亚洲中文精品a∨在线,国产在线精品在线精品,国产亚洲欧美一区,欧美肉肉丝视频一区二区


學(xué)校介紹

曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com),是北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱北京曼頓咨詢)旗下網(wǎng)站。是總部位于美國的國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會在北京地區(qū)授權(quán)的培訓(xùn)考試及認(rèn)證單位[認(rèn)證號:IOCL086132],同時也是 香港培訓(xùn)認(rèn)證中心授權(quán)的培訓(xùn)認(rèn)證機構(gòu)[認(rèn)證號:HKTCC(GZ)A1.. 招生資質(zhì): 已認(rèn)證
學(xué)校優(yōu)勢: 企業(yè)內(nèi)訓(xùn)方面/公開課方面
咨詢電話: 13810210257
分享到:
三維一體“智能自動化 現(xiàn)代IE 精益制造”,打造產(chǎn)線升級,實現(xiàn)效益倍增(廣州,7月7-8日)
2023/6/16 9:05:59 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]

三維一體“智能自動化+現(xiàn)代IE+精益制造”,打造產(chǎn)線升級,實現(xiàn)效益倍增(廣州,7月7-8日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】
廣州,2023年3月24-25日;深圳,2023年5月19-20日
廣州,2023年7月7-8日;廣州,2023年8月18-19日
深圳,2023年10月13-14日;廣州,2023年11月24-25日
【培訓(xùn)地點】廣州、深圳
【培訓(xùn)對象】總/副總經(jīng)理/廠長、生產(chǎn)/工程/品質(zhì)/計劃/物流等部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管,IE/PE/ME/精益改善推進辦等部門的總監(jiān)/經(jīng)理/主管/工程師,成本管控與工資核算等部門經(jīng)理/主管,和有志提升自我的人仕。本課程是企業(yè)首選的內(nèi)訓(xùn)課程,對企業(yè)的改善提升大有幫助。

【課程背景】
你的企業(yè)是否面臨:
1、人員難招、難留,企業(yè)為用工所困擾
2、產(chǎn)品竟?fàn)幜ο陆担б嬖絹碓讲?br /> 3、產(chǎn)線效率不高,質(zhì)量難以提升、成本不斷上漲
4、自動化/智能化、信息化時代來到,有的企業(yè)已經(jīng)率先布局
5、管理難以提升,產(chǎn)線升級無從下手
面對這種狀況,企業(yè)是主動突破求變,還是被動應(yīng)付與等待。

【本課程優(yōu)勢與亮點所在】
1、傳統(tǒng)勞動密集型產(chǎn)品如何實施產(chǎn)線升級
2、制造企業(yè)自動化工廠/車間與產(chǎn)線設(shè)計、規(guī)劃與布局
3、如何利用最少的投入做到智能自動化
4、如何選擇和應(yīng)用LCIA(低成本智能化自動化)
5、有效掌握和運用現(xiàn)代IE與精益制造的精髓、工具與方法
6、深入推進與高效挖掘精益生產(chǎn)的潛能
7、大量自動化改善案例與視頻分享,幫助學(xué)員制定符合企業(yè)自身特點的改善方案與措施;
8、授課專家擁有二十多年精益制造、現(xiàn)場IE和自動化改善經(jīng)驗,為一百多家企業(yè)實施過產(chǎn)線升級與精益改善,專業(yè)與實踐經(jīng)驗豐富,講授本課程十八年。

【免費增值服務(wù)】
五位以上學(xué)員參加本課程,學(xué)員可申請老師到企業(yè)進行一天的現(xiàn)場診斷,針對企業(yè)存在的問題,老師免費提出解決方案與措施。

【特別提示】
希望參課學(xué)員帶著現(xiàn)場圖片或錄像,將自身企業(yè)在產(chǎn)線方面存在的問題與不足,在課堂上同老師、學(xué)員一起交流、設(shè)計與優(yōu)化。

