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學校介紹

曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com),是北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱北京曼頓咨詢)旗下網(wǎng)站。是總部位于美國的國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會在北京地區(qū)授權的培訓考試及認證單位[認證號:IOCL086132],同時也是 香港培訓認證中心授權的培訓認證機構[認證號:HKTCC(GZ)A1.. 招生資質: 已認證
學校優(yōu)勢: 企業(yè)內訓方面/公開課方面
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生產(chǎn)準備流程與產(chǎn)品制造成本分析(上海,3月19-20日)
2018/1/17 8:08:03 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]

生產(chǎn)準備流程與產(chǎn)品制造成本分析(上海,3月19-20日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2018年3月19-20日
【培訓地點】上海
【培訓對象】工藝工程師、測試工程師、設備工程師、制造工程師、質量工程師、制造成本控制方面的財務人員、采購人員;項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、工程及生產(chǎn)總監(jiān)等。

【課程目標】
對于企業(yè)入職3-5年的制造、工藝、設備、質量、采購工程師甚至部分資深工程師對新產(chǎn)品導入流程中從產(chǎn)品開發(fā)到量產(chǎn)階段的各個詳細步驟及流程中的任務及目標,并非完整了解,從而導致新產(chǎn)品導入速度較慢;一些開發(fā)/導入過程中的關鍵步驟未考慮,導致新產(chǎn)品不能如期量產(chǎn),甚至開發(fā)過程中出現(xiàn)關鍵質量問題,從而延長了新產(chǎn)品從導入到量產(chǎn)的周期。
本培訓凝聚了講師30多年工程開發(fā)NPDI的豐富實踐經(jīng)驗及不同行業(yè)豐富的新產(chǎn)品導入流程及案例經(jīng)驗,從產(chǎn)品開發(fā)(NPD)轉化為產(chǎn)品實現(xiàn)(PSS)、零部件材料分析、工藝流程設計(PFC)、產(chǎn)品制造成本分析控制及核算、樣件試制(爬坡實驗)--試生產(chǎn)及持續(xù)改進、設計更改驗證(ECM)、生產(chǎn)布局設計與物流規(guī)劃、生產(chǎn)設備需求分析及規(guī)劃、標準化作業(yè)規(guī)劃、操作人員新產(chǎn)品作業(yè)指導等方面進行闡述,完整展示生產(chǎn)準備全流程及各步驟的實現(xiàn)。

