TPM全員設(shè)備管理(上海,7月17-18日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2019年7月17-18日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【課程背景】
眾所周知,豐田汽車公司連續(xù)每四年成為汽車銷量和利潤的王者!成功的秘訣之一就是開創(chuàng)了一種全新的生產(chǎn)管理模式 – 豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System,TPS).當(dāng)工業(yè)4.0還只是概念層面的時(shí)候,TPS 卻可以說世界制造史上現(xiàn)實(shí)的一大奇跡!可到底什么是精益生產(chǎn)?其實(shí)精益生產(chǎn)是給企業(yè)提供了一個(gè)最佳的解決方案,科學(xué)靈活地實(shí)行 TPS 可以設(shè)計(jì)并生產(chǎn)出高品質(zhì)低成本的產(chǎn)品,并能快速響應(yīng)顧客需求,達(dá)到以最小的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的,F(xiàn)在對于 TPS 的研究已經(jīng)遍布全世界,眾多研究與推廣 TPS 的企業(yè)都已獲得相當(dāng)可觀的成果。目前中國的市場環(huán)境讓企業(yè)面臨著比以往更多的來自低成本、短周期和高品質(zhì)等方面的壓力正是在企業(yè)全面推精益生產(chǎn)的最佳時(shí)機(jī)!可很多企業(yè)在真正推行時(shí),總是不能系統(tǒng)的看待企業(yè)存在的問題,往往是:頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳的推行怪圈!究其根源的多半是不能從系統(tǒng)面,科學(xué)的看待企業(yè)存在的各項(xiàng)問題。此精益系列課程將讓你站在更高的位置如何將企業(yè)存在的現(xiàn)狀問題與科學(xué)的精益系統(tǒng)理論做有機(jī)整合!禩PM – 全員設(shè)備管理》這門具體課程,讓學(xué)員們了解為什么TPM 即全面生產(chǎn)性維護(hù)是制造型企業(yè)內(nèi)所有員工必須掌握的關(guān)于設(shè)備方面的技能,是由小組活動實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)維護(hù):徹底排除設(shè)備的損失及浪費(fèi),使設(shè)備達(dá)到更高效率,以提升企業(yè)業(yè)績及創(chuàng)造出有魅力的工作現(xiàn)場目標(biāo)!使人員素質(zhì)提升,進(jìn)而改善設(shè)備效率,達(dá)到提升企業(yè)體質(zhì)、提升企業(yè)競爭力活動。TPM 是與日常工作密切相關(guān)活動,做好 TPM 就是搞好設(shè)備的個(gè)別改善、自主保養(yǎng)、計(jì)劃保養(yǎng)等系列工作!本課程是如何讓員工自主保養(yǎng)好設(shè)備,以此達(dá)到設(shè)備效率的最大化
【課程收益】
■理解如何對設(shè)備進(jìn)行初期清掃
■打造設(shè)備可視化管理系統(tǒng)
■深刻認(rèn)識設(shè)備的潛在缺陷
■自主保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化文件的建立
■建立可執(zhí)行的自主保養(yǎng)體制
■自主保養(yǎng)體制不斷完善
■理解點(diǎn)檢設(shè)備的價(jià)值,養(yǎng)成定期保養(yǎng)設(shè)備的習(xí)慣
■搭建設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的系統(tǒng)
■快速的設(shè)備維修機(jī)制
■設(shè)備備品、備件的良好管理
■防止設(shè)備狀態(tài)退化
■消除設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)的弱點(diǎn)
■降低平均維修時(shí)間
【培訓(xùn)特色】
■系統(tǒng)性:企業(yè)整個(gè)運(yùn)營流程存在的問題,結(jié)構(gòu)化的物流、信息流的全面運(yùn)營過程等