【授課特色】
1、老師講授、現(xiàn)場案例剖析、大量改善視頻與圖片分享、互動研討、疑難解答
2、實戰(zhàn)體驗式+問題解決式+咨詢式

【課程大綱】
第一部分、如何構(gòu)建企業(yè)升級之模式
1、提升產(chǎn)品市場競爭力的四大關(guān)鍵
2、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,路在何方?
3、雙輪驅(qū)動重構(gòu)企業(yè)贏利新模式
案例:廣東某家電企業(yè)如何在2020年逆境中獲得竟?fàn)幮聝?yōu)勢

第二部分、有效運用“智能自動化+現(xiàn)代IE+精益制造”,打造產(chǎn)線升級,實現(xiàn)提效降本
1、“智能自動化+現(xiàn)代IE+精益生產(chǎn)”如何有機結(jié)合,融為一體
實例展示、視頻分享與研討
■國內(nèi)某家電企業(yè),傳統(tǒng)產(chǎn)線改為全自動化生產(chǎn)線 實例視頻分享
■某企業(yè)注塑、沖壓、組裝生產(chǎn)車間現(xiàn)場自動化改善視頻分享
■國內(nèi)某知名五金企業(yè) 自動化生產(chǎn)線改造實例視頻分享
■上海某電聲公司生產(chǎn)線 LCIA生產(chǎn)線改造升級實例視頻分享
2、傳統(tǒng)制造企業(yè)生產(chǎn)過程存在的種種弊端
3、信息化/數(shù)字化/自動智能化對企業(yè)帶來的機遇與挑戰(zhàn)
4、精益制造的本質(zhì)與精髓是什么?
5、充分發(fā)揮現(xiàn)代IE十二大手法在產(chǎn)線改善中的巨大作用
6、智能自動化在產(chǎn)線的設(shè)計與應(yīng)用

第三部分、產(chǎn)線升級,如何采用與選擇智能自動化
1、如何衡量投入與產(chǎn)出之間的比例關(guān)系
2、從省力化到省人化、再到少人化
3、加工作業(yè)簡便自動化LCIA
■案例 某五金零部件企業(yè),組裝作業(yè)簡便自動化 視頻分享
4、智能自動化的應(yīng)用場景與選擇
5、智能自動化產(chǎn)線改造視頻分享
■ 智能自動化在家電產(chǎn)線改造中運用 視頻分享
■ 智能自動化在汽車生產(chǎn)線上的運用 視頻分享
■ 智能自動化在注塑/沖壓/機加工 產(chǎn)線上的運用 視頻分享
■ 智能自動化在焊接/打磨/點膠 產(chǎn)線上的運用 視頻分享
■ 智能自動化在包裝/碼垛/搬運 產(chǎn)線上的運用 視頻分享
6、數(shù)字化在制造過程中如何精準(zhǔn)識別和獲取有用數(shù)據(jù)

第四部分、現(xiàn)代化企業(yè)工廠/車間、產(chǎn)線布局與物流規(guī)劃
一、多種少量訂單背景下,如何運用精益拉動、同步與柔性化生產(chǎn)
二、智能化工廠規(guī)劃七原則
三、常見的六種布局與產(chǎn)線規(guī)劃
1、功能性布局、離散型布局利弊分析與選擇
2、大批量流水線、混流式生產(chǎn)線、細(xì)胞式生產(chǎn)線、簡易拆裝柔性生產(chǎn)線利弊分析與選擇
3、主線與輔線布局分析與選擇
四、不同制造行業(yè)產(chǎn)線設(shè)計原理、思路與實際應(yīng)用
案例展示與分享
■豐田汽車總裝工廠 混流式生產(chǎn)案例展示與分析
■國內(nèi)某電子企業(yè) 細(xì)胞生產(chǎn)線與簡易拆裝生產(chǎn)線展示與分析
■家電、電子企業(yè),U型、L型、直線型生產(chǎn)線布局實例展示與分析
■汽車五金配件企業(yè) 生產(chǎn)線布局實例展示與分析
■家具企業(yè) 生產(chǎn)線布局實例展示與分析
■化工生產(chǎn)企業(yè) 生產(chǎn)線布局實例展示與分析
■食品、飲料制造企業(yè) 生產(chǎn)線布局實例展示與分析
■服裝、手袋、皮具產(chǎn)品 生產(chǎn)線布局實例展示與分析
■印刷制品企業(yè) 生產(chǎn)線布局實例展示與分析
五、信息流與物流順暢是生產(chǎn)平穩(wěn)化、均衡化、同步化的前提與保證
1、制造過程物流痛點分析與突破
2、視頻展示與分享:
機器人、AGV、LCIA自動化設(shè)施在原材料、在制品、成品搬運中的應(yīng)用
案例分享與研討
■某家電企業(yè)通過產(chǎn)線改造與自動化搬運,實現(xiàn)同步化與均衡化生產(chǎn),在制造品庫存減少90%,搬運量減少80%,生產(chǎn)總體效率提升35%以上。
3、條形碼、二維碼、RFID在生產(chǎn)、倉儲、物流搬運中的運用。
4、傳統(tǒng)領(lǐng)料模式V配送模式
實例視頻展示與分享
■某家電企業(yè)“計劃配送”、“按燈配送”實例展示與分析
■某汽車制造企業(yè)“SPS配送”實例展示與分析
■某制造企業(yè)AGV在生產(chǎn)和倉儲中運用 實例展示與分析

