實戰(zhàn)型戰(zhàn)略績效頂層設計（青島，12月21日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2023年12月21日
【培訓地點】青島
【培訓對象】企業(yè)董事長、總經(jīng)理、企業(yè)中高層干部，特別適合引入企業(yè)內訓。

【課程背景】
當前，在“互聯(lián)網(wǎng)+”和“價值觀多元化”的時代背景下，企業(yè)對績效管理提出了更高的新要求�？冃Ч芾淼膭�(chuàng)新之道在于回歸績效管理的本質和價值，并順應時代發(fā)展的要求，才能最大化地發(fā)揮其戰(zhàn)略價值，使其成為驅動戰(zhàn)略落地和經(jīng)營目標實現(xiàn)的最有力的工具。
績效管理的本質為利潤管理，不能提升利潤的績效管理都是偽績效，假把式！只有促進利潤增長的績效管理才是王道。績效管理就是讓企業(yè)知道自己賺錢的路徑，錢從哪里來！績效管理的本質是真實地回答一個組織是如何給客戶創(chuàng)造價值的過程，績效管理的使命就是幫助企業(yè)戰(zhàn)略落地并實現(xiàn)組織的經(jīng)營目標。如何確保健康的企業(yè)業(yè)績、持續(xù)提升個人與組織的績效，是所有企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。
周代進老師結合20年企業(yè)運營管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗，就如何建立“以戰(zhàn)略為導向、以業(yè)務為根本、以價值為驅動”的戰(zhàn)略績效體系，和大家共同分享精彩獨到的實操技巧和高效方法！課程內容緊扣業(yè)務特點，顛覆了傳統(tǒng)的績效設計模式，是目前國內最為創(chuàng)新的戰(zhàn)略績效第一課，實戰(zhàn)、實操、實效！

【課程目標】
1.幫助干部提升戰(zhàn)略制定和戰(zhàn)略執(zhí)行的能力，驅動組織績效的提升；
2.全面認識與掌握戰(zhàn)略績效的理論知識和框架結構；
3.掌握戰(zhàn)略績效管理體系建立的關鍵原理、運作流程和實際落地的操作步驟；
4.系統(tǒng)掌握企業(yè)構建戰(zhàn)略性績效指標體系的方法、工具及實操步驟；
5.系統(tǒng)掌握構建戰(zhàn)略地圖的方法，為戰(zhàn)略解讀與落地執(zhí)行提供核心密碼；
6.如何設計沖鋒導向型的業(yè)績增量法來牽引公司價值創(chuàng)造：掙錢的機制；
7.系統(tǒng)了解與深度掌握績效結果的綜合應用：分錢的機制；
8.如何標準化的制作中高層干部的年度目標責任書。

【課程優(yōu)勢】
1.此課程目前在國內屬高端前沿產品，在北京、上海、廣州、深圳、成都、武漢、鄭州、杭州及長沙等一、二線城市的多家企業(yè)獲得高度的評價與認可。它不僅僅是一門培訓課程，更是一套驅動企業(yè)戰(zhàn)略目標如何實現(xiàn)的系統(tǒng)的解決方案。
2.就如何建立“以戰(zhàn)略為導向、以業(yè)務為根本、以價值為驅動、能高效的滿足客戶價值、協(xié)調內部目標、引導員工行為”的績效管理體系，課程內容緊扣業(yè)務特點，顛覆了傳統(tǒng)的績效設計模式，是目前國內最為創(chuàng)新的戰(zhàn)略績效第一課，實戰(zhàn)、實操、實效！
3.此課程解決目前企業(yè)界三大核心挑戰(zhàn):

