制造型企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理（上海，7月23-24日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2018年7月23-24日
【培訓(xùn)地點】上海
【培訓(xùn)對象】SCM經(jīng)理、采購部、物流部，生產(chǎn)部、物料和倉儲、銷售部主管、經(jīng)理，市場部經(jīng)理、財務(wù)部、內(nèi)部運營總監(jiān)等。

【課程背景】
供應(yīng)鏈管理要解決什么問題?
各職能部門效能碎片化
本位主義占據(jù)企業(yè)文化的制高點
供應(yīng)鏈的各節(jié)點信息孤島令ERP系統(tǒng)成了花費高昂的一個高級計算器
供應(yīng)鏈?zhǔn)亲陨砥髽I(yè)與上下游企業(yè)形成的具有網(wǎng)狀或線狀特征的一個大組織系統(tǒng)，雖然行政關(guān)系獨立，但彼此運營關(guān)系緊密。
供應(yīng)鏈管理最基本的要求是尋求資源輸入、轉(zhuǎn)化到輸出的全過程價值增值。
供應(yīng)鏈管理的四大核心要素：商流、信息流、物流與資金流管理，其中，商流是供應(yīng)鏈管理的靈魂，沒有它，其他三要素就成了林中小鳥—亂飛。
本課程讓學(xué)員了解需求鏈到供給鏈管理的整個過程，同時以價值流分析為出發(fā)點，了解供應(yīng)鏈成員的關(guān)聯(lián)關(guān)系，并掌握現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理的構(gòu)成要素及其管理方法，以供應(yīng)鏈一體化成本管理為思想主線，對產(chǎn)品市場需求預(yù)測、銷售計劃、生產(chǎn)計劃、需求計劃、采購計劃管理及訂貨的實際操作進行案例分析與情景化講解，并結(jié)合目前企業(yè)ERP運行中的關(guān)聯(lián)問題進行深度分析，闡述庫存管理的關(guān)鍵問題與關(guān)聯(lián)信息技術(shù)對企業(yè)全線庫存管理與控制的關(guān)系，抓住供應(yīng)鏈管理要素之一----信息的目標(biāo)定向和程序環(huán)節(jié)的協(xié)同運作，涉及從上游企業(yè)供應(yīng)商管理、自身企業(yè)的生產(chǎn)管理、下游銷售管理與客戶需求的市場管理及現(xiàn)代物流精益化管理，以供應(yīng)鏈系統(tǒng)精益化管理的思想、策略與方法，從供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理目標(biāo)出發(fā)，實現(xiàn)各職能部門聯(lián)動效應(yīng)，發(fā)揮各職能部門應(yīng)有效能，降低企業(yè)運營成本，提高企業(yè)利潤率的同時，提高企業(yè)對市場敏捷反應(yīng)與客戶需求的快速響應(yīng)能力, 滿足客戶對產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量要求，擴大企業(yè)生存空間、強化企業(yè)競爭優(yōu)勢。
供應(yīng)鏈的各節(jié)點企業(yè)與關(guān)聯(lián)部門各自為政
本位主義思想致內(nèi)耗嚴(yán)重，盲目追求自身部門績效，卻降低了企業(yè)運營總
■本位主義思想同時導(dǎo)致企業(yè)習(xí)慣于將風(fēng)險與成本轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商或客戶，最終傷害自身利益
■ERP軟件為什么成了我們企業(yè)的一個“財務(wù)軟件”？
■ERP系統(tǒng)到底要為我們解決什么問題？如何解決？
■現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)還缺什么重要的技術(shù)支持？
■ERP的良性運作應(yīng)該如果進行？
■什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈協(xié)同運作？
■物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系是什么？
■整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)庫存的優(yōu)化從哪些方面入手？
■供應(yīng)鏈管理組織的建設(shè)分幾步走？
■SCM經(jīng)理是我職業(yè)的未來目標(biāo)，我應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備？
■企業(yè)物流策劃怎么做？
■供應(yīng)鏈組織下的各企業(yè)、各節(jié)點的協(xié)調(diào)工作怎么做？
■庫存管理有多難？原因在哪？如何應(yīng)對？
■庫存計劃與庫存控制為誰而做？依據(jù)什么做？怎么做？
■銷售計劃波動無序，生產(chǎn)、采購、上游供應(yīng)商很受傷
■銷售計劃應(yīng)該誰來做？計劃波動無序怎么辦？
■為何一個企業(yè)的銷售計劃單獨交給銷售部門做是錯誤的？
■供應(yīng)鏈管理要求下的倉庫與庫存管理的價值在哪里？
■供應(yīng)鏈的瓶頸問題如何解決？
■精益供應(yīng)鏈管理要實現(xiàn)什么目標(biāo)？
■“高效、敏捷、低成本的供應(yīng)鏈”的誤區(qū)表現(xiàn)在哪些方面？