第五部分、準(zhǔn)時化、均衡化、同步化與柔性化
1、信息流與物流順暢是實現(xiàn)生產(chǎn)“四化”之保障
2、如何解決企業(yè)物流中的痛點與難點
3、現(xiàn)代供應(yīng)鏈物流新模式分享與剖析
4、實施“四化”給制造企業(yè)帶來的效益
5、如何在業(yè)務(wù)接單時就導(dǎo)入生產(chǎn)平穩(wěn)化與均衡化
6、如何根據(jù)企業(yè)自身特點采用準(zhǔn)時化與同步化生產(chǎn)方式
■臺資某企業(yè)實施同步化與均衡化生產(chǎn),在制造品庫存減少80%,搬運量減少75%,生產(chǎn)周期從30天縮短至14天。
■某家電企業(yè)實施JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn),兩年時間生產(chǎn)周期時間縮短70%,倉庫和在制品庫存減少70%,搬運量減少80%,生產(chǎn)整體效率提升50%。
7、如何在產(chǎn)線設(shè)計、生產(chǎn)計劃方面做到生產(chǎn)柔性化
8、如何衡量與減少庫存,提高周轉(zhuǎn)率
9、計劃配送、看板配送、SPS配送、JIT配送、按燈配送
實例展示與分享
■某上市家電企業(yè)“按計劃配送”實例展示與分析
■某電子企業(yè)“電子看板配送”實例展示與分析
■某汽車制造企業(yè)“SPS配送實例展示與分析
■某企業(yè)“按燈配送系統(tǒng)”實例展示與分析

