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學(xué)校介紹

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制造業(yè)精益物流與供應(yīng)鏈管理操作實務(wù)(上海,6月28-29日)
2018/5/7 9:24:57 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]

制造業(yè)精益物流與供應(yīng)鏈管理操作實務(wù)(上海,6月28-29日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2018年6月28-29日
【培訓(xùn)地點】上海

【課程目標(biāo)】
根據(jù)制造企業(yè)面臨著銷售預(yù)測不準(zhǔn)、客戶需求多變、技術(shù)更新快,生產(chǎn)計劃與庫存控制難度大,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難,供應(yīng)商供貨周期長、質(zhì)量不穩(wěn)定,企業(yè)內(nèi)部跨部門協(xié)作不良,導(dǎo)致延期交貨、庫存積壓或缺貨等問題,通過培訓(xùn)、案例分析和互動游戲,使學(xué)員了解制造業(yè)物流供應(yīng)鏈管理的最先理念和成功經(jīng)驗,使學(xué)員提高對強化供應(yīng)鏈中的協(xié)調(diào)性、系統(tǒng)優(yōu)化及資源整合重要性的認識,探討如何構(gòu)建高效的供應(yīng)鏈管理體系,搞好跨部門協(xié)作、降低成本、及提升快速反應(yīng)能力;掌握如何進行工廠物流規(guī)劃及先進的物流運作模式、如何搞好銷售、生產(chǎn)與采購的協(xié)調(diào),如何分析供應(yīng)鏈各部門的對庫存的影響及如何有效控制庫存,加快庫存周轉(zhuǎn)率;如何搞好采購訂單管理,通過啤酒游戲,探究降低"牛鞭效應(yīng)"對物料跟催,強化對供應(yīng)商交期管理;如何實現(xiàn)一體化物流管理與高效物料配送,如何實現(xiàn)物流外包,規(guī)避風(fēng)險,降低庫存及提高對客戶需求快速反應(yīng)能力。

【課程大綱】
第一部分 供應(yīng)鏈與精益物流管理的概念
一、什么是供應(yīng)鏈?
1.供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理的定義
1)什么叫宏觀供應(yīng)鏈
2)什么叫微觀供應(yīng)鏈
2.制造企業(yè)的供應(yīng)鏈構(gòu)成
3.企業(yè)運作模式變革——供應(yīng)鏈管理SCM產(chǎn)生與發(fā)展
二、企業(yè)供應(yīng)鏈管理運作
1.制造企業(yè)內(nèi)部應(yīng)連管理的七大核心內(nèi)容
2.制造業(yè)供應(yīng)鏈管理三大構(gòu)成要素
三、制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)——系統(tǒng)優(yōu)化、資源整合與業(yè)務(wù)外包
四、物流的內(nèi)涵與功能
1.物流的概念及七大功能
2.制造企業(yè)五大物流的內(nèi)涵
五、精益物流的內(nèi)涵與目標(biāo)
1.什么叫精益物流
2.為什么說降低物流成本是企業(yè)第三利潤源
3.豐田物流的思路
4.精益物流的理想目標(biāo)
視頻案例分析:日產(chǎn)汽車供應(yīng)、生產(chǎn)與銷售物流運作視頻分享
第二部分 如何構(gòu)建高效的供應(yīng)鏈管理體系
一、目前制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理面臨十大挑戰(zhàn)
二、如何搞好跨部門協(xié)作
1.采購、計劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果
2.跨部門協(xié)調(diào)性差的原因分析
3.搞好跨部門協(xié)作需要解決的十大問題
(1)如何制定約束供應(yīng)鏈各部門行為規(guī)則;