【預(yù)期收獲】
1.通過典型案例了解與掌握供應(yīng)鏈精益化管理的基本要求
2.采購物流、生產(chǎn)物流、銷售物流等內(nèi)、外部物流協(xié)同運作與成本控制的方法
3.如何提升各職能部門工作效能，改善ERP系統(tǒng)運作環(huán)境，實現(xiàn)內(nèi)部供應(yīng)鏈精益化管理
4.需求預(yù)測的定量分析與定性分析，了解企業(yè)“需求管理”的精髓
5.供應(yīng)鏈各組織成員協(xié)同運作的方法，實現(xiàn)外部供應(yīng)鏈精益化管理下的市場快速響應(yīng)
6.企業(yè)庫存合理性的具體計算方法與工具應(yīng)用
7.全面降低庫存成本的方法與技術(shù)
■認(rèn)識理性的JMI與非理性的VMI
8.供應(yīng)鏈總體成本降低的方法
9.企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的策略應(yīng)用

【課程大綱】
第一講 供應(yīng)鏈管理概述
■什么是供應(yīng)鏈？
■供應(yīng)鏈管理要解決什么問題？
■供應(yīng)鏈管理與現(xiàn)代物流
■現(xiàn)代物流并非傳統(tǒng)物流
■案例
■應(yīng)對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做？
■精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理思想
■物流精益化，減少直至消除供應(yīng)鏈浪費
■精益供應(yīng)鏈管理要實現(xiàn)什么目標(biāo)？
■案例分析 供應(yīng)鏈管理下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色
■供應(yīng)鏈管理的不同階段
■企業(yè)實現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的步驟
■供應(yīng)鏈管理組織的規(guī)劃與運作
■SCM組織架構(gòu)與職能
■各職能部門效能碎片化
■案例
■制造型企業(yè)供應(yīng)鏈組織的規(guī)劃設(shè)計
■----不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略
■供應(yīng)鏈管理到底管什么？
■供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他的任務(wù)是什么？
■供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心
■供應(yīng)鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置
■物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系
■供應(yīng)鏈及物流系統(tǒng)建設(shè)
■供應(yīng)鏈環(huán)境下物流五個子系統(tǒng)
■供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、回收物流、廢棄物物流
■案例
■供應(yīng)鏈資源整合
■制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
■供應(yīng)鏈協(xié)同運作
■案例 ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測問題的解決方案
第二講 供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)與物流作業(yè)系統(tǒng)
■信息孤島與數(shù)據(jù)管理問題
■“ERP在哭泣”
■企業(yè)物流概述
■物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：
■物流作業(yè)系統(tǒng)
■物流信息系統(tǒng)
■信息處理與數(shù)據(jù)集成化能力決定供應(yīng)鏈精益化水平
■物流配送中心管理
■--制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法
■改善運輸質(zhì)量，降低運輸成本
■運輸管理對于供應(yīng)鏈庫存成本的影響
■案例
■提高第三方物流服務(wù)商運輸質(zhì)量的具體措施
■第三方物流的價值
■如何比較自有物流與第三方物流的成本？
■案例
■現(xiàn)代物流設(shè)施對供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問題？
■庫存管理的基礎(chǔ)是什么？
■信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應(yīng)該具有的條件是什么？
■--現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
■SAP在倉儲管理中的新模塊帶來了什么？
■SCM中CPFR的實施
■案例
第三講 采購與供應(yīng)鏈管理
■從大采購到先進企業(yè)的精細(xì)化采購管理
■“客戶不合理需求帶來的企業(yè)采購管理問題萬萬不可小覷”
■“庫存成本構(gòu)成中有一項就是因客戶需求管理問題延伸與放大的結(jié)果”
