精益生產(chǎn)與敏捷制造（蘇州，12月7-8日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2017年12月7-8日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)車間主任、生產(chǎn)主管、物料管理、經(jīng)理、工段長、班組長、質(zhì)量管理部門、采購、制造工程、IE及客戶服務(wù)部門主管。

【課程目標(biāo)及收益】
■了解精益生產(chǎn)的發(fā)展過程及技術(shù)體系；
■理解精益生產(chǎn)的精髓，最大限度地減少浪費(fèi)；
■掌握精益生產(chǎn)的一系列方法、工具；
■為精益生產(chǎn)在企業(yè)的具體實(shí)施打下基礎(chǔ)；
■改變固有意識(shí)，持續(xù)改善，追求完美。

【課程大綱】
第一章 TPS與精益生產(chǎn)
■TPS與JIT
■TPS發(fā)展歷程
■什么是JIT
■從TPS到精益生產(chǎn)
■《改變世界的機(jī)器》
■推行精益生產(chǎn)的意義
■什么是生產(chǎn)周期
■什么是產(chǎn)能
■從精益生產(chǎn)到敏捷制造
■企業(yè)困惑——市場(chǎng)巨變的競(jìng)爭壓力
■客戶要求的變化：多品種、少批量、短交期與低成本
■企業(yè)對(duì)市場(chǎng)做出快速響應(yīng)是否值得？——快魚吃慢魚
■如果企業(yè)做出快速響應(yīng)，能否獲利？
■企業(yè)“很忙”，財(cái)務(wù)“不賺錢”——企業(yè)利潤分析
■先進(jìn)制造技術(shù)：精益生產(chǎn)與敏捷制造
■敏捷制造的生產(chǎn)運(yùn)作特點(diǎn)
■精益支柱和精益法則
■什么是一個(gè)流
■什么是防呆防錯(cuò)
■準(zhǔn)時(shí)化與自働化
視頻案例：一汽馬自達(dá)的自働化改善
視頻案例：一汽馬自達(dá)的自働化改善
■自働化的四個(gè)保證
■為什么自働化能大力降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量？
視頻案例：豐田自働化
視頻案例：一汽馬自達(dá)的自働化改善
案例：不舍得花小錢購買自働化檢測(cè)儀器，致使3000萬毀于一旦
■精益生產(chǎn)的目標(biāo)
■四條精益生產(chǎn)原則助企業(yè)增強(qiáng)流程效率
■精益生產(chǎn)的基本思想——徹底杜絕浪費(fèi)
■精益生產(chǎn)總結(jié)的八大浪費(fèi)
■精益革新技法
■心、技、體
視頻案例：《亮劍》——空杯心態(tài)的重要性
案例：聽王家堯老師的5S培訓(xùn)后，某企業(yè)轉(zhuǎn)變思想，生產(chǎn)效率提高6倍。
案例：某廣東企業(yè)在王家堯老師的培訓(xùn)與輔導(dǎo)下，在次貸危機(jī)中規(guī)模擴(kuò)大三倍，訂 單接滿一年。
■精益革新意識(shí)
■從團(tuán)隊(duì)意識(shí)到人本意識(shí)
■從效率意識(shí)到成本意識(shí)
■從改善意識(shí)到問題意識(shí)
■從簡化意識(shí)到標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)
■從整體意識(shí)到全局觀
■提高生產(chǎn)效率的四大技術(shù)
■柔性技術(shù)
■機(jī)械性技術(shù)
■突破性技術(shù)
■投資性技術(shù)
第二章 精益化生產(chǎn)
■精益化生產(chǎn)的目標(biāo)——減少工時(shí)浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)有效產(chǎn)能
■一汽馬自達(dá)在不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，產(chǎn)能提升兩番半的奧妙在哪里？
■標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理
■應(yīng)對(duì)變化的唯一利器——標(biāo)準(zhǔn)化
■標(biāo)準(zhǔn)化
■專業(yè)化
■簡單化
■標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的PDCA管理
■實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的14個(gè)方面
案例：管理水準(zhǔn)低下，動(dòng)車大躍進(jìn)讓中華民族在全世界面前丟臉
■推行真正的5S，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)劃化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高管理水平，降低成本
■互動(dòng)：6種顏色在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的原則
視頻案例：《倚天屠龍記》
視頻案例：《王貴與安娜》
■有效實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的“三化”
■如何運(yùn)用山積表提高生產(chǎn)效率，減少人工成本
案例：運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)減少兩名人員，提高效率40%
■如何區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，實(shí)施全體的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
■如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上的穩(wěn)定
■什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
■用工精益化——運(yùn)用現(xiàn)代化的班組管理思維，提高班組管理水平，建立健全激勵(lì)與淘汰機(jī)制，建立良性考評(píng)的管理體系，提高員工的責(zé)任心與工作積極性
■為什么要進(jìn)行崗位分級(jí)
■示例：一汽馬自達(dá)的一線員工職業(yè)發(fā)展生涯
■什么樣的員工才是骨干力量，可擔(dān)任重要崗位？
■積極上進(jìn)的員工會(huì)思考的問題有哪些？
■留住員工的五條必備的措施
■質(zhì)量過程控制
■質(zhì)量過程控制路線圖
■質(zhì)量改善活動(dòng)的三大利器
■如何制定質(zhì)量改善課題
■供應(yīng)精益化改善
■為什么要重視庫存周轉(zhuǎn)率
■如何實(shí)施JIT采購與物流，降低庫存
第三章 敏捷制造的管理實(shí)現(xiàn)
■敏捷制造的理念與指導(dǎo)思想
■制造戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)與敏捷制造
■企業(yè)計(jì)劃與運(yùn)營管理
■設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、銷售的一體化整合
■CAD、CAM、FMT、ERP、MMS數(shù)據(jù)集成
■產(chǎn)能規(guī)劃與調(diào)整
■TOC與均衡管理
■競(jìng)爭-合作（協(xié)同）采用靈活多變的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)
■設(shè)計(jì)：決定產(chǎn)品72%成本
■供應(yīng)鏈平衡實(shí)現(xiàn)：供應(yīng)商敏捷
■什么樣的企業(yè)能成為合作伙伴？
■怎樣選擇合作伙伴？
■選擇一家還是多家合作伙伴？
■采取何種合作方式？
■合作伙伴是否愿意共享數(shù)據(jù)和信息？
■合作伙伴是否愿意持續(xù)不斷地改進(jìn)？
■計(jì)劃的一體化管理
■出貨計(jì)劃-生產(chǎn)計(jì)劃-采購計(jì)劃-跟催計(jì)劃的協(xié)調(diào)
■主計(jì)劃MPS與供應(yīng)商計(jì)劃SPS系統(tǒng)
■敏捷化生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)管理