(2)進行跨部門相互考核;
如何設(shè)定采購、質(zhì)保、制造、銷售、倉儲、技術(shù)等部門相互考核指標(biāo)
如何設(shè)計部門相互考核矩陣表
案例分析:三一重工開展部門之間相互考核,提供執(zhí)行力的成功案例分析;
(3)如何解決銷售訂單變動及緊急插單問題;
(4)如何解決緊急采購,物料入庫無訂單問題;
(5)如何設(shè)置成本中心,解決料廢索賠,車間、研發(fā)、維修、銷售等部門臨時借料問題,杜絕借料現(xiàn)象;
(6)如何設(shè)置供應(yīng)商到貨窗口時間,實現(xiàn)倉庫作業(yè)均衡化;
(7)PMC部門如何通過前期參與供應(yīng)商開發(fā)及入廠物流規(guī)劃,實現(xiàn)與供應(yīng)商產(chǎn)能對接,從源頭解決對供應(yīng)商交期管理問題;
(8)如何通過制定質(zhì)量檢驗期限,解決質(zhì)量檢驗周期長或檢驗不及時的問題;
(9)如何通過制定待處理物料處理期限,解決相關(guān)部門對問題物料不及時處理的問題;
(10)如何解決BOM更改信息傳遞不及時的問題。
三、構(gòu)建先進的企業(yè)物流供應(yīng)鏈管理體系應(yīng)解決的大核心問題——部門職能正確定位與功能整合
1.采購商務(wù)(Sourcing)與采購業(yè)務(wù)(buy)
案例分析:上海大眾汽車動力總成采購、PMC部門的組織構(gòu)架介紹
Sourcing有哪些職能
buy有哪些職能
視頻案例分析:斯耐德與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系,幫助供應(yīng)商降低成本從而降低采購成本的成功案例分析
2.為何要將物料采購buy職能從采購部分離出去,劃歸計劃部門
視頻案例分析:金杯江森物料采購執(zhí)行職能劃歸物流部,明顯提升采購執(zhí)行與PMC協(xié)調(diào)能力。
3.為什么Sourcing、SQE、PMC、工程技術(shù)部門要共同參與供應(yīng)商開發(fā)、評估
視頻案例分析:華晨寶馬PMC前期進行入廠物流規(guī)劃,主導(dǎo)評估新供應(yīng)商產(chǎn)能及評審物流成本
4.如何與供應(yīng)商實現(xiàn)成本、質(zhì)量、產(chǎn)能、技術(shù)等管理業(yè)務(wù)對接
視頻案例分析:美的空調(diào)PMC部門前期參與供應(yīng)商供貨能力評審、起草物流協(xié)議及后期對供應(yīng)商產(chǎn)能、交期管理的成功案例分析
5.供應(yīng)商績效考核有哪些部門參與。
視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)供應(yīng)商質(zhì)量、交期及價格分別由質(zhì)保、PMC及采購部門進行考核。
四、高效的制造企業(yè)采購與物流管理組織構(gòu)架
1.采購部的職責(zé)與分工
2.物流部的職責(zé)與分工
視頻案例分析:華晨寶馬物流部組織構(gòu)架及崗位分工、職責(zé)視頻案例分析
五、物流部如何提升對供應(yīng)商交貨管理力度案例分析
1.物流部如何通過主導(dǎo)供應(yīng)商產(chǎn)能評估,確保供應(yīng)商供貨能力;
2.物流部如何通過入廠物流與生產(chǎn)物流一體化規(guī)劃,與供應(yīng)商簽定物流協(xié)議,降低物流成本;
2.物流部如何利用付款作為抓手,約束供應(yīng)商到貨隨意行為;.
4.物流部如何通過派駐,確保供應(yīng)商季節(jié)性物料的供應(yīng)。
第三部分 供應(yīng)鏈環(huán)境下的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)
一、21世紀(jì)的生產(chǎn)方式——批量客戶化生產(chǎn)
1.批量客戶化生產(chǎn)的定義
2.實現(xiàn)批量客戶化生產(chǎn)對降低生產(chǎn)成本與滿足客戶個性需求的重大意義
3.要實現(xiàn)批量客戶化生產(chǎn),設(shè)計、銷售、PMC需要達成的公式
二、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與確保交貨