【課程大綱】
導言：當前，中國管理領域空前浮躁的深度分析
第一章 解讀績效痛點
1、企業(yè)經(jīng)營管理基本框架
2、企業(yè)管理三件事
3、員工管理三件事
4、績效管理體系運作框架深度解讀
5、績效管理面臨的三大致命的挑戰(zhàn)
6、績效管理的本質與起點
7、組織績效構建與落地操作步驟
8、績效管理雙環(huán)模型
9、從績效角度評估組織管理和人才管理
10、二線職能部門如何考核
11、績效管理成功的四大關鍵要項
12、如何構建績效管理的生態(tài)系統(tǒng)為組織賦能
第二章 構建目標體系
1、戰(zhàn)略的價值與意義
2、企業(yè)制定經(jīng)營戰(zhàn)略的兩大基本原則
3、戰(zhàn)略規(guī)劃必須解決的兩大問題
4、戰(zhàn)略管理經(jīng)典框架模型
5、企業(yè)經(jīng)營目標來源的深度分析
6、公司各層級績效指標來源分析
7、如何系統(tǒng)構建公司績效指標體系
8、構建戰(zhàn)略地圖方法透析
9、戰(zhàn)略解碼模型解讀
10、戰(zhàn)略性KPI體系建立流程與操作步驟及實戰(zhàn)案例分析
11、企業(yè)核心經(jīng)濟指標匯總分析
12、KPI指標分解矩陣解讀及應用注意事項
13、基于戰(zhàn)略解碼標準化構建公司三級指標體系
14、不能定量的重要工作事項或定性指標如何考核
15、【實戰(zhàn)案例】如何標準化制作部門工作規(guī)劃
第三章 設計激勵機制
1、好激勵的特征
2、激勵機制設計的六大核心原則
3、全面激勵體系設計的內容
4、激勵基礎設計三大關鍵
5、不同序列崗位薪酬結構設計不同
6、運營型績效基數(shù)設計實戰(zhàn)方法與技巧
7、動態(tài)型績效基數(shù)設計實戰(zhàn)方法與技巧
8、獎金包設計的六大底層邏輯
9、獎金包的類型與來源
10、獎金包生成四種模式的利弊分析
11、如何根據(jù)業(yè)務特性設計多元化的組合獎金包
12、組織分配制度框架體系系統(tǒng)設計
13、【實戰(zhàn)案例】銷售人員激勵模式設計
14、【實戰(zhàn)案例】生產系統(tǒng)激勵模式設計
15、【實戰(zhàn)案例】華為獲取分享制模式深度解讀
16、【實戰(zhàn)案例】組織發(fā)展框架落地解讀
17、【實戰(zhàn)案例】如何設計企業(yè)年終獎金 —— 開放式年終獎金與封閉式年終獎金對比分析
18、VUCA時代給企業(yè)家和高管的建議

【講師介紹】
周代進老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
周代進老師具備20年企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗，在全國范圍內給省、市、縣三級經(jīng)信委、工商聯(lián)、工業(yè)園區(qū)管委會、央企國企，民營企業(yè)集團、清華大學、中山大學、浙江大學、暨南大學、武漢大學、海南大學等知名高校培訓500多次，在國內影響企業(yè)家和中高層超10萬余人。
2.授課風格
①實戰(zhàn)性強：將多年實戰(zhàn)經(jīng)驗歸納總結，具有極強的實戰(zhàn)性和可操作性，同時富有激情。
②案例教學：通過豐富的案例來闡述戰(zhàn)略績效的理論與方法，使理論與實踐充分結合。
③通俗易懂：視野開闊，思路清晰，簡潔明了，通俗易懂，生動有趣。
④注重實效：注重講授與練習同步，互動教學，強化學習效果。
部分客戶
中國移動、中國聯(lián)通、中國燃氣、中國建筑、中國電力、中國南方電網(wǎng)、格力集團、橫琴國資委、珠海市國資委、太鋼集團、順豐集團、綠地集團、許繼集團、平高集團、福建水投集團、九恒集團、廣東一方制藥集團、廣東粵海集團、廣東傳媒集團、駝人集團、深圳鹽田港集團、深圳華僑城集團、深圳富士康集團、騰訊、華發(fā)集團、河南日報報業(yè)集團、遠光軟件、深圳寶安區(qū)人力資源局、深圳坪山區(qū)人力資源局、廣州人力資源協(xié)會、中山市人協(xié)會、江門市人協(xié)會、深圳招商局、南寧市國資委、珠海城建集團、前程無憂、智聯(lián)招聘、和勝股份、廣東河源市經(jīng)信委、珠海市經(jīng)信委、山東泰安市經(jīng)信委、新疆烏魯木齊市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)、北大縱橫商學院、清華大學、中山大學、浙江大學、北師大等知名企業(yè)和高校。

【費用及報名】
1、費用：培訓費2400元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)

現(xiàn)場8大浪費治理與增益方法（青島，9月23-24日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2023年9月23-24日
【培訓地點】青島
【培訓對象】制造企業(yè)各階層管理干部、工程技術人員、質量管理人員、設備管理人員、以及生產現(xiàn)場管理人員等