■實(shí)戰(zhàn)性:講師在國內(nèi)各大型企業(yè),成功主導(dǎo)推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目,為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益!培訓(xùn)過程增加了企業(yè)現(xiàn)場實(shí)操環(huán)節(jié),到企業(yè)內(nèi)部結(jié)合企業(yè)目前存在的問題現(xiàn)狀,當(dāng)場演練
■針對性:課前問卷調(diào)查、訪談等了解企業(yè)現(xiàn)狀,課程運(yùn)用案例盡可能使用同行業(yè)標(biāo)桿工廠
■實(shí)用性:課程中運(yùn)用實(shí)際成功與失敗案例演示,融會貫通。并提供各項(xiàng)具體工具運(yùn)用方法
■互動性:啟發(fā)式教學(xué),講師通過提問引導(dǎo)學(xué)員思考并反饋,學(xué)員間相互溝通和討論等
■成長性:講師個(gè)人從基層到企業(yè)高層的工作經(jīng)驗(yàn)和職業(yè)發(fā)展歷程,為企業(yè)運(yùn)營管理職業(yè)成長作了最佳詮釋。讓學(xué)員重溫來自管理現(xiàn)場的感受,并在思想上升華
【課程大綱】
第一章 TPM 概述
■生產(chǎn)保養(yǎng)的歷史
■TPM 的理念
■TPM 定義
■TPM 的八大支柱
■TPM 產(chǎn)生的效果
■TPM 產(chǎn)業(yè)鏈的應(yīng)用
第二章 目視化管理
■TPM 在精益生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中的定位
■5S 的含義
■人體各部分器官接收情報(bào)的能力:視覺、聽覺、味覺、觸覺、嗅覺
■目視化管理的目標(biāo)
■生活中的目視化
■目視化工具的特點(diǎn):
■目視化工具的作用:工作規(guī)劃一目了然、問題故障一目了然、重要信息一目了然、目標(biāo)實(shí)績一目了然、預(yù)防錯(cuò)誤一目了然
■目視化管理的方法:定位法、標(biāo)識法、分區(qū)法、圖形法、顏色法、公告法、方向法、地圖法、形跡法、備忘法、透明法、監(jiān)察法
第三章 設(shè)備潛在缺陷
■工廠管理的三個(gè)層次:三流的設(shè)備管理、二流的設(shè)備管理、一流的設(shè)備管理
■對問題層次的理解:海因里希法則
■潛在缺陷
■5 WHY 尋找設(shè)備的潛在缺陷
■設(shè)備潛在缺陷反應(yīng)的原則:一目了然、明確具體、量化、自動化
■潛在缺陷的案例
■自主保養(yǎng)的文件建立:找出潛在缺陷、明顯化、可衡量、目視化、自主化
第四章 設(shè)備自主保養(yǎng)的四大標(biāo)準(zhǔn)化文件
■為什么要保養(yǎng)? - 《設(shè)備系統(tǒng)原理說明圖》
■什么是《設(shè)備系統(tǒng)原理說明圖》 ?
■設(shè)備系統(tǒng)說明圖的主要內(nèi)容
■制作《設(shè)備系統(tǒng)說明圖》的具體步驟
■保養(yǎng)設(shè)備什么? - 《保養(yǎng)基準(zhǔn)書》
■什么是《保養(yǎng)基準(zhǔn)書》?
■保養(yǎng)基準(zhǔn)書的內(nèi)容:保養(yǎng)什么、保養(yǎng)位置、保養(yǎng)工具、保養(yǎng)責(zé)任、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)頻率、保養(yǎng)方法
■保養(yǎng)方法:清掃、點(diǎn)檢、加油、更換油、更換部件
■制作《保養(yǎng)基準(zhǔn)書》的具體步驟
■怎么保養(yǎng)?- 《保養(yǎng)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書》
■什么是《保養(yǎng)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書》?
■保養(yǎng)設(shè)備作業(yè)指書的主要內(nèi)容:步驟、要點(diǎn)、理由、圖片
■制作《保養(yǎng)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書》的具體步驟
■保養(yǎng)了還是沒保養(yǎng)? - 《設(shè)備點(diǎn)檢表》
■什么是《設(shè)備點(diǎn)檢表》?