1.生產(chǎn)計劃與銷售組織及部門之間的協(xié)調(diào)機制
2.如何通過有效的產(chǎn)銷鏈接,確保準(zhǔn)時交貨
(1)銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃如何協(xié)調(diào)一致;
(2)定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度的運作——如何通過建立“立案制”,提供解決問題的執(zhí)行力;
(3)如何通過建立標(biāo)管理標(biāo)準(zhǔn)化(產(chǎn)能、工時、生產(chǎn)周期、采購周期、最小生產(chǎn)季采購量、庫存定額、設(shè)備修復(fù)周期等),及信息共享系統(tǒng),提高產(chǎn)銷協(xié)調(diào)效率;
視頻案例分析:東風(fēng)本田汽車實現(xiàn)設(shè)備修復(fù)周期標(biāo)準(zhǔn)化的成功案例分析。
(4)如何通過建立主計劃與作業(yè)計劃一體化管理模式,提高作業(yè)計劃的執(zhí)行力度,確保按期交貨。
3.銷售訂單處理(訂單系統(tǒng)維護)
案例分析:比亞迪電池事業(yè)部制定合理的銷售訂單處理流程,強化銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的成功案例
4.產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)——全面性產(chǎn)銷管理
三、緊急訂單的處理機制
1.不可處理緊急訂單應(yīng)對技巧
2.可處理緊急訂單應(yīng)對技巧
(1)對待急訂單,PMC與銷售部門溝通技巧
(2)杜絕查單隨意性的三大有效措施
視頻案例分析:某企業(yè)PMC將插單造成的損失提供領(lǐng)導(dǎo)決策,減少插單現(xiàn)象的成功案例
四、如何解決交期延誤的問題
1.目前企業(yè)交期延誤與部門協(xié)調(diào)不良所暴露的問題
視頻案例分析:某企業(yè)常因供應(yīng)商包材不及時交貨導(dǎo)致生產(chǎn)計劃取消和庫存積壓教訓(xùn)
2.交期延誤與部門協(xié)調(diào)重點
(1)如何搞好營銷部門與生管部門的協(xié)調(diào)
(2)如何搞好生產(chǎn)計劃與物料計劃控制部門協(xié)調(diào)
(3)如何搞好采購與質(zhì)保、設(shè)計部門的協(xié)調(diào)
(4)如何搞好采購部門與物料管理部門的協(xié)調(diào)
(5)如何搞好IE部門與生管部門的協(xié)調(diào)
(6)如何品管部門與生管部門的協(xié)調(diào)
(7)如何搞好制造部門與生管部門的協(xié)調(diào)
視頻案例分析:美的空調(diào)、太日升、博士電動工具、三一重工、福田物流中心等建立可視化緊急呼叫系統(tǒng),快速響應(yīng)生產(chǎn)需求的成功案例分享
五、供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析
接收訂單/召集訂單運作會議/訂單交期回復(fù)/訂單錄ERP系統(tǒng)/ Maintain MPS/執(zhí)行生產(chǎn)計劃及物料需求計劃/物料跟進及庫存控制/生產(chǎn)進度跟蹤/通知出貨

第四部分 在供應(yīng)鏈環(huán)境下如何有效控制庫存
一、物料管理三大精髓及三大業(yè)務(wù)流程
二、ERP系統(tǒng)的規(guī)范運作(案例分析)
1.ERP系統(tǒng)運作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)和執(zhí)行力的八大問題
案例分析:某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計劃不準(zhǔn)、扣料差錯、關(guān)單 及時的教訓(xùn)分析
2.ERP實施的方式、障礙及解決方案
案例分析:沈陽采埃孚利用ERP條形碼功能,嚴(yán)格跟蹤和控制物料庫存操作方法
三、如何從供應(yīng)鏈職能和執(zhí)行力上分析庫存積壓或缺貨原因
