TQM全面質(zhì)量管理與零缺陷質(zhì)量管理（廣州，6月25-26日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2021年6月25-26日
【培訓(xùn)地點】廣州
【培訓(xùn)對象】研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員。

【課程背景】
培訓(xùn)員工問題分析解決力，就是提升企業(yè)競爭力！
任何一家企業(yè)的產(chǎn)品都不可能做到一開始就是零缺陷，零缺陷品質(zhì)工程，是一個通過解決問題，追求零缺陷的過程。當(dāng)一個個品質(zhì)問題得到解決，我們產(chǎn)品的品質(zhì)問題變得越來越少，我們的技術(shù)不斷積累，零缺陷的目標(biāo)就離我們越來越近。
在通向零缺陷目標(biāo)的過程中，我們通常需要分三個層面解決問題：
1、品質(zhì)異常發(fā)生時，解決問題；
2、生產(chǎn)過程進行中，控制問題；
3、生產(chǎn)前期策劃時，預(yù)防問題。
本課程正是以這三個層面為核心，結(jié)合日常的品質(zhì)管理流程，講解通向零缺陷的具體方法
4、針對品質(zhì)異常問題，以8D問題解決流程為主線，結(jié)合品管七大手法，找出根本原因；從系統(tǒng)面改進問題的發(fā)生點與逃脫點，防止問題再發(fā)，消除缺陷。
5、在生產(chǎn)過程中，識別關(guān)鍵品質(zhì)特性，進行預(yù)防控制，從品質(zhì)特性的變化趨勢中，事先發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生的異常，在必要時進行過程的調(diào)整。
6、在產(chǎn)品設(shè)計階段與工藝設(shè)計階段應(yīng)用，以TS五大工具之核心內(nèi)容，APQP、FMEA結(jié)合QFD等工具，將品質(zhì)設(shè)計到產(chǎn)品中，設(shè)計一個沒有缺陷的產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝。

【培訓(xùn)目標(biāo)】
■理解品質(zhì)問題的分類，掌握8D方法解決品質(zhì)異常的判別條件和8D解決問題的流程。
■掌握正確定義問題的方法，真正做到“找到問題，就等于問題解決了一半”。
■掌握品管七大手法的圖形繪制方法，學(xué)會品管七大手法在問題解決各階段的應(yīng)用。
■學(xué)會應(yīng)用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三階段演繹法，找出真因。
■掌握改善對策五步法，確保改善對策是經(jīng)濟的，有效的，同時也是最簡單適用的。
■理解SPC的原理，掌握SPC應(yīng)用與分析的方法，學(xué)會CPK的計算。
學(xué)習(xí)并理解QFD、FMEA等工具在產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝設(shè)計過程中的應(yīng)用