【課程大綱】
第一章:新產(chǎn)品生產(chǎn)準備流程/量產(chǎn)產(chǎn)品(NPI&NPL)
1.1 新產(chǎn)品生產(chǎn)準備流程簡介
1.2 新產(chǎn)品生產(chǎn)準備主要步驟及內容
1.3 新產(chǎn)品生產(chǎn)準備流程案例
第二章:制造工程(ME)流程設計與分析
2.1 工藝(PE)流程規(guī)劃與分析
2.2 測試(TE)流程規(guī)劃與分析
2.3 設備(MT)流程規(guī)劃與分析
2.4 質量(QC)流程規(guī)劃與分析
第三章:生產(chǎn)布局及生產(chǎn)線設計
3.1 基于生產(chǎn)流程的生產(chǎn)布局及物流規(guī)劃
3.2 生產(chǎn)功能區(qū)域關系分析
3.3 常見生產(chǎn)布局類型及選擇
3.4 產(chǎn)品相關信息收集及分析
■產(chǎn)品年產(chǎn)量、產(chǎn)品相關參數(shù)
■生產(chǎn)節(jié)拍計算
■生產(chǎn)線理論工位數(shù)計算
3.5 生產(chǎn)線設計
■工位工作內容分析及標準工時測定(PST)
■工位作業(yè)量分析與流水線平衡
■線邊庫設計及零件擺放-5S、可視化、防錯等
■物料供應方式設計-推動式與拉動式
■線邊庫容器
3.6 生產(chǎn)布局設計案例分享
第四章:生產(chǎn)設備選型與非標設備設計
4.1 生產(chǎn)制造、裝配、測試設備選型-依產(chǎn)品制造要求
■加工、裝配工裝及設備
■測試工裝及設備
■搬運設備
■包裝設備
4.2 非標設備設計
■設備設計流程
■設備明細要求-RS
■設備制造跟蹤
■設備驗收及安裝
■功能實現(xiàn)度
■設備產(chǎn)能驗證
■設備能力指數(shù)-Cmk或設備制造能力Ppk
■設備及工裝備件管理
4.3 設備布局與設備數(shù)量計算
■結合前面的生產(chǎn)布局、工位布局設計
■基于生產(chǎn)節(jié)拍及設備產(chǎn)能的計算
4.4 設備設計案例分享
第五章:工程樣件(PEM)試制及設計改善
5.1 樣件試制準備
■樣件所需零部件供應鏈的建立
■樣件試生產(chǎn)條件準備
5.2 樣件試生產(chǎn)及反饋報告
■產(chǎn)品可制造性驗證報告-DFM
■產(chǎn)品設計改進及驗證
第六章:生產(chǎn)文件準備及員工培訓
6.1 生產(chǎn)制造系統(tǒng)性文件
■PSS-產(chǎn)品要求詳細說明書
■生產(chǎn)流程文件-Process Flow Chart
■作業(yè)指導書、檢驗作業(yè)指導書-WI
6.2 生產(chǎn)員工培訓及考核
■實操培訓及考核-考核標準
■系統(tǒng)性文件培訓及考核
第七章:新產(chǎn)品小批量試產(chǎn)及持續(xù)改進
7.1 小批量生產(chǎn)準備流程
■生產(chǎn)準備檢查流程-案例
■生產(chǎn)準備檢查表-案例
7.2 試生產(chǎn)流程及步驟
■產(chǎn)品生產(chǎn)驗證
■工藝流程穩(wěn)定性驗證-Cpk
■產(chǎn)能驗證
■質量驗證
7.3 持續(xù)改進
■產(chǎn)品設計改進滿足可制造性
■生產(chǎn)制造流程持續(xù)改進-VSM分析及改善
■流水線平衡持續(xù)改進
■產(chǎn)品制造質量持續(xù)改進
第八章:產(chǎn)品制造成本分析
8.1 制造成本的構成
■勞動力成本
■產(chǎn)品所消耗的人工工時測定(PST)
■人工工時成本計算
■間接人工分攤(含工程師、生產(chǎn)管理人員的分攤成本)
■機器設備成本
■設備工時測定(EPH)
■設備工時成本計算(含設備折舊成本,工裝夾具成本)
■作業(yè)場地成本
■水、電、氣等分攤成本
■廠房設施維修
■場地維護成本
■直接材料及輔料成本
■邊角料
■次品
■超定額輔料
■庫存持有成本(OSMNI分析)
■運輸成本
■其它成本
■產(chǎn)品質量損失成本-一次通過率,返工、維修成本,材料報廢成本
■工藝損失成本-流水線平衡率損失成本,生產(chǎn)效率損失成本等
8.2 案例一:離散型企業(yè)產(chǎn)品制造成本案例分析
8.3 案例二:流程型企業(yè)產(chǎn)品制造成本案例分析