1.如何利用魚刺圖法分析導(dǎo)致物料積壓或缺貨的原因
2.如何利用加權(quán)法計算供應(yīng)鏈各職能部門或崗位工作質(zhì)量差導(dǎo)致物料積壓或缺貨的權(quán)重,找出主要責(zé)任者
F- F0
3.如何利用加權(quán)指數(shù)變動法ΔF0=———,統(tǒng)計計算供應(yīng)鏈各職能部門或崗位工作質(zhì)量改善
F0
的程度,并計算出庫存管理的績效水平。
咨詢案例分析:翟光明為青島某德資企業(yè)提供《庫存周轉(zhuǎn)率與庫存管理專題研究》咨詢項目分析
四、如何有效控制庫存
1.定量訂購法
(1)如何設(shè)置訂貨點
(2)如何設(shè)置安全庫存
防止需求預(yù)測不準(zhǔn),需求突然增加的安全庫存設(shè)置
防止供應(yīng)缺貨的安全庫存設(shè)置
視頻案例分析:華晨寶馬設(shè)置安全庫存成功案例分析
2.定期訂購法——如何確定根據(jù)需求量、期初庫存和在途量確定進貨量和安全庫存量
(1)月訂購量的確定與調(diào)整
(2)跨月度CKD訂購量的確定與調(diào)整
視頻案例分析:一汽大眾發(fā)動機CKD制定和更改采購計劃經(jīng)驗介紹
3.ABC庫存控制法
(1)ABC分類的方法
視頻案例分析:株洲電力機車廠對備品備件進行ABC分類管理
(2)ABC庫存控制法在驗收、盤點及與配送交接中的應(yīng)用
4.季節(jié)指數(shù)控制法
(1)季節(jié)指數(shù)計算方法
(2)如何利用季節(jié)指數(shù)或月度指數(shù)編制季度或月度制庫存計劃
五、庫存周轉(zhuǎn)率及其計算
1.庫存周轉(zhuǎn)率的概念
2.庫存周轉(zhuǎn)率的計算方式
3.如何完善庫存周轉(zhuǎn)率計算方法的缺陷
4.加快庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
視頻案例分析:江陵汽車庫存周轉(zhuǎn)率計算方法經(jīng)驗介紹
六、斷點物料與呆料處理
1.產(chǎn)品壽命周期與物料斷點計劃
2.技術(shù)更新、BOM更改與斷點物料的處理
視頻案例分析:華晨寶馬做好物料斷點計劃防止呆料的成功案例分析
第五部分 物料跟催業(yè)務(wù)與交期管控
一、采購訂單業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)
1.采購訂單下達前如何同其他部門及供應(yīng)商協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)什么?
2.如何根據(jù)物料計劃、生產(chǎn)進度及供應(yīng)商供貨份額指導(dǎo)采購計劃
3.如何應(yīng)對部分供應(yīng)商不配合的問題
視頻案例分析:某企業(yè)計劃采購員有效應(yīng)對部分供應(yīng)商不配合的成功案例分析
二、如何制定采購計劃
1.采購滾動計劃
視頻案例分析:蘇泊爾的N+3W+3M采購計劃制定方法介紹
2.進口物料采購計劃
案例分析:上海采埃孚采購周期6個月的采購計劃制定方法介紹
三、如何確定合理的采購批量
1.確定采購批量因考慮的八大因素
2.合理確定采購批量,降低采購成本三種方法介紹
四、如何強化物料跟催力度,確保物料供應(yīng)
1.物料短缺八大原因分析;
2.物料短缺七種預(yù)防對策;
3.確保供應(yīng)商準(zhǔn)時交貨的七個關(guān)鍵;
4.供應(yīng)商準(zhǔn)時交期管理十種方法;
5.如何根據(jù)拉動式生產(chǎn)來拉動式采購作業(yè)
視頻案例分析:美的改進供應(yīng)商供貨模式,確保及時供貨的最新做法。
五、 防止供應(yīng)商供貨不及時影響生產(chǎn)的八大舉措
1.如何物流跟催制度、提升物料跟催力度
2.如何供應(yīng)商到貨窗口時間制度
3.如何通過設(shè)置安全庫存,防止缺貨
4.如何通過門戶網(wǎng)站向供應(yīng)商發(fā)布需求預(yù)測和需求計劃;
5.如何將供應(yīng)商交期與績效考核綁定
6.建立供應(yīng)商寄售制(VMI)
7.如何通過物流外包對供應(yīng)商實現(xiàn)一體化物流管理.
