走向智能制造—智能工廠總體規(guī)劃與解決方案培訓(xùn)（武漢，10月27-28日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢(xún)電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2023年10月27-28日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】武漢
【培訓(xùn)對(duì)象】公司管理層、工廠運(yùn)營(yíng)管理、產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備、工藝、IT等企業(yè)中高級(jí)管理人員。

【課程背景】
中國(guó)制造業(yè)從單一追求產(chǎn)能與成本到更關(guān)注于資源利用率下的滿(mǎn)足小批量多批次的交付，盈利模式的轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行，而數(shù)字化/智能化的出現(xiàn)給予了中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)更大的技術(shù)支持與更多的解決方案。
工廠作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的核心單元，智能工廠建設(shè)成為大勢(shì)所趨。本課程從智能工廠總體規(guī)劃到數(shù)字化智能車(chē)間的實(shí)施，從CPS工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)建設(shè)到信息化與自?xún)P化的系統(tǒng)集成，分層級(jí)分步驟的呈現(xiàn)企業(yè)進(jìn)行智能工廠改造/新建等不同的實(shí)施路徑與解決方案。幫助工廠中高層為企業(yè)推動(dòng)智能工廠建設(shè)的實(shí)現(xiàn)做好塑造信心、細(xì)化目標(biāo)、清晰路徑、明確方案等一體化引導(dǎo)。

【課程目標(biāo)】
■了解發(fā)展智能制造如何實(shí)現(xiàn)盈利模式的轉(zhuǎn)型
■深入淺出智能工廠及其三大重要組成
■了解數(shù)字化在走向智能制造過(guò)程中的核心定位
■了解工業(yè)4.0相關(guān)技術(shù)對(duì)智能制造實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)性作用
■智能化工廠的總體框架及各職能模塊運(yùn)用（智能工廠全景圖）
■明確智能工廠的規(guī)劃實(shí)施步驟及要點(diǎn)
■按業(yè)務(wù)模塊進(jìn)行智能工廠實(shí)施（生產(chǎn)車(chē)間/工廠運(yùn)營(yíng)/供應(yīng)鏈與物流）
■重點(diǎn)智能工廠的核心基礎(chǔ)—CPS實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)模型構(gòu)建
■了解車(chē)間布局與數(shù)字化裝備/產(chǎn)線建設(shè)的實(shí)施及其解決方案
■了解數(shù)字化虛擬仿真在工藝工程模塊的解決方案
■了解基于數(shù)據(jù)模型的數(shù)字化質(zhì)量過(guò)程管控
■了解可視化智能生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管控平臺(tái)建設(shè)的實(shí)施解決方案
■了解相關(guān)SCADA\MES\APS\PLM等信息化軟件系統(tǒng)在智能工廠中的運(yùn)用及其業(yè)務(wù)邏輯
■案例解析數(shù)字化智能打造敏捷供應(yīng)鏈的實(shí)施過(guò)程與解決方案
■案例解析智慧物流系統(tǒng)在智能工廠同步物流的實(shí)施解決方案

【課程大綱】
第一部分：智能化時(shí)代的到來(lái)
1.認(rèn)識(shí)智能—智能化技術(shù)解決當(dāng)前制造業(yè)的痛點(diǎn)
2.智能制造的“智”與“能”解析
3.走向智能制造的三大支柱
4.重點(diǎn)解析核心支柱---數(shù)字化運(yùn)營(yíng)
5.智能工廠的系統(tǒng)框架與三大目標(biāo)
6.工業(yè)4.0三大技術(shù)對(duì)智能化工廠實(shí)現(xiàn)的重大貢獻(xiàn)
7.工業(yè)時(shí)代的變遷（1.0-4.0時(shí)代）
8.視頻分享與解析：詮釋工業(yè)4.0的意義以及CPS物理信息系統(tǒng)的角色定位
9.我們離智能化還有多遠(yuǎn)(規(guī)劃誤區(qū)、實(shí)施技術(shù)難點(diǎn)與風(fēng)險(xiǎn)）
第二部分：智能化工廠總體規(guī)劃設(shè)計(jì)
視頻分享與解析：某汽車(chē)行業(yè)智能化工廠
