(jīng)濟(jì)訂貨量、單機(jī)組裝數(shù)量、安裝使用日期、入庫時間、安全庫存量、最低庫存量、最高庫存量、安全系數(shù)、突發(fā)事件）
2、確定設(shè)備安全系數(shù)應(yīng)考慮的因素
3、安全庫存的計算方法
設(shè)備無備機(jī)的備件安全庫存計算
設(shè)備完全備機(jī)的備件安全庫存計算
設(shè)備兩用一備的備件安全庫存計算
案例分析：某企業(yè)建立備品備件安全庫存案例分析（附正態(tài)分布表）
六、庫存控制的方法
1、 ABC控制法
案例分析：中海油對A類物資實行管供、管用、管節(jié)約的成功案例分析
2、定量控制：訂貨點和安全庫存制定方法
3、定期控制：月庫存計劃制定方法
案例分析：中廣核大亞灣核電站《備件管理辦法》案例分析
七、如何從供應(yīng)鏈協(xié)作和執(zhí)行力上分析庫存控制問題，并進(jìn)行定量化業(yè)績評估
1、庫存影響因素分析
利用魚刺圖法庫存積壓或缺貨的原因；
如何根據(jù)各部門的犯錯頻次統(tǒng)計，計算各部門權(quán)重，找出導(dǎo)致庫存積壓或缺貨的主要責(zé)任部門；
2、如何利用績效評估F= F0（1+ΔF0）工具
如何根據(jù)前后一年各部門的犯錯頻次比較，利用F= F0（1+ΔF0）工具，確定各部門通過整改，工作質(zhì)量提升程度及對降低庫存的貢獻(xiàn)率。
案例分析：翟光明為青島安德列斯斯蒂爾提供《庫存周轉(zhuǎn)率與庫存管理專題研究》咨詢項目分析
第五部分 倉儲信息化與智能化管理
一、如何解決倉儲部門應(yīng)用ERP系統(tǒng)出現(xiàn)的八大問題
二、如何建立倉庫管理系統(tǒng)（WMS）
（一）如何解決倉儲信息管理存在的以下問題
1.入庫、出庫作業(yè)無法與系統(tǒng)操作同步，導(dǎo)致帳物不符
2.儲存保管憑經(jīng)驗，儲位無法與系統(tǒng)綁定
3.生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性借料
4.不能根據(jù)客戶需求關(guān)聯(lián)性進(jìn)行儲位指派
5.未根據(jù)出庫頻次規(guī)劃儲位
6.未完全實現(xiàn)物料先進(jìn)先出與批次
7.如何應(yīng)用條碼實現(xiàn)倉庫管理無紙化、信息維護(hù)同步化
8.如何實現(xiàn)訂貨點自動報警
9.如何實現(xiàn)保質(zhì)期管理
10.合理進(jìn)行收貨、上架、揀貨、補貨、包裝、出庫任務(wù)指派
（二）如何建立倉庫管理系統(tǒng)（WMS）
1.WMS系統(tǒng)主要能夠解決倉庫管理與物料配送中的哪些問題
2.WMS系統(tǒng)包括哪些功能模塊
3.建立WMS系統(tǒng)需要做好哪些基礎(chǔ)工作
4.WMS系統(tǒng)的具體運用及案例分析
視頻案例分析：福田物流中心WMS應(yīng)用全過程視頻分享
（三）建立WMS系統(tǒng)應(yīng)注意哪些關(guān)鍵點
案例分析：某企業(yè)在選擇軟件供應(yīng)商及在項目實施中遇到的問題和教訓(xùn)分析
三、如何在倉儲與物料配送中應(yīng)用條形碼及互聯(lián)網(wǎng)+RFID技術(shù)
1．RFID與條形碼技術(shù)的區(qū)別
2．RFID與條形碼及工作原理
3．條形碼在收貨、入庫、上架、揀貨、集貨復(fù)核、出庫、盤點、補貨、移庫、配送等業(yè)務(wù)中的應(yīng)用
視頻案例分析：博士電動工具應(yīng)用條碼技術(shù)進(jìn)行倉儲與物料配送管理成功案例分析
4．RFID在倉儲管理中的應(yīng)用
視頻案例分析：上海標(biāo)準(zhǔn)件五廠應(yīng)用RFID技術(shù)為上海友捷汽車提供標(biāo)準(zhǔn)件寄售下線結(jié)算、自動補貨服務(wù)視頻案例分析
四、互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的智能化倉庫運作
視頻案例分析：震坤行智能備件倉庫運作視頻分享
第六部分 備品備件入庫作業(yè)
一、物資入庫普遍面臨的問題及其解決途徑
1、供應(yīng)商到貨信息預(yù)報、包裝標(biāo)識與描述存在的問題
2、入庫業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問題
案例分析：某公司采購與倉儲部門溝通不暢，導(dǎo)致驗收中存在的漏洞
3、供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
4、工程物資計劃不準(zhǔn)確、到貨后長時間占用倉庫空間。
5、ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確
案例分析：某公司ERP系統(tǒng)的收貨操作流程
6、如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題
案例分析：大亞灣核電站倉儲部門把好驗收關(guān)，為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例