8.如何通過循環(huán)取貨解決到貨不配套的問題
視頻案例分析:長沙三菱汽車通過入廠物流與生產(chǎn)物流一體化規(guī)劃,杜絕了供應(yīng)商交貨的各種問題發(fā)生
第六部分 拓展游戲—— 啤酒游戲
(學(xué)員扮演供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶等角色)
啤酒游戲的收獲:
探究下游零售商、中游批發(fā)商、上游制造商,起初都嚴(yán)重缺貨,后來卻嚴(yán)重積貨的原因。
親身體驗“牛鞭效應(yīng)”的形成過程
掌握零售商、批發(fā)商、代理商、工廠與供應(yīng)商的不同物流程序?qū)υ斐蓭齑娣e壓與缺貨的影響
掌握庫存與缺貨成本的計算方法
掌握需求預(yù)測、采購與庫存決策和下訂單的操作技巧,提升需求預(yù)測與庫存控制的心理素質(zhì)
庫存控制業(yè)績分析與評價
案例分析:SARS時期寶潔公司如何利用啤酒游戲原理成功控制庫存

第七部分 倉儲管理與持續(xù)改進
一、物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
二、確保物料快速驗收的五個舉措
三、物料貨卡與標(biāo)識設(shè)置
1.物料貨卡與標(biāo)識的作用
視頻案例分析:某企業(yè)物料無標(biāo)識,遇出現(xiàn)質(zhì)量問題無法追溯的教訓(xùn)
2.如何根據(jù)物料的不同特點設(shè)置物料狀態(tài)卡、標(biāo)識卡和儲存卡
視頻案例分析:某汽車制造企業(yè)根據(jù)追溯性和批次管理要求,實行倉庫標(biāo)識和目視化管理視頻分析
四、如何進行倉儲物流規(guī)劃
1.如何根據(jù)儲存貨物的特點,合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局
2.如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃,確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率。
3.如何根據(jù)物料不同屬性、進出頻次、排序要求對倉庫進行空間布局
(收貨區(qū)、待檢區(qū)、待處理區(qū)、不合格品隔離區(qū)、新項目區(qū)、小件周轉(zhuǎn)區(qū)、小件超市料架區(qū)、溢庫區(qū)、大件區(qū)、排序區(qū)、返工區(qū)、貴重物品區(qū)、翻箱區(qū)、空箱整理區(qū)設(shè)置)
案例分析:上海大眾安吉TNT物料倉庫平面圖分析
4.如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),進行儲位
視頻案例分析:重慶鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時庫位,對JIT物料就地分揀,減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻
五、如何進行貨位編號管理
1.貨架四號定位的方法
2非貨架儲位定位方法
3.在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下,貨位合理規(guī)劃與編號的方法
視頻分析:某企業(yè)針對系統(tǒng)不支持,利用Excel制作庫位管理系統(tǒng),實現(xiàn)四號定位的視頻分析
六、如何確定倉儲儲存能力
1、倉容定額的概念
2、確定構(gòu)成倉庫儲存能力的三參數(shù)(倉庫“五距”、有效面積、地坪承壓能力和可用高度)
視頻分析:某企業(yè)盲目儲存導(dǎo)致庫房漏水、地坪開裂的教訓(xùn)視頻分析
3、如何不同物料體積、重量、數(shù)量確定物料堆碼的面積和高度
七、如何提高庫位利用率
1.倉庫利用率的KPI
2.如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用,提高庫位利用率
視頻分析:如何對JIT、VMI、及出貨頻次確定物料儲存地點,避免重復(fù)搬運和實現(xiàn)先進先出的成功案例
3.如何根據(jù)產(chǎn)品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位、確定周轉(zhuǎn)率。
案例分析:上海采埃汽車轉(zhuǎn)向器“產(chǎn)量增加三倍,倉庫未增加”成功經(jīng)驗
八、儲位管理
1.通用物料與專用物料儲位分配方法
2.如何根據(jù)物料不同特點確定物料儲存地點(五大因素)
3.如何實現(xiàn)先進先出、批次管理(四種方法)
4.如何利用儲位規(guī)劃控制庫存
視頻案例分析:通用五菱通過制定儲位定額控制庫存的案例
九、物料出庫作業(yè)管理
1.出庫規(guī)范操作的十大要求
2.出庫操作的八大程序
3.退料與補料的規(guī)范操作
工廢、料廢定義與補料處理和退料處理
ERP移庫與按BOM自動扣料方式下,報廢、補料、盤盈和盤虧業(yè)務(wù)處理
第八部分 如何實行物料倉儲、配送與線邊物料管理一體化
一、為什么要實行配送制
(一)領(lǐng)料制和發(fā)料制的六大弊病
(二)物料配送的五大優(yōu)越性
二、高效物料配送必須解決的具體問題
1.如何打破部門界限, 實現(xiàn)倉儲、配送及產(chǎn)線物料管理一體化
視頻案例:共享赴日考察《日本日產(chǎn)汽車生產(chǎn)旁線喂料配送》案例。
2.如何進行倉儲、配送與在線物料管理崗位責(zé)職定位與分工
3.如何處理好物流部門與車間的關(guān)系
案例分析:三一重機實行車間物料與倉儲物料管理一體化管理,有效控制在線物料和在制品占用的經(jīng)驗介紹