■供應(yīng)物流控制
■供應(yīng)商為什么這么不配合？
■交貨延誤是誰的錯？
■供應(yīng)鏈精益化管理與戰(zhàn)略采購
■戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么？
■創(chuàng)造采購管理的立體商務(wù)模式是誰的選擇？
■供應(yīng)商分類管理與精益化采購管理
■現(xiàn)代供應(yīng)物流運營
■進貨量與庫存量控制技術(shù)
■供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問題在庫存過高或缺貨問題中的表現(xiàn)與應(yīng)對方法
■庫存隨時間變化的案例分析
■安全庫存的三種設(shè)置狀態(tài)
■JIT供貨原理與方法
■VMI合理嗎？
■供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對創(chuàng)新型產(chǎn)品的供應(yīng)要求？
■案例討論
第四講 需求管理與庫存控制
■供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點
■為應(yīng)對客戶需求變化實現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉庫角色
■—倉庫管理的組織結(jié)構(gòu)與職能
■扮演好供應(yīng)鏈承上啟下的關(guān)鍵角色
■案例
■車間領(lǐng)料好還是倉庫配送好？
■倉庫向車間配送怎么做？
■倉庫配送最終為生產(chǎn)、為銷售要解決什么問題？
■生產(chǎn)線物料需求管理
■倉庫配送要解決的問題
■不必盲目追求所謂的“倉庫配送”
■適合我們的生產(chǎn)特點嗎
■倉庫管理與物料配送案例分析
■看板量與補貨點
■物料入出庫管理的高效途徑
■實現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游節(jié)點銜接精益管理
■對待收發(fā)貨的優(yōu)選級方式
■問題探討
■提高收貨效率
■物料儲存規(guī)劃與加快物料的流動
■途徑與方法
■補貨方式與時機
■倉儲管理績效指標(biāo)
■供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫存管理
■零庫存本質(zhì)分析
■需求管理
■市場客戶需求管理的方法
■需求管理中信息作用
■信息價值
----需求預(yù)測分析的依據(jù)
■需求預(yù)測的方法
■數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
■需求管理中信息的作用
■需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息
■如何應(yīng)對市場客戶的“無理需求”？
■庫存分析與控制
■如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point
■何為合理庫存？何為額外庫存？
■控制不合理的庫存
■緩沖庫存要解決的問題
■有生產(chǎn)總監(jiān)問銷售部門：緩沖庫存為哪家客戶而備？
■實用方法與工具的應(yīng)用
■安全庫存還需要嗎？
■什么情況下需要設(shè)置安全庫存？
■什么情況下需要設(shè)置緩沖庫存？
■除了傳統(tǒng)的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？
■案例
■供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理
■庫存成本下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？
■供應(yīng)鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標(biāo)
■戰(zhàn)略庫存管理
■工具，加大我們的話語權(quán)！
■庫存風(fēng)險與應(yīng)對策略
■圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
■VMI的做法合理嗎？
■案例演示
第五講 供應(yīng)鏈下游客戶需求多變的生產(chǎn)管理
■重視在制品成本的控制
■中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響
■準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制
■“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本
■精益生產(chǎn)與看板管理
■生產(chǎn)計劃中的柔性計劃與均衡生產(chǎn)
■供應(yīng)鏈價值流分析時間圖
■工序設(shè)計與布置合理化
■案例分析
第六講 供應(yīng)鏈驅(qū)動源
■供應(yīng)鏈的驅(qū)動源
■市場與產(chǎn)品開發(fā)
■案例
■Marketing是某某公司市場需求管理中企業(yè)逆向思維的工具
■創(chuàng)新是該公司供給側(cè)管理的終極武器
■今天它缺了什么？
■銷售物流的快速響應(yīng)機制
■成品物流管理
■如何控制渠道庫存滿足客戶服務(wù)水平----需求預(yù)測怎么做才貼近客戶真實需求?