【講師介紹】
薛老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。薛老師有近三十年的從業(yè)經(jīng)驗,擅長卓越運營管理(OPE)。先后曾在國家部屬科研院任課題組長及工程師。之后在海外工作五年,就職于日企、美企兩家跨國公司。先后擔任過生產(chǎn)經(jīng)理、工藝經(jīng)理、測試經(jīng)理、項目經(jīng)理和高級工程師;貒笤疵绹偣疽笤谏虾;I建并擔任該美商獨資企業(yè)付總經(jīng)理兼質量經(jīng)理。后又就職于歐洲跨國公司歷任行政人事經(jīng)理和高級經(jīng)濟師、設備經(jīng)理、車間布局項目經(jīng)理、生產(chǎn)高級經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)。后任某大型民企副總工程師、運營總監(jiān)、COO。
薛老師在生產(chǎn)制造方面有豐富的現(xiàn)場工業(yè)工程(IE)應用經(jīng)驗:擅長諸如一線班組長溝通技巧,排班技巧、交接班管理、5S管理、目視管理(VM)、看板管理(KANBAN)、浪費甄別及消除(Muda elimination)、照相術(C/F)、一點課(OPL)、防呆術(POKE YOKE)、創(chuàng)意題案活動(SS)、持續(xù)改善(KAIZEN)、等生產(chǎn)現(xiàn)場管理技巧;在設備工程分枝,薛宇擅長車間布局、動力及網(wǎng)絡系統(tǒng)規(guī)劃、設備管理、TPM等;在生產(chǎn)技術分枝薛宇擅長于方法研究與作業(yè)測定、人機工程、問題解決能力提升、創(chuàng)建連續(xù)流(One piece flow)價值流分析(VSM)等;在質量管理分枝,薛宇擅長來料質量控制(IQC:AQL)、過程質量控制(IPQC:QC新老七大工具、統(tǒng)計過程控制SPC和6δ)、質量工程(QE:DOE、FMEA)、質量保證(QA:AQL、RQL、LTPD、ISO9000)、品管圈活動(QCC、8D)、全面質量控制和全面質量管理(TQC & TQM)等。
薛老師在研究與開發(fā)方面有實際的工業(yè)設計(ID)、結構化研發(fā)管理(R&D)、產(chǎn)業(yè)化(NPI)、工藝和測試(PE & TE)以及價值分析與價值工程、并行工程的組織與管理經(jīng)驗。
薛老師在工廠成本分析與控制、精益成本分析與控制有豐富的實操經(jīng)驗和理論功底。
薛老師分五個階段成功推行精益生產(chǎn),第一階段:從識別浪費、精益現(xiàn)場改善實戰(zhàn)出發(fā),樹立精益文化意識。之后進入第二階段:組織車間布局(例如:C型或U型布局) 創(chuàng)建單件流生產(chǎn),有效消除各種浪費。第三階段:通過員工一專多能培訓及推行TPM、TQM和供應商管理實現(xiàn)穩(wěn)定化生產(chǎn),達成有效改善質量,提高效率,提升FTT、OEE、DTD、Lead Time等KPI指標。第四階段:組建精益促進委員會(LPO)通經(jīng)過持續(xù)改善并建立標準作業(yè)、設備快速換模、平準化計劃、看板管理等實現(xiàn)拉動式、按節(jié)拍進行混流生產(chǎn),有效降低庫存,從而實現(xiàn)柔性化的精益生產(chǎn),并進行精益財務效果分析與評估。最后階段是不斷提升公司完美經(jīng)營系統(tǒng)及企業(yè)文化建設。
薛老師在先進制造生產(chǎn)方面具有計算機集成制造(CIMS)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(EMS)、以及虛擬制造(VM)和敏捷制造(AM)的組織協(xié)調能力。
薛老師橫向集日企有效的現(xiàn)場管理、歐企嚴謹?shù)目茖W管理、美企高效的創(chuàng)新管理于一身,又吸取國企沉淀的精華和民企自有的靈活;縱向不斷從高校和科研單位學習吸收先進的制造理論和技術,并通過產(chǎn)、學、研有效地應用到企業(yè)的實際工作崗位。因此,在工作與咨詢中他能根據(jù)不同企業(yè)的實際情況,為客戶設計出最適合的改進與發(fā)展方案,并適當、適時、適量地溶入日、歐、美、國、民等不同企業(yè)流派的有效管理意識、方法與技巧。這種將世界制造各流派融合的工作方法和特點,展現(xiàn)了薛宇在團隊發(fā)展、顯著改善工廠業(yè)績以及短期內將工廠提高到國際化水平的能力。并通過其所就業(yè)過的公司與供應商單位以及其交大、浙大部分學員單位成功咨詢、服務、培訓、指導、推行過5S、TPM、TQC、LAYOUT、6 SIGMA 、精益生產(chǎn)、EMS等項目得以驗證。
授課形式:
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

【費用及報名】
1、費用:培訓費4000元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記--填寫報名表--發(fā)出培訓確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)

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      張躍華
      方向:更多管理研修
      資深培訓師,營銷實戰(zhàn)專家,中國品牌研究院研究員,特聘專家!朵N售與市場》資源中心專家講師。曾在多家集團公司擔任、營銷總監(jiān),副總經(jīng)理,董事長助理等職務。系"情感營銷"“終端...