【課程背景】
1.工欲善其事，必先利其器；磨刀不負砍柴功；管理是一門藝術，也是一門科學，更是一門技術，管理工具的高效標志著管理水平的高效，就像工具水平的高低意味著生產力水平的高低一樣；
2.做為現(xiàn)場管理人員，天天都在現(xiàn)場與“浪費”打交道。但是，什么是浪費、有哪些浪費、如何識別浪費、浪費產生的原因有哪些、如何消除并控制浪費、如何以最少的投入創(chuàng)造更多的效益等等，這都是做為現(xiàn)場管理人員必須思考的問題。
3.現(xiàn)場管理的水平?jīng)Q定生產經(jīng)營的水平。現(xiàn)場管理得好與壞又直接影響著企業(yè)的盈利和成本，如何讓現(xiàn)場管理人員具備一雙“能識別浪費”的眼睛以及“能治理浪費的能力”呢？
4.本課程主要介紹精益的思想和方法、以及浪費的意識，同時結合治理浪費的各種方法在企業(yè)中的應用。以及基層管理干部每天在日常工作中應如何具備浪費意識并解決浪費，包括治理浪費的一些創(chuàng)新思維和方法，使學員能在短的時間內完成蛻變，無論在思想方面還或是在方法和行為方面。
5.本課程是根據(jù)具有25年工廠管理實踐經(jīng)驗、原富士康科技集團精益管理研究院副院長、多家大型制造工廠主導精益生產現(xiàn)場實操改善經(jīng)驗的精益管理專家段富輝老師主講，通過長期的生產一線中的管理實踐、以及生產管理成功經(jīng)驗，結合精益生產管理理念，現(xiàn)場布局、改善技巧、工廠運營的要點和方法等為制造工廠生產管理者提供的一套實用、實效、實戰(zhàn)的精益管理思路、方案、方法與技巧。全國唯一，值得借鑒學習。

【課程收益】
1.使學員了解何謂精益、精益生產的發(fā)展歷史；
2.讓學員了解“流動”與“價值”的關系；
3.通過學習讓學員掌握現(xiàn)場增益分析方法；
4.通過學習讓學員認識現(xiàn)場八大浪費現(xiàn)象；
5.通過學習讓學員掌握八大浪費的治理技巧；
6.使學員增強“浪費”的意識。

【授課方法】
1.主題講授+互動問答+案例分析+小組研討+角色扮演+視頻演繹+模擬演練+成績PK（50%講解+50%互動演練）
2.主題講授：以簡短的理論和精彩紛呈案例啟發(fā)學員；
3.互動問答：以問題為引導，啟發(fā)學員在“探索”中尋找解決方案；
4.案例分析：運用案例，分析案例，以小見大，以石見山，汲取經(jīng)驗；
5.小組研討：群思群議，各抒己見，讓理論回歸現(xiàn)實；
6.角色扮演：體驗問題情景，激發(fā)換位思考，轉換學員態(tài)度；
7.視頻演繹：培訓精粹點放，引導學員提高認知。
8.模擬演練：運用案例及模板現(xiàn)場實操，引導學員現(xiàn)場實踐；
9.成績 P K：運用積分方式激發(fā)學員全程沉浸式參與，增強學員體驗感。

【課程特色】
理論與工具方法相結合、現(xiàn)場講授與小組分析相結合，可操作性與趣味性相結合，案例/工具方法緊密聯(lián)系企業(yè)實際，具有極強的實戰(zhàn)性。

