價(jià)值流分析與精益價(jià)值流設(shè)計(jì)（上海，7月22-23日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢(xún)電話(huà)】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2021年7月22-23日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)中高層、生產(chǎn)制造、生產(chǎn)質(zhì)量、工藝工程、物料計(jì)劃等工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)相關(guān)人員

【課程背景】
在工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)全面進(jìn)入精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的今天，價(jià)值流分析作為一種尋找浪費(fèi)、尋找改善點(diǎn)的精益工具，備受全球精益專(zhuān)家們的追捧，實(shí)施價(jià)值流管理，使企業(yè)盡可能保持產(chǎn)品或服務(wù)在成本、服務(wù)水平、質(zhì)量QCD等方面的競(jìng)爭(zhēng)力，以及實(shí)施與之相關(guān)的測(cè)量、分析、改善。
本次培訓(xùn)向企業(yè)生產(chǎn)管理人員介紹價(jià)值流及價(jià)值流分析的思路與推行實(shí)踐；掌握價(jià)值流繪制與分析步驟；結(jié)合工廠(chǎng)實(shí)際問(wèn)題分組深入練習(xí)；最終使學(xué)員迅速找到改善點(diǎn)，幫助企業(yè)不斷改進(jìn)，以響應(yīng)全球工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)的競(jìng)爭(zhēng)。

【課程目的】
■了解制造周期對(duì)盈利的影響
■了解如何通過(guò)價(jià)值流圖實(shí)現(xiàn)縮短制造周期的改進(jìn)
■學(xué)會(huì)繪制價(jià)值流圖 –識(shí)別和消除浪費(fèi)的工具
■掌握應(yīng)用價(jià)值流設(shè)計(jì)對(duì)工廠(chǎng)改進(jìn)的思路和方法
■學(xué)習(xí)運(yùn)用價(jià)值流圖分析尋找本公司的改善點(diǎn)
■掌握價(jià)值流圖在辦公流程中的運(yùn)用（辦公價(jià)值流Makigami）
■為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)管理人才

【授課形式】
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與

【課程收益】
整個(gè)課程將幫助學(xué)員系統(tǒng)了解VSM的六大主要作用：
1、識(shí)別并計(jì)算出工廠(chǎng)制造周期，建立企業(yè)盈利模式改進(jìn)的基礎(chǔ)
2、系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化的幫助企業(yè)識(shí)別工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)流程中的所有改善點(diǎn)（代表性浪費(fèi)）
3、對(duì)改善點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)先級(jí)排序與關(guān)聯(lián)性分析，找到系統(tǒng)遏制點(diǎn)（瓶頸），形成階段改進(jìn)規(guī)劃
4、識(shí)別改善點(diǎn)與目標(biāo)的差距，量化改善項(xiàng)目的目標(biāo)
5、內(nèi)在邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，可識(shí)別出不準(zhǔn)確或者造假數(shù)據(jù)，幫助改善者系統(tǒng)了解企業(yè)真實(shí)現(xiàn)狀
6、結(jié)合增值比的變化，幫助企業(yè)確定改善的有效性，并形成可量化的成本收益