7、如何發(fā)揮倉儲部門主動溝通信息，避免庫存積壓的作用
案例分析:山西電力工程四建公司倉儲部門建立庫存保缺制度，確保工程物資配套供應(yīng)的成功案分析。
二、物資驗收
1、物資描述與編碼識別管理
物資編碼和唯一性名稱確定的意義和重要性；
一物多碼、一碼多物給計劃、請購、采購與倉儲管理帶來的問題
2、國家標(biāo)準(zhǔn)物資編碼方法及含義；
物資描述與編碼唯一性的具體措施
視頻案例分析：一汽大眾發(fā)動機(jī)廠解決物資描述語編碼問題成功案例分析；
3、物料包裝標(biāo)志標(biāo)識管理
如何識別包裝指示標(biāo)志
如何識別包裝危險品標(biāo)志
三、ERP系統(tǒng)驗收入庫操作規(guī)范
視頻案例分析：福特備品備件條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范案例分析
四、物資標(biāo)識的設(shè)置方法
1、貨物標(biāo)識與ISO-16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識）
2、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物資的標(biāo)識
視頻案例分析：某公司入庫標(biāo)識與批次混亂，發(fā)現(xiàn)銷售產(chǎn)品質(zhì)量缺陷無法追溯，造成重大損失
3、如何配合采購、工程部門及時處理“問題物資”
問題物資的定義
如何確定問題物資處理的責(zé)任部門及處理期限
如何對問題物資進(jìn)行標(biāo)識，督促相關(guān)部門及時處理
視頻案例分析：深圳移動公司物資部門制定“問題物資處理辦法”，倉儲部門進(jìn)行標(biāo)識，并督促工程部門對長時間不用的工程物資及時處理的成功案例分析。
第七部分 備品備件倉儲規(guī)劃與存儲管理
一、備品備件倉庫合理規(guī)劃應(yīng)考慮的五大因素
二、備品備件倉庫建設(shè)規(guī)劃要求
1.庫房卸貨站臺、遮雨棚、采光天花板設(shè)計
2.閣樓式貨架設(shè)置及其功能應(yīng)用
視頻案例分析：上海大眾動力總成備件閣樓式倉庫規(guī)劃案例分析
3.人工作業(yè)貨架、高層立體貨架設(shè)置
4.不同裝卸搬運、上下架作業(yè)設(shè)備設(shè)置
視頻案例分析：平高電器備件庫半自動立體倉庫、三一重工高位叉車作業(yè)視頻分享
5.貨架儲存、地面堆碼儲存區(qū)域規(guī)劃及通道朝向設(shè)計
視頻案例分析：福田汽車配件物流中心收貨區(qū)、包裝區(qū)、揀貨區(qū)、集結(jié)包裝區(qū)、待發(fā)區(qū)規(guī)劃視頻案例分析
三、庫房內(nèi)部規(guī)劃
1、如何根據(jù)ISO9000、TS16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)行倉庫規(guī)劃
待檢、待處理、不合格品隔離區(qū)的設(shè)置及其作用
待檢、待處理、不合格品、合格品標(biāo)識設(shè)置
視頻案例分析：宇通客車企業(yè)用一張標(biāo)識作為待檢、待處理、不合格品、合格品的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識視頻共享
2、倉容定額
倉容定額的概念及作用
建筑面積、使用面積和有效面積的概念
如何根據(jù)國家《物資技術(shù)保管規(guī)程》（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社）規(guī)定，確定庫房走道、支道、墻距、柱距、垛距、頂距、燈距
如何根據(jù)構(gòu)成倉庫儲存能力的三參數(shù)，確定倉庫定額
視頻分析：某企業(yè)盲目儲存導(dǎo)致庫房漏水、地坪開裂的教訓(xùn)視頻分析
3、如何確定倉庫儲存量
不超載的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
不超高的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
不壓壞包裝的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
4、倉庫利用率評估指標(biāo)（KPI）
面積有效率、面積使用率、倉容利用率的概念及影響因素分析
提高倉庫利用率的八大途徑
四、儲位管理
1、儲位分配應(yīng)考慮的五大因素
2、通用物料集中儲存與專用物料按工序儲存的儲位分配方法
3、如何根據(jù)批量、品種及進(jìn)出庫頻次規(guī)劃儲位
如何根據(jù)物料使用頻次，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，進(jìn)行儲位分配，先進(jìn)先出從入庫做起
視頻案例分析：重慶鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時庫位，對JIT物料就地分揀，減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻分享