三、如何制定物料配送規(guī)劃
1.集中儲存區(qū)域、緩沖區(qū)、旁線物料的功能及存量設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
視頻案例分析:長安鈴木物料倉儲區(qū)域、緩沖區(qū)及線邊物料配送規(guī)劃案例分析
2.同層配送與非同層配送規(guī)劃
四、如何設(shè)置緩沖區(qū)與線旁物料期量標(biāo)準(zhǔn)及揀貨、配送時間節(jié)點
1.如何根據(jù)產(chǎn)能、生產(chǎn)節(jié)拍及BOM計算物料消耗量;
2.如何根據(jù)物料體積、物料消耗量及工位物料存放點空間,確定配送間隔時間及線邊物料存量;
3.如何根據(jù)配送間隔時間,確定配送量;
4.如何根據(jù)每次配送量測定揀貨需要時間;
5.如何根據(jù)配送、取回容器及揀貨時間確定發(fā)車配送波次時間。
視頻案例分析:長安汽車物料配送設(shè)計方案分析
五、如何確定緩沖區(qū)的補貨點及補貨方式
視頻案例分析:金杯江森寶馬5系列物料緩沖區(qū)電子標(biāo)簽揀貨、條碼補貨分析
六、如何根據(jù)產(chǎn)線物料配送需求進行揀貨作業(yè)
1.揀貨方式及合理運用
(1)摘果式揀貨
(2)播種式揀貨
視頻案例分析:中車時代電器對通用物資實行播種式揀貨,減少揀貨頻次的成功案例分析
2.裝箱與裝車
視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)汽車風(fēng)神物流進行摘果式與播種式揀貨作業(yè)案例分析
3.如何提高揀貨作業(yè)效率
(1)如何根據(jù)批量生產(chǎn)、排序生產(chǎn)及按臺套生產(chǎn)的不同特點進行揀貨單(配送單)處理
(2)如何根據(jù)通用物料和專用物料需求關(guān)聯(lián)性的不同特點,進行儲位優(yōu)化,減少揀貨批次
(3)如何設(shè)置可視化電子標(biāo)簽或語音揀貨系統(tǒng)提高揀貨效率
(4)如何設(shè)置條碼系統(tǒng)及無線通信系統(tǒng)提供揀貨效率
案例分析:福田汽車物流中心揀貨作業(yè)現(xiàn)場視頻分享
七、如何進行物料配送
1.兩箱周轉(zhuǎn)配送
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2.按臺套配送
視頻案例分析:三一重工按臺套揀貨、配送案例分析
3.按排序配送
視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)按排序、電子標(biāo)簽、輸送喂料系統(tǒng)配送案例分析
4.倉庫大件直送工位
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5.自動輸送裝置喂料系統(tǒng)
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6.懸掛(懸鏈)系統(tǒng)
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八、如何處理物料配送通常會出現(xiàn)的問題
1.如何應(yīng)對生產(chǎn)異常對物料配送的影響
視頻案例分析:美的空調(diào)、南京博峰電動工具、東莞泰日升設(shè)施可視化生產(chǎn)異常報警視頻系統(tǒng),快速處理生產(chǎn)異常案例分析
2.如何提高配送物料交接的效率
案例分析:三菱空調(diào)通過改進工位器具實現(xiàn)目視物料不交接,A類物料交接的案例分析
3.如何處理配送后物料差異的問題
案例分析:弗力加汽車空氣濾芯器如何對車間誠信者實現(xiàn)獎勵的方法杜絕舞弊行為的案例分析
第九部分 物流供應(yīng)商監(jiān)管與物流外包風(fēng)險防范
一、目前物流公司存在的十大問題
案例分析:通用五嶺汽車物流外包后遇到的困惑分析
二、企業(yè)物流外包及對物流公司的要求
1、物流外包的概念及內(nèi)容
2、物流外包必須考慮的五大關(guān)鍵因素
3、物流外包的方式
4、企業(yè)對物流公司物流管理的期待
案例分析:長安汽車集團與民生物流公司雙贏合作成功案例分析
三、物流供應(yīng)商開發(fā)與評估
1.物流供應(yīng)商開發(fā)與評估程序
2.物流供應(yīng)商評估指標(biāo)
3.物流供應(yīng)商評估方法
案例分析:上海通用汽車選擇、評估物流供應(yīng)商的程序介紹
四、如何與物流公司簽訂物流服務(wù)協(xié)議
1.物流協(xié)議格式
2.物流協(xié)議內(nèi)容
案例分析:一汽大眾《物流協(xié)議》案例分析
五、如何確保與物流商磨合期順利過渡
1.與物流商在磨合期間常見的十大問題
2.為確保與物流商在磨合期順利過渡,如何強化公司內(nèi)部的跨部門協(xié)作
3.與物流商在磨合期間發(fā)生問題的處理
4.如何加強運輸管理
5.如何搞好運輸跟蹤與監(jiān)控
案例分析:上海大眾汽車與TNT〈物流服務(wù)協(xié)議〉分析
六、物流公司成本構(gòu)成分析與費用調(diào)整
1.運輸成本構(gòu)成與十一項費用
2.倉儲成本構(gòu)成
3.配送服務(wù)成本構(gòu)成
4.物流公司服務(wù)四種報價方式
5.物流公司成本構(gòu)成分析
(1)倉儲、運輸與配送由哪些成本、費用構(gòu)成
(2)如何根據(jù)物流服務(wù)成本構(gòu)成指數(shù)變動進行物流費用調(diào)整
案例分析:長安汽車跟蹤物流成本變動,要求民生物流公司降低物流成本經(jīng)驗介紹
七、物流公司業(yè)績考核(KPI)