【課程大綱】
01品質(zhì)觀念革新與問題意識
一、品質(zhì)觀念革新
■戴明十四要點
■克勞士比零缺陷理念
■休華特過程變異理論
■田口穩(wěn)健性品質(zhì)工程
■朱蘭品質(zhì)改進三步曲
問題提出：現(xiàn)實中我們?nèi)绾喂芾砥焚|(zhì)？
學(xué)員思考：品質(zhì)管理大師的理念對你的
啟發(fā)
二、問題意識
■品質(zhì)問題的定義
■常見品質(zhì)問題的分類
■不同品質(zhì)問題的解決方法
■解決問題的兩大要素
問題提出：日常處理問題時我們有哪些困惑？
課堂演練：小組寫出兩品質(zhì)問題
02階段性品質(zhì)異常問題分析改進
一、8D概述
■8D的實質(zhì)
■8D解決問題的流程
■DO：準(zhǔn)備8D
問題提出：我們平時如何區(qū)分哪些問題進行8D
課堂演練：判斷你寫的兩個問題是否8D問題
二、成立團隊（D1）
■為何要組織團隊？
■8D團隊成員的素質(zhì)要求
問題提出：
1、我們是如何組建問題解決團隊的？
2、面對問題的多樣性，我們準(zhǔn)備好了
嗎？
三、現(xiàn)狀描述（D2）
■問題描述的五個要素
■問題描述的要點
■問題描述的品質(zhì)工具
■柏拉圖的制作要點
■直方圖的制作要點
問題提出：你描述的兩個問題做到了“問題已經(jīng)解決一半嗎？”
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題描述
課堂演練：柏拉圖制作練習(xí)
直方圖制作練習(xí)
四、抑制措施實施與確認(rèn)（D3）
■抑制措施的選擇
■抑制措施的驗證
■抑制措施的實施
■抑制措施的證實
問題提出：現(xiàn)實中，抑制措施帶來什么副作用？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題抑制措施與效果確認(rèn)
五、原因分析與證實（D4）
■真因演繹三步驟
■可能原因分析
■最有可能的原因推測
■根本原因驗證
■探究真實原因的統(tǒng)計工具
■---特性要因圖
■---散布圖
■---層別法
問題提出：真因是感覺出來還是推測
出來的？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問
題真因分析與驗證
課堂演練：
是/不是查檢表制作
最有可能原因推測
層別法練習(xí)
六、永久改善對策選擇及驗證（D5）
■選擇PCA的關(guān)鍵步驟
■列出做出決定的準(zhǔn)則
■列出所有的改善方案
■根據(jù)決定準(zhǔn)則比較方案
■分析分險和做出最適選擇
■驗證改善對策的可行性
問題提出：選擇就是作決策的過程，
怎樣的決策過程是科學(xué)的？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問
題改善對策及確認(rèn)
七、永久改善對策實施及確認(rèn)（D6）
■執(zhí)行PCA的三個步驟
■實施PCA的條件準(zhǔn)備
■關(guān)鍵步驟及風(fēng)險預(yù)防
■確認(rèn)PCA有效性的方法
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問
題改善對策的驗證方法
八、防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施（D7）
■防止在發(fā)的兩個關(guān)鍵點
■確認(rèn)管控要點，建立管制計劃
■平行展開是線，系統(tǒng)完善是面
■系統(tǒng)性改善的要點
問題提出：發(fā)生過的問題為何一發(fā)再
發(fā)，新產(chǎn)品為什么還會再次出現(xiàn)老產(chǎn)品同樣的問題？
案例分享：深圳某電子廠防止再發(fā)措施
小組思考：案例中的措施哪里做得還不夠？
九、肯定貢獻、分享成果（D8）
■建立認(rèn)可成員的名單
■表彰認(rèn)可的成員
■改善案例分享學(xué)習(xí)與分享
問題提出：改善作為“額外”的工作，怎樣讓參與者保持一貫的熱情？
案例分享：深圳某電子廠客戶抱怨問題肯定項獻分享成果
小組思考：還有哪些方法可以用來肯定貢獻
03生產(chǎn)過程品質(zhì)問題預(yù)防控制
一、過程方法介紹
■過程方法的基本模式
■過程方法的四要素
■過程重要管理項目確定
■課堂演練：過程模式分析
二、生產(chǎn)過程變異
■生產(chǎn)過程的變異源
■引起變異的兩種原因
■不同變異原因?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)影響
課堂演練：以工廠的實際案例說明，過程變異的兩種原因
三、過程的四種狀態(tài)
■衡量過程的兩個指標(biāo)
■過程的四種狀態(tài)
■過程四種狀態(tài)的處理方法
四、計量型管制圖的制作方法
■管制圖基本知識
■數(shù)據(jù)收集的要求
■管制線的計算
■管制圖制作
課堂演練：管制圖制作
五、計數(shù)型管制圖的制作方法
■常用的計數(shù)型管制圖
■P管制圖的作法
六、管制圖的判定
■管制線的含義
■管制圖常用的判定法則
■如何用管制圖發(fā)現(xiàn)不良趨勢
■小組討論：如何判讀管制圖
■課堂演練：仿真練習(xí)，從管制圖在發(fā)
現(xiàn)過程變異
■七、CPK的計算
■CPK的意義
■標(biāo)準(zhǔn)差的計算
■CPK的計算
小組練習(xí)：CPK的計算