第六部分、標(biāo)準(zhǔn)工時設(shè)置、產(chǎn)線平衡與瓶頸突破,快速轉(zhuǎn)線/換模
一、標(biāo)準(zhǔn)工時設(shè)置與產(chǎn)線平衡
1、標(biāo)準(zhǔn)工時對產(chǎn)能分析、計劃、效率、工資核算的作用與影響
2、測量標(biāo)準(zhǔn)工時如何選取對象、測量與計算,避免誤區(qū)和員工的抵觸
3. 評比與寬放的設(shè)定原則與影響因素
4、標(biāo)準(zhǔn)工時重新評估的契機與條件
實例分享與研討
■佛山一家實施計件制的五金企業(yè),為什么員工在工作分配和工資計算方面意見都很大?
■“只要我做得快,企業(yè)就把標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量提高了,或者單價就要下調(diào)”,所以員工不愿意做快,導(dǎo)致效率難以提升,如何解決這個問題?
5、如何衡量產(chǎn)線的合理性與高效性
6、工時平衡墻與山積表、點效率與整體效率
7、制約生產(chǎn)系統(tǒng)的五大瓶頸
8、TOC突破制程瓶頸的八大方法
■惠州某生產(chǎn)企業(yè)運用產(chǎn)線平衡與TOC分析,將平衡度由62%提升到90%,達至生產(chǎn)效率提升30%以上,操作人員由36人減少至24人。
二、快速轉(zhuǎn)線、換模是效率提升關(guān)鍵手段之一。
1、多種少量按單生產(chǎn)模式下,如何提升產(chǎn)線與設(shè)備效率
2、設(shè)備與產(chǎn)線轉(zhuǎn)換型號生產(chǎn)時面臨的問題與解決對策
■案例視頻分享
■某塑膠和沖壓制品制造企業(yè),將換模時間從2小時降到10分鐘以內(nèi)
■某手機產(chǎn)品制造企業(yè) 導(dǎo)入快速轉(zhuǎn)線機制將產(chǎn)品換線時間從40分種縮至3分鐘.
3、某企業(yè)換模、轉(zhuǎn)線作業(yè)動作與時間全過程展示
4、生產(chǎn)線、與設(shè)備效率評價
1)生產(chǎn)線作業(yè)效率、運轉(zhuǎn)效率與綜合效率 計算方法與分析
■ 某電飯煲企業(yè)22條生產(chǎn)線效率展示分析
2)單臺設(shè)備與單元設(shè)備 綜合效率(OEE) 計算方法與分析
■ 某日資企業(yè)通過一年的努力將單元設(shè)備效率OEE從62%提升到90%
3)生產(chǎn)現(xiàn)場停機停線異常分析與改善。

結(jié)尾:回到企業(yè),如何開展你的改善行為:
1、用所學(xué)知識,感知問題所在
2、拿出一份詳細(xì)的實施方案
3、正確評估投入與產(chǎn)出
4、改善實施中棘手問題的解決思路與對策
5、如何成為一位優(yōu)秀的項目改善負(fù)責(zé)人

【講師介紹】
陳景華老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
華南理工大學(xué)工學(xué)碩士、中山大學(xué)工商管理碩士
擁有三十多年世界500強企業(yè)和管理咨詢行業(yè)高層管理驗經(jīng)
中國管理咨詢協(xié)會副會長、資深專家組成員
廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會資深專家
清華大學(xué)、北京大學(xué)、上海交大、廈門大學(xué)、中山大學(xué)、華
南理工大學(xué)MBA/EMBA班/總裁班特聘專家講師(主講精益智造與企業(yè)運營管理)。
多次委派到日本豐田/松下/三菱、韓國三星、美國硅谷、歐洲奔馳/
西門子等企業(yè)考察學(xué)習(xí)和深造。
曾任:港資蜆華電器集團、美資家電惠而浦(Whirlpool)、港資愛高電子集團、跨國通訊諾基亞等企業(yè)任職,曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、PE/IE經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長、副總、總經(jīng)理等職務(wù)。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
陳老師在企業(yè)任職期間大力推行精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善、成本管控、全面質(zhì)量管理的運用,獲得了巨大的成功。從2002年專職從事管理咨詢行業(yè)。經(jīng)過三十年的實踐、探索與研究,在精益智造、品質(zhì)提升、成本管控,和企業(yè)運營管理方面,積累了豐富的經(jīng)驗和具有獨到的見解。陳老師是行業(yè)內(nèi)認(rèn)同度與贊譽度極高的精益智造與企業(yè)管理資深專家、高級授課講師和精益項目資深顧問。
陳老師在三十多年統(tǒng)領(lǐng)團隊的工作中,在管理人員的能力提升、團隊打造、人員激勵、識人、用人、留人方面具有極高的水平與造詣。

【費用及報名】
1、費用:培訓(xùn)費4800元(含培訓(xùn)費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))

我要發(fā)表評論

      張躍華
      方向:更多管理研修
      資深培訓(xùn)師,營銷實戰(zhàn)專家,中國品牌研究院研究員,特聘專家!朵N售與市場》資源中心專家講師。曾在多家集團公司擔(dān)任、營銷總監(jiān),副總經(jīng)理,董事長助理等職務(wù)。系"情感營銷"“終端...