【課程大綱】
第一部分：價(jià)值流之于企業(yè)盈利的重要性
企業(yè)盈利公式
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本
制造周期對(duì)盈利的影響--工廠(chǎng)全貌的分析
企業(yè)如何通過(guò)價(jià)值流圖開(kāi)展縮短制造周期的改進(jìn)
標(biāo)桿企業(yè)利用價(jià)值流推行工廠(chǎng)改進(jìn)的方式與重難點(diǎn)解析
優(yōu)秀企業(yè)的改善案例介紹—-了解利用價(jià)值流圖的思路及改進(jìn)模板
第二部分：價(jià)值流圖介紹—-尋找及消除浪費(fèi)的工具
價(jià)值流圖介紹
起源及歷史
價(jià)值流的定義與應(yīng)用范圍及層級(jí)
價(jià)值流圖的構(gòu)成要素
價(jià)值流圖圖標(biāo)定義與分類(lèi)介紹
價(jià)值流圖的主要作用點(diǎn)
價(jià)值流圖分析
價(jià)值流圖的三層次讀圖法
價(jià)值流圖讀圖點(diǎn)及分析方法
改善點(diǎn)排序及關(guān)聯(lián)性分析
改善工具及方法的歸納與改善目標(biāo)值的設(shè)定
案例分享：某民企汽配工廠(chǎng)價(jià)值流分析引導(dǎo)圖
價(jià)值流圖繪制
繪制價(jià)值流程圖基本步驟
選擇產(chǎn)品族（PQ/PR分析）
理解客戶(hù)的需求（計(jì)算TT）
繪制過(guò)程流（工序數(shù)據(jù)）
繪制物流（庫(kù)存時(shí)間）
繪制信息流（計(jì)劃模式）
計(jì)算TPCT與增值比
數(shù)據(jù)的定義和收集
VSM改進(jìn)案例分享（某德資汽車(chē)企業(yè)）
辦公價(jià)值流圖
辦公價(jià)值流圖的應(yīng)用范圍與應(yīng)用特點(diǎn)
繪制辦公價(jià)值流程圖特殊圖標(biāo)與特殊表達(dá)方式
辦公價(jià)值流圖的數(shù)據(jù)特點(diǎn)與計(jì)算方式
不同要素的呈現(xiàn)方式（與生產(chǎn)價(jià)值流的差異）
辦公價(jià)值流讀圖中的注意點(diǎn)與特殊處理方式
案例分享：（德資塑膠企業(yè)）
第三部分：價(jià)值流圖分析實(shí)戰(zhàn)工作坊（學(xué)員提前準(zhǔn)備案例產(chǎn)品線(xiàn)及數(shù)據(jù)）
價(jià)值流圖實(shí)戰(zhàn)繪制（分組，每組5-6人左右）
現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集(組長(zhǎng)帶隊(duì)，講師在現(xiàn)場(chǎng)支持答疑）
現(xiàn)狀圖繪制（繪制與數(shù)據(jù)收集同步分工進(jìn)行）
現(xiàn)狀圖分析（組員先讀圖再與講師溝通分享）
爆炸圖的確定（三層次讀圖法的運(yùn)用）
改善點(diǎn)關(guān)聯(lián)性分析和排序 （結(jié)合價(jià)值流分析引導(dǎo)圖確定改善點(diǎn)、改善次序及目標(biāo)值）
輸出：價(jià)值流現(xiàn)狀圖、改善爆炸點(diǎn)及排序、第一階段改善機(jī)會(huì)、目標(biāo)值
價(jià)值流設(shè)計(jì)改進(jìn)
價(jià)值流分析與改進(jìn)的步驟
關(guān)注滿(mǎn)足客戶(hù)的需求（產(chǎn)能與質(zhì)量）
--物料采購(gòu)策略與按需計(jì)劃體系
--生產(chǎn)節(jié)拍（CT）VS客戶(hù)節(jié)拍（TT）
--OEE的提升（滿(mǎn)足TT的需求）
關(guān)注企業(yè)的盈利（縮短制造周期LT）
--均衡排產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)（如何結(jié)合SAP、MES等系統(tǒng)）
--柔性化生產(chǎn)線(xiàn)與生產(chǎn)線(xiàn)平衡
--OEE的穩(wěn)定與持續(xù)改進(jìn)（換型、停機(jī)、合格率）
價(jià)值流改進(jìn)項(xiàng)目的選擇
未來(lái)價(jià)值流圖的繪制
價(jià)值流改進(jìn)的項(xiàng)目管理
案例分享：某日資汽車(chē)零部件企業(yè)物與情報(bào)流動(dòng)圖
第四部分：價(jià)值流設(shè)計(jì)改進(jìn)實(shí)戰(zhàn)工作坊
未來(lái)價(jià)值流圖設(shè)計(jì)
未來(lái)圖的繪制（與講師研討不斷改進(jìn)）
待改善項(xiàng)目的確立
行動(dòng)改進(jìn)計(jì)劃（各組交互模擬方案可執(zhí)行性）
改善項(xiàng)目管理思路
改善項(xiàng)目中改善工具的使用（結(jié)合已確定項(xiàng)目進(jìn)行工具使用的重難點(diǎn)分享）
完成VSM項(xiàng)目改善報(bào)告（包含VSM目標(biāo)、當(dāng)前圖、改善點(diǎn)選擇、未來(lái)圖、行動(dòng)計(jì)劃等）
改善點(diǎn)模擬Q&A
課程輸出：VSM項(xiàng)目改善報(bào)告（PPT格式提交并完成分組匯報(bào)）

【講師介紹】
白老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。白老師擁有超過(guò)25年的精益管理經(jīng)驗(yàn)，曾是日本國(guó)立千葉大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)研究生。精通日語(yǔ)。從事管理過(guò)進(jìn)出口貿(mào)易，安全，生產(chǎn)，品質(zhì)，總務(wù)人事，保全維修，物流等。從事的管理都實(shí)行豐田TPS，精益生產(chǎn)模式。
白老師曾在美國(guó)通用汽車(chē)和豐田汽車(chē)關(guān)聯(lián)公司工作，在豐田TPS專(zhuān)家日本人總經(jīng)理指導(dǎo)下，在豐田汽車(chē)關(guān)聯(lián)公司任副總工作10年有余，作為副總從零新建工廠(chǎng)，前期工廠(chǎng)規(guī)劃到實(shí)際投產(chǎn)，均按照TPS精益生產(chǎn)方式，全面從事沖壓，焊接，物流，保全，品質(zhì)，生管，總務(wù)人事的管理工作。
白老師輔導(dǎo)過(guò)日資的豐田一級(jí)供應(yīng)商，德資的奔馳/寶馬二級(jí)供應(yīng)商，民營(yíng)的現(xiàn)代二級(jí)供應(yīng)商和民營(yíng)的建材生產(chǎn)廠(chǎng)家。

擅長(zhǎng)：
TPS概論
VSM價(jià)值流
KYT安全
JIT看板
自工序完結(jié)
職業(yè)經(jīng)歷：
2018.05-現(xiàn)在
企管 高級(jí)顧問(wèn)。
2017.05-2018.05
日系咨詢(xún)公司專(zhuān)家顧問(wèn)。推行日本豐田TPS，精益生產(chǎn)。
1997.10-2017.04
中國(guó)一汽豐田關(guān)聯(lián)工廠(chǎng)副總，TPS方式下全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)，品質(zhì)等
美國(guó)波音飛機(jī)，通用汽車(chē)微型燈泡日本本土企業(yè)生產(chǎn)管理科長(zhǎng)，中國(guó)東莞工廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)
日本本土的KM株式會(huì)社貿(mào)易擔(dān)當(dāng)，工廠(chǎng)管理。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3000元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢(xún)：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話(huà)登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢(xún)最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))