案例分析:上海大眾對安吉TNT業(yè)績考核,并結(jié)合考核結(jié)果支付物流費用成功案例分析

【講師介紹】
翟光明老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師、現(xiàn)任某外資企業(yè)采購物流總監(jiān),兼任SGS、德國萊茵TUV、上汽集團培訓(xùn)中心首席采購供應(yīng)商管理高級培訓(xùn)師和咨詢師,根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(yè)(尤其是汽車、電子、家電、能源)提供包括“采購管理實務(wù)”、“戰(zhàn)略采購與成本降低”、“零成本采購與談判技巧”、“采購風(fēng)險管理與控制” 、“庫存控制與倉庫管理”、“現(xiàn)代倉儲與高效配送實務(wù)”、“工廠內(nèi)部物流管理與控制”、“物流外包與風(fēng)險控制運作實務(wù)”、“生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)”、“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評估操作實務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年,在推進外資企業(yè)采購、物流、倉儲管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗,是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一,任07上海市教委“制造企業(yè)物流實訓(xùn)中心”項目負責(zé)人,任07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團團長。書籍有:《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓(xùn)教材、《采購與供應(yīng)商管理》主編。內(nèi)訓(xùn)著名企業(yè):
汽車、機車制造:華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團、柳州(東風(fēng))汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機、廣本發(fā)動機、上海大眾發(fā)動機、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動機、上?得魉、一汽大眾發(fā)動機、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團四川資陽機車、株州電力機車、株州時代集團、青島龐巴迪機車、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)等。
移動電信、電力:西藏自治區(qū)移動、廣東省移動、廣西省移動、海南省移動、江蘇省移動、天津市移動、順德移動、佛山移動通訊、四川遂寧移動、、湛江移動、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站
電子、IT:東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工(上海)、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長城電腦、上海達豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。
化工/能源/冶煉備品備件(采購物流):中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測井、上海寶鋼集團、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國鋁業(yè)等。
家電、制冷、機械制造:、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機、三菱重工、青島海爾、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動工具、上海通惠開利空調(diào)、杭州西子奧迪斯電梯等。
生物制藥:上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥(蘇州)、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等
飲料、食品:匯源果汁、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等。
第三方物流(3PL)/運輸:中化國際、馬士基(中國)、中遠集團、中遠廈門分公司、中外運集團、中儲股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機場、上海安吉TNT物流。

【費用及報名】
1、費用:培訓(xùn)費4200元(含培訓(xùn)費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))

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      張躍華
      方向:更多管理研修
      資深培訓(xùn)師,營銷實戰(zhàn)專家,中國品牌研究院研究員,特聘專家!朵N售與市場》資源中心專家講師。曾在多家集團公司擔(dān)任、營銷總監(jiān),副總經(jīng)理,董事長助理等職務(wù)。系"情感營銷"“終端...