■《設(shè)備點(diǎn)檢表》的特點(diǎn):定人、定點(diǎn)、定量、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)、定計(jì)劃、定記錄、定方法
■設(shè)備點(diǎn)檢的流程
■設(shè)備點(diǎn)檢制度打造對設(shè)備的五層防護(hù)
■第一層防護(hù):班組設(shè)備始業(yè)點(diǎn)檢
■第二層防護(hù):定期點(diǎn)檢
■第三層防護(hù):精密點(diǎn)檢
■第四層防護(hù):因果探明
■第五層防護(hù):專業(yè)定期檢測
■制作《班組始業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢表》的具體步驟
第五章 設(shè)備自主保養(yǎng)開展的七大步驟
■第一步:初期清掃:徹底清潔、收集問題
■第二步:設(shè)備發(fā)生源的問題對策:消除根源、徹底預(yù)防
■第三步:設(shè)定暫定標(biāo)準(zhǔn):設(shè)定界限、及時(shí)發(fā)現(xiàn)
■第四步:總檢查:教育訓(xùn)練、逐步過度
■第五步:自主點(diǎn)檢:員工自主維護(hù)設(shè)備
■第六步:標(biāo)準(zhǔn)化:全員參與設(shè)備維護(hù)
■第七步:自主徹底化:讓每個(gè)員工養(yǎng)成良好習(xí)慣
第六章 教育和訓(xùn)練
■為什么培訓(xùn)是必要的?
■培訓(xùn)的“三好”目標(biāo):管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好設(shè)備
■培訓(xùn)的“四會”目標(biāo):會使用、會維護(hù)、會檢查、會修理
■培訓(xùn)的“五項(xiàng)紀(jì)律”目標(biāo):遵守操作規(guī)程、保持設(shè)備整潔、發(fā)現(xiàn)異常處理、遵守交接規(guī)則、管理工具和備件
■培訓(xùn)哪些內(nèi)容
■培訓(xùn)方式?
■培訓(xùn)不同形式的作用
■培訓(xùn)在哪里舉行?
■什么時(shí)候培訓(xùn),怎樣才算夠
■案例分析 – 空壓機(jī)
■誰可以成為培訓(xùn)師?
■為什么需要教育和培訓(xùn)
■培訓(xùn)理念
■員工通過具體培訓(xùn)具備資質(zhì)
■如何發(fā)掘培訓(xùn)需求
■從目標(biāo)到具備資質(zhì)
■激勵(lì)
■自我激勵(lì)的方式
第七章 答疑和討論
【講師介紹】
周老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。日本豐田精益咨詢師
日本夏普制造部主管
一汽大眾集團(tuán)長年合作顧問
韓國三星集團(tuán)長年合作顧問
全球改善協(xié)會長年合作顧問
超過13年世界 500 強(qiáng)制造型企業(yè)之歷練和7年的咨詢行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家,他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)和推行工作,
曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場管理項(xiàng)目,對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。除此之外,他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn),
尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項(xiàng)目推進(jìn)工作,曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè),對現(xiàn)場重新布局和改善后,當(dāng)年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上。
在咨詢方面他善于運(yùn)用各種輔導(dǎo)手法的專業(yè)顧問,他能夠有效地針對企業(yè)的不同現(xiàn)狀,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況量身定制出最適合的解決方案,課程突出實(shí)用性,方法講求時(shí)效性,
其豐富的現(xiàn)場管理改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),造就了他生動的案例可隨手拈來、激昂的風(fēng)格深深影響著學(xué)員。逐步深入的輔導(dǎo)技巧讓學(xué)員在輕松活潑的環(huán)境中,全面深入地掌握課程內(nèi)容。
并且他的思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行演繹,案例詳實(shí)、融匯貫通。另外每次培訓(xùn)對學(xué)員和客戶高度負(fù)責(zé)的職業(yè)道德,使他成為被客戶高度認(rèn)可的專業(yè)講師,
培訓(xùn)過的客戶公司:
聯(lián)想、百安居、無錫靈山實(shí)業(yè)和、帝科精細(xì)化學(xué)、合普集成、薩克米機(jī)械、維他奶、凱迪納醫(yī)材、三井復(fù)合塑料、日東電工、小松投資、必優(yōu)蘭日化、金廣燃料、愛世克私、曼恩比維柴油機(jī)、亞羅弗、丸紅、三菱日聯(lián)咨詢、松井機(jī)械、三共制藥、天偉生物、敏孚汽車飾件、百威啤酒、青島啤酒等。
【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)4200元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程:電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請?jiān)L問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))