【課程大綱】
課程導入：
1.頭腦風暴：
如何經(jīng)營企業(yè)才有效？
2.互動（角色扮演）：
售價主義、成本主義與利潤主義
3.賺錢的三個維度
頭腦風暴：我們?yōu)槭裁床敛缓米雷?br /> 案例：中國精益為什么難落地？
4.日本精益的內涵
5.結論：精益的根本價值
第一講：精益生產概論
1.工業(yè)發(fā)展史
2.何謂精益？
3.何謂精益生產？
4.精益的起源
5.精益發(fā)展歷程
6.精益生產模型介紹
7.精益生產的二大支柱
8.精益生產的核心
9.精益的基本特點
10.精益生產五原則
第二講：“流”與價值
1.“流”的價值
頭腦風暴：
哪種流動更具價值？
2.生產過程五個要素
頭腦風暴：
時間/空間與效率的關系
3.效率三原則
1)假效率與真效率
案例：
成本是如何增加的？
2)個別效率與整體效率
案例分析：
同樣的生產為什么效率大不相同？
3)瓶頸/短板管理
案例分析：
什么決定生產效率？
4.周轉與企業(yè)經(jīng)營利潤的關系
案例：
某公司產品生產方式
案例啟示：
周轉、流動才是企業(yè)利潤的源泉
5.“流”與“留”對效率的啟示
第三講：識別8種浪費及治理方法
互動：
通過我們的《價值流程圖》，生產過程中有哪些浪費？
老師點評
1.何謂浪費
互動：
識別浪費
2.浪費的定義
3.生產活動中的增值與不增值的活動
1)增值活動
2)必要但不增值
3)不必要不增值
4.浪費與價值
生產活動中的7種不增值活動
5.庫存浪費及治理方法
1)常見的庫存浪費現(xiàn)象
2)產生的原因分析
3)造成的損失
4)治理庫存浪費的方法
演練：
排查生產現(xiàn)場庫存浪費
6.生產過剩浪費及治理方法
1)常見的生產過剩浪費現(xiàn)象
2)產生的原因分析
3)造成的損失
4)治理生產過剩浪費的方法
演練：
排查生產現(xiàn)場過剩浪費
7.生產過多過早的浪費及治理方法
1)常見的生產過多過早浪費現(xiàn)象
2)產生的原因分析
3)造成的損失
4)治理生產過多過早浪費的方法
演練：
排查生產現(xiàn)場過多過早的浪費
8.搬運浪費及治理方法
1)常見的搬動浪費現(xiàn)象
2)產生的原因分析
3)造成的損失
4)治理搬運浪費的方法
演練：
排查生產現(xiàn)場搬運浪費
9.等待浪費及治理方法
1)常見的等待浪費現(xiàn)象
2)產生的原因分析
3)造成的損失
4)治理等待浪費的方法
演練：
排查生產現(xiàn)場等待浪費
10.動作的浪費及治理方法
2)常見的動作浪費現(xiàn)象
3)動作經(jīng)濟原則下的十二種動作浪費
4)產生的原因分析
5)造成的損失
6)治理動作浪費的方法
7)動作浪費改善案例解析
演練：
排查生產現(xiàn)場動作浪費
11.不良的浪費及治理方法
1)常見的不良浪費現(xiàn)象
2)產生的原因分析
3)造成的損失
4)治理不良浪費的方法
演練：
排查生產現(xiàn)場不良浪費
12.管理的浪費及治理方法
5)常見的管理浪費現(xiàn)象
6)產生的原因分析
7)造成的損失
8)治理管理浪費的方法
演練：
排查管理中的浪費
第四講：現(xiàn)場8種增益方法與減少浪費
1.生產流程分析與作業(yè)程序分析
1)生產流程分析的目的與作用
2)生產流程分析步驟
3)作業(yè)程序分析的要點與方法
案例分析：
生產流程案例分析
作業(yè)程序案例分析
2.人機程序分析
1)人機程序分析的目的與應用
2)停滯與等待的分析與改善
3)人機聯(lián)合作業(yè)的形式與問題分析
4)人機界面設計與防呆
5)防呆、防錯法的運用及事例分析
6)人機界面設計與工傷預防
案例分析
人機程序設計案例分析
3.作業(yè)程序分析
1)作業(yè)程序分析涉及的范圍與對像
案例分析：
作業(yè)程序中的浪費分析
2)ECRS原則在作業(yè)程序分析中的應用
案例：
識別作業(yè)程序中的效率損失
3)IE/PE工程師如何應用作程程序分析
4.動作經(jīng)濟原則
1)動作分析的目的與改善順序
2)動作分析的要領
3)動作經(jīng)濟原則的四大核心
4)如何運用動作經(jīng)濟原理提高效率
案例：
動作的浪費
5)動作標準時間法（PTS）與動作測時法(MTO)
案例1：
PTS時間測定
案例2：
MTO動作分析
5.標準時間研究與生產線平衡
1)時間研究對生產管理的意義
2)標準工時對產能分析、計劃、生產部門的幫助與影響
3)標準工時的測量與計算
4)標準工時的應用
5)如何運用標準工時平衡生產線？
6)如何運用標準工時確定產能，控制生產成本
7)異常工時管理與問題分析
8)評比與寬放的設定原則與影響因素
案例：
標準工時案例分析
6.現(xiàn)場布局（Layout）與搬運效率分析與改善
1)場地布置及搬運經(jīng)濟原則
2)常見的五種布局
3)布局分析常見的四種工具
4)布局方案的決策與評價指標
案例：
搬運路徑分析
5)提高效率的搬運工具設計與選擇
案例研討
7.設備效率與快速換模
1)設備效率評價指標-OEE分析與計算
2)控制設備利用率的六種方法
3)少量多批次的生產方式與SMED法產生的背景
4)快速換模的四個原則
5)SMED改善的實施步驟
案例：
快速換型與效率
8.ECRS原則
1)動作五要素
案例：
動作優(yōu)化改善效率
2)流程改善
案例：
某公司工藝流程分析
課程總結：
1.總結、分享
2.提問、答疑