（解析日美精益智能與德系工藝化智能的兩種不同規(guī)劃實(shí)施效果）
1.從企業(yè)價(jià)值流看智能工廠規(guī)劃方向與需求分析
2.智能化工廠總體規(guī)劃思路與全景圖
案例分享：捷豹智能化規(guī)劃藍(lán)圖設(shè)計(jì)理念
3.智能工廠的外延與內(nèi)涵的系統(tǒng)性解析—智慧服務(wù)/智慧設(shè)計(jì)/數(shù)智化供應(yīng)鏈/智能生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
視頻案例：博世的智慧服務(wù)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念
案例分析：消費(fèi)電子行業(yè)的數(shù)智化PSI實(shí)現(xiàn)
4.智能工廠的總體業(yè)務(wù)模塊設(shè)計(jì)（產(chǎn)品工藝+供應(yīng)鏈+生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)+物流配送）
5.匹配智能工廠業(yè)務(wù)模塊設(shè)計(jì)的信息化系統(tǒng)框架設(shè)計(jì)
6.相關(guān)技術(shù)的支持與當(dāng)面壁壘的設(shè)計(jì)參考性分析
7.重點(diǎn)推薦：基于數(shù)據(jù)模型的智能工廠業(yè)務(wù)規(guī)劃框架
第三部分：智能工廠規(guī)劃實(shí)施
1.智能工廠規(guī)劃實(shí)施的六大步驟（重點(diǎn)區(qū)分與解析新舊工廠的智能化升級(jí)差異）
2.案例分享：某智能工廠的規(guī)劃實(shí)施步驟圖（2014-2020）
3.智能工廠實(shí)施過(guò)程的重點(diǎn)輸入與重要輸出（重點(diǎn)分享價(jià)值效益評(píng)估與先期成本規(guī)劃）
4.智能工廠實(shí)施前基礎(chǔ)條件的準(zhǔn)備
5.智能工廠實(shí)施項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)關(guān)鍵性角色與技術(shù)外包
6.智能工廠自動(dòng)化升級(jí)改造實(shí)施方向與步驟
7.智能工廠數(shù)據(jù)化實(shí)施架構(gòu)圖
8.智能工廠信息化系統(tǒng)規(guī)劃實(shí)施架構(gòu)圖
案例分享：某機(jī)械加工行業(yè)自?xún)P化升級(jí)改造與信息化集成的實(shí)施過(guò)程重難點(diǎn)解析
視頻分享：集成電路行業(yè)智能工廠規(guī)劃實(shí)施效果呈現(xiàn)
10.分組討論與講師答疑：1、當(dāng)前公司已進(jìn)行項(xiàng)目的規(guī)劃可優(yōu)化與未進(jìn)行項(xiàng)目的實(shí)施TOP3難點(diǎn)
第四部分：智能工廠業(yè)務(wù)模塊化實(shí)施解決方案
1.核心基礎(chǔ)實(shí)施—數(shù)字化智能車(chē)間
2.數(shù)字化智能車(chē)間的演進(jìn)過(guò)程
3.當(dāng)前技術(shù)背景下的數(shù)字化智能車(chē)間范疇
4.重點(diǎn)介紹—CPS物理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)模型構(gòu)建（核心技術(shù)與壁壘）
5.生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)模型實(shí)現(xiàn)的不同解決方案的優(yōu)勢(shì)性對(duì)比
6.數(shù)字化智能車(chē)間的三維結(jié)構(gòu)模型及其價(jià)值體現(xiàn)
7.數(shù)字化智能車(chē)間總體實(shí)施步驟
案例解析：規(guī)劃階段—設(shè)計(jì)階段—建設(shè)階段—運(yùn)行階段—評(píng)價(jià)與優(yōu)化階段
8.柔性化自?xún)P裝備與生產(chǎn)線
案例分析：某知名汽車(chē)公司車(chē)間自?xún)P化改造與關(guān)鍵工序換型
9.重點(diǎn)解析—基于仿真的車(chē)間布局設(shè)計(jì)與虛擬車(chē)間建設(shè)
10.基于模型的數(shù)字化智能生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
11.基于模型的數(shù)字化虛擬仿真在工藝工程的應(yīng)用
視頻解析：基于仿真的工藝虛擬調(diào)試與工廠布局重構(gòu)
基于數(shù)據(jù)模型的數(shù)智化質(zhì)量過(guò)程管控
12.案例分析：某公司數(shù)字化在線監(jiān)測(cè)與工藝補(bǔ)償
13.視頻案例: 某汽車(chē)零部件涂膠工藝的質(zhì)量過(guò)程控制