■案例研究與分析
■怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)？
■“客戶需求預(yù)測老是不準(zhǔn)，銷售預(yù)測誰來做？怎么做？”
■“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”
■VMI的制定策略
■比VMI更好的做法是什么？
第七講 供應(yīng)鏈成本與物流管理
■供應(yīng)鏈成本構(gòu)成管理
■供應(yīng)鏈績效表現(xiàn)
■物流成本管理
■物流成本控制方法
■運輸費用不斷上漲？成本的上升？我們?nèi)绾芜x擇物流服務(wù)商?
■衡量庫存服務(wù)水平的方式
■供應(yīng)鏈管理現(xiàn)實目標(biāo)是什么？如何實現(xiàn)？
第八講 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理
■“人無遠(yuǎn)慮必有近憂，企業(yè)經(jīng)營管理亦如此”
■戰(zhàn)略管理絕不是“假大空”
■今天存在的問題是企業(yè)過去沒有考慮戰(zhàn)略而產(chǎn)生的結(jié)果
■企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立
■是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作？
■中國企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較
■企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系集成
■高效、敏捷加低成本的供應(yīng)鏈?zhǔn)钦l的選擇？
■如何進行企業(yè)在供應(yīng)鏈中的定位——供應(yīng)鏈五角分析模型
■企業(yè)立體商務(wù)模式?jīng)Q定供應(yīng)鏈效力
■供應(yīng)鏈精益管理
■供應(yīng)鏈總體成本的降低
■圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
■約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應(yīng)用
■解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問題
■案例分享 充分利用組織資源，建立與維護高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈

【講師介紹】
朱老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
專長：
資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國際物流與運輸學(xué)會CILT會員；
曾赴美國、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗和技巧；MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗；卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗。
主要課程：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購管理實務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉庫運作》、《供應(yīng)商評估、選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理》
部分受訓(xùn)單位：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團、中石油、中海油、寶德強、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、愛普生等。
ILT \CIPS \CPM體系課程培訓(xùn)。
2008年于上海同濟大學(xué)接受英國皇家物流與運輸學(xué)會（ILT）全球評選優(yōu)秀教師獎。
授課與咨詢風(fēng)格：授課推崇務(wù)實、講求實效，典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享；企業(yè)管理咨詢項目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷：
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項目技術(shù)經(jīng)理。
跨國企業(yè)派克丹尼遜（PARKER DENISON）中國工廠物流部采購供應(yīng)及物流管理工作。
上海舒樂財務(wù)咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購、物流、庫存管理咨詢、管理流程設(shè)計與培訓(xùn)工作。
德國OBI獨資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場技術(shù)采購經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
著名法國靈智集團(EuroRscg)上海精實營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作，修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
日本著名上市公司在華全額投資（在職時屬獨資企業(yè)）上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長、副課長（不設(shè)課長）。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應(yīng)商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系；為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購供應(yīng)、倉儲、運輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進出口部采購、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ鳎�同時從事公司涉及海關(guān)、商檢之進出口業(yè)務(wù)。
上海重型機器廠（屬上海電氣集團），上海市機械質(zhì)量管理協(xié)會會員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機械加工機件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場負(fù)責(zé)機械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作，同時從事委外加工現(xiàn)場質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。

【費用及報名】
1、費用：培訓(xùn)費4200元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com(每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))