【講師介紹】
段富輝老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
10年富士康管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
8年企業(yè)第一線咨詢輔導經(jīng)歷
中國HR3000強專業(yè)評委
中國才富雜志特約撰稿人
河南電視臺《職場傳奇》欄目特聘顧問
深圳市臺商協(xié)會首席精細化管理培訓師
國際社會責任組織（SA8000系統(tǒng)）中國廣東審核小組審核專家
200余家各類企業(yè)管理改善主導，1000余次現(xiàn)場巡視，1600余場內部培訓課程
曾任：富士康科技集團 （鄭州園區(qū)）副總經(jīng)理
曾任：富士康IE學院 副院長
曾任：意大利德龍建伍集團 （東莞廠）廠長
實戰(zhàn)經(jīng)驗：
主導富士康九大管控系統(tǒng)建立：供應鏈建立、生管系統(tǒng)建立、物管系統(tǒng)建立、品管系統(tǒng)建立、經(jīng)管系統(tǒng)建立、績效系統(tǒng)建立、E化系統(tǒng)建立等。
主導富士康東莞工廠生產管理部工作：成立GPEG事業(yè)部專案，年機箱出貨量從3000萬臺到4900萬臺。人均制造成本從37.1元/臺降低到29.8元/臺。主導涂裝線改善，噴涂線從4.3分鐘/臺的噴涂速度降低到2.7分鐘/臺的噴涂速度。
主導富士康鄭州手機產業(yè)園區(qū)建設：園區(qū)建設從設計10個月的建筑周期，實際只需6個月即投產。從iphone4打樣、試產到量產，從日量產2.5萬臺/日，到日產量3萬、5萬、10萬、15萬、25萬、到35萬臺/日的產能拉升過程。從iphone4S、iphone5、iphone5S的打樣、試產、量產全過程。
主導富士康在河南周邊地區(qū)連續(xù)開建五個配套生產工廠的建設：從原計劃15萬人工的年用工量，增漲到50萬人工的年用工量，將原計劃園區(qū)建設10個月的建筑周期縮短為61天（從紅線畫地到投產只需61天），工作效率達到歷史之最。
帶領富士康IE學院100余位精英團隊：主導近500家供應商，每家企業(yè)6-8個月的內部管理咨詢和輔導，企業(yè)的人均產能提升1.5-3倍；成本降低10%-25%；利潤上升15%以上；準交率從不到30%提升到85%-95%以上；人均勞效普遍提升15%；庫存物料呆滯從20%降低到1.5%以下。
主講課程：
生產管理類：
《中國式精益生產》、《現(xiàn)代工廠如何實現(xiàn)工業(yè)4.0》、《精細化PMC管理》
《工廠細節(jié)管理的18個手段(1D)》、《安全精細化管理》、《精細化成本管理》
《精細化品質管理(1D)》、《工廠細節(jié)管理》
精細化管理類：
《向制造帝國學習工匠精神》、《中國式精益管理》、《全員精細化管理》
《領導管人流程管事》、《精細化全員執(zhí)行系統(tǒng)打造(1D)》、《精細化績效管理(1D)》
《電力行業(yè)精細化管理》、《煙草行業(yè)精細化管理》
服務客戶：
輕工食品行業(yè)：廣東嘉士利食品(美資)、太古可口可樂(惠州)灌裝、百事可樂(廣州)灌裝、河南雙匯集團印刷包裝公司、味可美食品、廣東溫氏集團、河南天地鵝業(yè)、河南鵝家莊食品、河南響當當食品、河南泓一食品、西安雪花啤酒有限公司、河北君樂寶有限公司……
電子電器行業(yè)：松下電器(廣州)(日本)、日本精工、廣州奧林巴斯(廣州)電器(日本)、東莞三洋電機廠(日本)、深圳友利電電子株式會社(日本)、廣東船井株式會社(日本)、深圳華為科技、東莞港芝電子(塘廈工廠)、廣州美亞股份、河南環(huán)宇集團、河南環(huán)宇賽爾電池、河南金馬電池、河南源泉電器、河南新飛電器、河南新飛亞電工、河南中寶電氣、合肥美的暖通設備公司、青島畢勤電子、高意科技……
印包造紙行業(yè)：勤達印刷集團、晨光印刷、裕同印刷集團山東分廠、江蘇時代包裝、星光印刷深圳、香港中南印刷集團、湖北維達紙業(yè)，河南豐達紙業(yè)……

【費用及報名】
1、費用：培訓費4800元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)