14.基于數(shù)據(jù)模型的設(shè)備管理與效率提升
視頻分享：某燈塔工廠的設(shè)備管理顧問(wèn)
15.可視化智能決策運(yùn)營(yíng)管控平臺(tái)
案例解析：某外資公司智能車(chē)間信息化管控業(yè)務(wù)流程全景圖
重點(diǎn)解析：MES制造執(zhí)行系統(tǒng)（業(yè)務(wù)活動(dòng)模型/可視化生產(chǎn)控制中心等）
16.基于系統(tǒng)集成的數(shù)字化智能供應(yīng)鏈與同步物流
17.數(shù)字化敏捷供應(yīng)鏈建設(shè)
案例分析：某知名民企基于PSI的數(shù)字化智能供應(yīng)鏈實(shí)施過(guò)程（數(shù)字化PSI）
案例分享：知名整車(chē)實(shí)現(xiàn)30分鐘內(nèi)供應(yīng)商配送到工位的業(yè)務(wù)過(guò)程
18.智能化實(shí)現(xiàn)同步物流配送
視頻案例：數(shù)字化系統(tǒng)管控物料內(nèi)部配送的全過(guò)程（數(shù)據(jù)化+信息化+可視化）
視頻案例：AGV/無(wú)人叉車(chē)/自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)等不同的場(chǎng)景應(yīng)用與適合性分析
19分組討論與講師答疑：2、最急需項(xiàng)目的可行性與實(shí)施效果設(shè)想

【講師介紹】
劉江老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
教育及資格認(rèn)證：
高級(jí)講師，咨詢(xún)師
上海智能制造工程師學(xué)院特聘副院長(zhǎng)
精益企業(yè)高級(jí)咨詢(xún)師、通用全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家、EMBA
分別在美國(guó)通用汽車(chē)總部、韓國(guó)大宇、德國(guó)等地有過(guò)國(guó)外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷
已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動(dòng)化系統(tǒng)改善活動(dòng)
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)：
劉老師曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車(chē)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、系統(tǒng)平臺(tái)總監(jiān)、同時(shí)作為供應(yīng)商發(fā)展經(jīng)理，擔(dān)任精益供應(yīng)商顧問(wèn)主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動(dòng)，在智慧生產(chǎn)和工業(yè)自動(dòng)化改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。
曾擔(dān)任英國(guó)諾冠氣動(dòng)公司工廠總監(jiān)，負(fù)責(zé)在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
曾任職于世界500強(qiáng)汽車(chē)零部件公司德?tīng)柛＞�益供�?yīng)商亞太區(qū)高級(jí)經(jīng)理。
劉老師擅長(zhǎng)的課程有：精益生產(chǎn)方面（包括：精益導(dǎo)入，精益自動(dòng)化改善、當(dāng)中國(guó)制造遇上工業(yè)4.0-智能化工廠，VSM價(jià)值流分析，精益物流，快速換型，防錯(cuò)技術(shù)等）；供應(yīng)商管理與質(zhì)量管理方面（包括：TQM、供應(yīng)商管理系統(tǒng)，五大工具類(lèi)，質(zhì)量問(wèn)題匯報(bào)及解決思路等） ;項(xiàng)目管理類(lèi):項(xiàng)目決策管理、信息化實(shí)施項(xiàng)目管理、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目管理、精益改善類(lèi)項(xiàng)目管理等。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)5180元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢(xún)：4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢(xún)最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))