如何單一品種、大批量貨物與小批量、多品種貨物分開儲存，以提高倉庫利用率
案例分析：某化工企業(yè)倉庫設(shè)置部分貨架，儲存小品重、領(lǐng)頭料提高倉庫利益率案例分析
3、如何實現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理（四種方法）
看板法
視頻案例分析：重慶李爾利用目視化物料儲位看板，匯集不同批次物料分布于不同儲位，按先進(jìn)先出看板指引發(fā)貨成功案例分析
標(biāo)色法
先左后右法
視頻案例分析：翟光明考察日本時與日方物流中心人員交流實現(xiàn)貨物先進(jìn)先出幾種方法案例分析
流利架法
視頻案例分析：金杯江森物料超市流利式貨架便于先進(jìn)先出揀貨的視頻案例分析
五、貨位編號與系統(tǒng)綁定
1、貨架四號定位的方法
2、非貨架儲位定位方法
3、在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法
視頻案例分析：巨隆鋼管備件庫針對系統(tǒng)不支持，利用Excel制作庫位管理系統(tǒng)，實現(xiàn)四號定位管理的視頻分析
六、備件物資儲存保管
1、如何根據(jù)備品備件性質(zhì)、保管要求和需求特點進(jìn)行分區(qū)分類儲存
2、如何根據(jù)備件出庫頻次，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，規(guī)劃貨位
案例分析：秦山核電站三期如何對備件區(qū)分ABC三種活性狀態(tài)，確定儲存地點，避免重復(fù)搬運的成功案例
3、如何根據(jù)備件所處設(shè)備部位和維修需求的關(guān)聯(lián)性合理分配儲位
案例分析：重慶民生物流公司備件倉庫根據(jù)備件出庫品種關(guān)聯(lián)性，合理規(guī)劃儲位，大幅減少揀貨作業(yè)頻次和縮短揀貨行走路徑案例分析。
4、如何通過盤點，統(tǒng)計呆料，并及時將呆料集中儲存，盤活庫位，提高庫位利用率。
七、物資盤點與呆料處理
1.三種盤點方法的合理原則
2.盤點結(jié)果的處理
3、呆料處理
呆料的概念
呆料的處理
案例分析：重慶采埃孚通過設(shè)備供應(yīng)商回購專用配件處理呆料的成功案例分析
第八部分 揀貨、補貨與出庫作業(yè)
一、備品備件出庫規(guī)范操作的要求
二、備品備件揀貨、補貨、集結(jié)、包裝及裝車發(fā)運操作程序程序
三、如何進(jìn)行揀貨作業(yè)
1.揀貨作業(yè)的相關(guān)概念，包括揀貨、分貨、補貨、波次 、工位、播種位
2.先進(jìn)的揀貨作業(yè)信息傳遞方式
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3.如何確定揀貨批量，包括每批量包含訂單（領(lǐng)料單）數(shù)、每批量包含品種數(shù)、每批量處理次數(shù)及批量揀貨時間
4.分揀作業(yè)
（1）摘果式——按訂單揀貨
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（2）播種式——按品種批量揀貨，然后分貨
視頻案例分析：福田物流中心批量揀貨后進(jìn)行分貨作業(yè)分析
（3）復(fù)合式
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5.如何提高揀貨作業(yè)效率
（1）如何進(jìn)行揀貨單處理與拆分
（2）何根據(jù)通用備件和專用備件需求關(guān)聯(lián)性的不同特點，進(jìn)行儲位優(yōu)化，減少揀貨頻次
（3）如何設(shè)置可視化電子標(biāo)簽或語音揀貨系統(tǒng)提高揀貨效率
（4）如何設(shè)置條碼系統(tǒng)及無線通信系統(tǒng)提供揀貨效率
案例分析：福田汽車物流中心揀貨作業(yè)現(xiàn)場視頻分享
四、補貨
1.補貨的概念
2.補貨需求信息傳遞方式
3.補貨時機(jī)與補貨量的確定
五、復(fù)核與包裝
六、出庫交接
視頻案例分析：福田物流中心補貨、揀貨與出庫作業(yè)視頻分享
第九部分 倉儲團(tuán)隊管理與績效評估
一、目前倉儲管理人員存在的五大困惑
二、如何搞好倉儲團(tuán)隊管理，提升員工歸屬感和原動力
三、如何進(jìn)行倉儲過程評審
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四、倉儲人員績效考核指標(biāo)
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【講師介紹】