【講師介紹】
王老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。王老師曾在中國第一汽車集團(tuán)生產(chǎn)工藝、市場(chǎng)營銷、工業(yè)工程、現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo)、一汽集團(tuán)精益生產(chǎn)培訓(xùn)等共16年的工作經(jīng)驗(yàn)。與豐田專家一起，參與一汽馬自達(dá)的精益生產(chǎn)與流程再造，實(shí)現(xiàn)馬自達(dá)6的產(chǎn)能翻番，在保證質(zhì)量的前提下，將在美國比雅閣、君威都貴的馬自達(dá)6的成本拉低5萬以上。《機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理教程》編委（第五版，2008版，機(jī)械工業(yè)出版社）。橫跨國學(xué)管理與精益管理兩大領(lǐng)域的專家，金木水火土“五行管理體系”的發(fā)明人，發(fā)現(xiàn)大乘智慧5S、QC、TQM、六西格瑪?shù)墓芾碚嬷B。
通過16年深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐，對(duì)“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實(shí)踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)管理等都有著自己獨(dú)到的見解和措施。
王老師擅長領(lǐng)域：企業(yè)管理診斷、精益生產(chǎn)體系的設(shè)計(jì)（現(xiàn)場(chǎng)定置管理、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)物流改善、一個(gè)流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃及布局、TPM（全員設(shè)備效率保全）體系推進(jìn)、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工業(yè)工程IE推進(jìn)、采購與供應(yīng)鏈管理體系、TQM質(zhì)量管理體系診斷，六西格瑪?shù)软?xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3360元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
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