04設(shè)計階段預(yù)防品質(zhì)問題發(fā)生
一、品質(zhì)設(shè)計概述
■現(xiàn)代品質(zhì)管理的特點
■傳統(tǒng)設(shè)計與QFD的區(qū)別
■品質(zhì)管理的三個階段
■產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)
二、品質(zhì)屋
■QFD四階段轉(zhuǎn)化法
■品質(zhì)屋的實質(zhì)
■品質(zhì)屋各區(qū)塊的功能
■品質(zhì)屋的構(gòu)建順序
三、設(shè)計階段預(yù)防品質(zhì)問題發(fā)生
■產(chǎn)品設(shè)計階段品質(zhì)屋
■零件設(shè)計階段品質(zhì)屋
■設(shè)計FMEA的分析要點
■生產(chǎn)工藝品質(zhì)屋
■過程FMEA分析要點
■品質(zhì)保證品質(zhì)屋
案例分享：產(chǎn)品設(shè)計階段品質(zhì)問題預(yù)
防；生產(chǎn)工藝階段品質(zhì)問題預(yù)防

【講師介紹】
熊鼎偉老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
教育及資格認(rèn)證：
品質(zhì)管理專家
六西格瑪黑帶
美國品質(zhì)協(xié)會（ASQ）會員
美國品質(zhì)協(xié)會注冊品質(zhì)工程師
珠三角品質(zhì)論壇召集人之一
中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問師
清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級講師
北大經(jīng)理人特聘顧問師、南海生產(chǎn)力中心特聘講師、海納管理學(xué)員簽約講師
講師經(jīng)歷與專長：
深圳富士康 生產(chǎn)總監(jiān)
東莞喬日電器 品管總監(jiān)
新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理
臺灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理、六西格瑪主導(dǎo)講師、高級咨詢師
熊老師自1999年開始從事培訓(xùn)行業(yè)，在近二十年的培訓(xùn)與咨詢過程中，其總培訓(xùn)超10000課時以上，培訓(xùn)學(xué)員 超過30000人次，多次應(yīng)邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟南、煙臺、濟寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地數(shù)百場的公開班授課經(jīng)歷，更了解課堂上學(xué)員的正真需求、源自制造業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習(xí)，讓課程真正起到學(xué)以致用的效果；深入淺出的解說、風(fēng)趣幽默的臺風(fēng)，讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡；對管理應(yīng)用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流……
培訓(xùn)客戶及講課風(fēng)格：
熊老師培訓(xùn)輔導(dǎo)過眾多知名制造業(yè)，其中包括：
大型國企/央企：中國航天科技集團（TQM）、中國兵器工業(yè)集團（FMEA）、中石油/中石化（LP）、國家電網(wǎng)公司（TQM）、中國華電集團（IE）、神華集團有限公司（IE）、中國移動/中國聯(lián)通（TQM）、中國一汽集團（IE）、東風(fēng)汽車公司（PMC）、中糧集團（TQM）、中國中車集團（FMEA）、中國核工業(yè)集團（DOE）、云南紅河卷煙廠（IE）、清華大學(xué)研究院、北京大學(xué)總裁班……
知名企業(yè)類：（大陸）海信電器（DFMEA）（大陸）一汽大眾（IE）、（大陸）一汽錫柴（SPC）、（大陸）海馬汽車動力部（SQM）、斑馬技術(shù)服務(wù)（廣州）有限公司（DOE）、德爾福電子技術(shù)（蘇州）有限公司（TPM）、(美國)廣東惠而浦家電有限公司（零缺陷產(chǎn)品品質(zhì)策劃）、（德國）蘇州西門子SIEMENS（CQE）、（日本）蘇州住友電工（CQE）、（日本）蘇州日立顯示器（CQE）、（日本）東莞先鋒電子（SPC、DOE）、（日本）廣州勝美達(dá)（OEE）、（日本）廣州精工（DOE）、（日本）北京索愛手機（TQM）、（日本）青島松下電子部品有限公司（ 6σ ）、（荷蘭）飛利浦廣州歐斯朗照明（6σ）、（香港）建滔集團（精益生產(chǎn)）、（香港）偉易達(dá)（問題分析與解決、SPC、DOE）、（臺灣）光寶集團（DOE）、（臺灣）臺達(dá)電子（SPC、DOE）、（臺灣）富士康集團FOXCONN（SPC、DOE）、（臺灣）正崴集團FOXLINK（體系建立）諾基亞東莞南城工廠（品質(zhì)問題分析與解決）……

【費用及報名】
1、費用：培訓(xùn)費4180元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))