翟光明老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。上海交大碩士，國家注冊高級咨詢師、現(xiàn)任某外資企業(yè)采購物流總監(jiān)，兼任SGS、德國萊茵TUV、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心首席采購供應(yīng)商管理高級培訓(xùn)師和咨詢師，根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(yè)（尤其是汽車、電子、家電、能源）提供包括“采購管理實務(wù)”、“戰(zhàn)略采購與成本降低”、“零成本采購與談判技巧”、“采購風(fēng)險管理與控制” 、“庫存控制與倉庫管理”、“現(xiàn)代倉儲與高效配送實務(wù)”、“工廠內(nèi)部物流管理與控制”、“物流外包與風(fēng)險控制運作實務(wù)”、“生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）”、“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評估操作實務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年，在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流、倉儲管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗，是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一，任07上海市教委“制造企業(yè)物流實訓(xùn)中心”項目負(fù)責(zé)人，任07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長。書籍有：《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓(xùn)教材、《采購與供應(yīng)商管理》主編。
內(nèi)訓(xùn)著名企業(yè)：
汽車、機(jī)車制造：華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團(tuán)、柳州（東風(fēng)）汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機(jī)、廣本發(fā)動機(jī)、上海大眾發(fā)動機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動機(jī)、上�？得魉埂⒁黄�大眾發(fā)動機(jī)、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團(tuán)四川資陽機(jī)車、株州電力機(jī)車、株州時代集團(tuán)、青島龐巴迪機(jī)車、美國西屋（中國）、阿爾斯通（天津）等。
移動電信、電力：西藏自治區(qū)移動、廣東省移動、廣西省移動、海南省移動、江蘇省移動、天津市移動、順德移動、佛山移動通訊、四川遂寧移動、、湛江移動、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站
電子、IT：東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工（上海）、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長城電腦、上海達(dá)豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。
化工/能源/冶煉備品備件（采購物流）：中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測井、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國鋁業(yè)等。
家電、制冷、機(jī)械制造：、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī)、三菱重工、青島海爾、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得（蘇州）電動工具、上海通惠開利空調(diào)、杭州西子奧迪斯電梯等。
生物制藥：上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥（蘇州）、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等
飲料、食品：匯源果汁、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團(tuán)、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等。
第三方物流（3PL）/運輸：中化國際、馬士基（中國）、中遠(yuǎn)集團(tuán)、中遠(yuǎn)廈門分公司、中外運集團(tuán)、中儲股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機(jī)場、上海安吉TNT物流。

【費用及報名】
1、費用：培訓(xùn)費4200元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
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