五大工具的整合應(yīng)用（杭州，9月24-28日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】杭州，2019年9月24-28日；蘇州，2019年11月5-9日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州、杭州

【課程大綱】
課程導(dǎo)入
問題提出與小組組建
自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
APQP基礎(chǔ)知識(shí)
■質(zhì)量從哪里來？
提問及回答老師問題
■APQP的本質(zhì)
■APQP的關(guān)鍵問題
■APQP的成功法則
■項(xiàng)目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
第一階段：計(jì)劃與確定項(xiàng)目
■立項(xiàng)階段必須解決的三大問題顧客呼聲與內(nèi)外部輸入
■制造可行性評(píng)估
■三大目標(biāo)、三大初始條件及保證計(jì)劃
■三大問題剖析及整合性思考
第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
■產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問題
功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
提問及回答老師問題
■尺寸與公差設(shè)計(jì)
■材料與配方設(shè)計(jì)
■產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面
DFMEA
■DFA/M
■關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定
■設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施
三者的區(qū)別與聯(lián)系
■開發(fā)DVP
■硬件設(shè)施的同步考慮
（新）設(shè)施設(shè)備清單
■（新）工裝/檢具清單
■供應(yīng)商的同步開發(fā)
從BOM到選點(diǎn)
第三階段：過程設(shè)計(jì)與開發(fā)
■過程設(shè)計(jì)：5M的通盤考量
layout設(shè)計(jì)與評(píng)估
提問及回答老師問題
■過程FMEA與過程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)
過程流程圖
■特殊特性矩陣
■過程FMEA
■關(guān)鍵控制特性
■工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估
■OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃
■制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施
■包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃
第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn)
■有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施
■提問及回答老師問題
■如何通過有效生產(chǎn)驗(yàn)證
■過程能力
■ 測(cè)量系統(tǒng)
■ 生產(chǎn)節(jié)拍
■ 質(zhì)量目標(biāo)
■ 設(shè)計(jì)目標(biāo)
■ 可靠性目標(biāo)
■ 包裝規(guī)范
■ 作業(yè)指導(dǎo)書
■先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃
案例研究4
第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施
■初期流動(dòng)管理與早期遏制
提問及回答老師問題
■制造過程審核與持續(xù)改進(jìn)
■普通原因的研究與過程能力提升
■制造過程審核與流程改進(jìn)
■顧客反饋的快速響應(yīng)
課程小結(jié)：
■ PDCA循環(huán)與同步技術(shù)的應(yīng)用
內(nèi)容小結(jié)
課程回顧
■回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
■應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑

FMEA
概述
FMEA起源
FMEA哲學(xué)
提問及回答老師問題
■FMEA起源及推廣
FMEA框架
FMEA基本格式及其最新變化
DFMEA簡(jiǎn)介
DFMEA應(yīng)用時(shí)機(jī)
設(shè)計(jì)開發(fā)三種情形對(duì)比
提問及回答老師問題
基本步驟
新版DFMEA六步法
案例簡(jiǎn)析
新版DFMEA簡(jiǎn)要剖析
PFMEA
啟動(dòng)
FMEA
之旅
定義范圍
定義范圍
提問及回答老師問題
■常見缺陷歸納
結(jié)構(gòu)分析
工藝流程圖
功能分析
產(chǎn)品/過程特性矩陣分析
失效分析
失效模式分析
失效模式定義
■失效模式討論
失效后果分析
產(chǎn)品失效的外部風(fēng)險(xiǎn)
■產(chǎn)品失效的內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)
失效起因分析
失效起因分析方法與深度
■小組討論- 失效起因
風(fēng)險(xiǎn)分析（1）預(yù)防
什么是預(yù)防
■常見的問題預(yù)防方式
■小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過程之預(yù)防方法
探測(cè)
什么是探測(cè)
■常見的問題探測(cè)方式
■小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過程之探測(cè)方法
風(fēng)險(xiǎn)分析（1）嚴(yán)重度(S)評(píng)估

FMEA所推薦之嚴(yán)重度評(píng)分表
■小組練習(xí):嚴(yán)重度評(píng)價(jià)
■延伸-嚴(yán)重度與關(guān)鍵特性之關(guān)聯(lián)
頻度(O)評(píng)估
FMEA所推薦之頻度評(píng)分表
■小組練習(xí):頻度評(píng)價(jià)
■延伸-頻度與PPM及CPK之關(guān)聯(lián)
探測(cè)度(D)評(píng)價(jià)
FMEA推薦探測(cè)度評(píng)分表之深度解析
■小組練習(xí):探測(cè)度評(píng)價(jià)
優(yōu)化改進(jìn)
確定改進(jìn)順序
兩大基本原則
提問及回答老師問題
確定改進(jìn)方案
改進(jìn)方向探討
■改進(jìn)方案確定
評(píng)估改進(jìn)效果
改進(jìn)效果追蹤
■RPN之重新計(jì)算
■小組練習(xí):如何降低過程風(fēng)險(xiǎn)
課程
小結(jié)
內(nèi)容小結(jié)
課程回顧
■回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的FMEA推廣計(jì)劃
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
■應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑

<Measurement Systems Analysis>培訓(xùn)大綱(第4版)
主題/目標(biāo)
講師學(xué)員
測(cè)量系統(tǒng)與測(cè)量誤差
測(cè)量系統(tǒng)
測(cè)量過程與測(cè)量系統(tǒng)
討論/分析公司主要測(cè)量?jī)x器所構(gòu)成的測(cè)量系統(tǒng)及常見問題
測(cè)量系統(tǒng)變差
測(cè)量過程變差來源
■測(cè)量誤差的來源
■測(cè)量系統(tǒng)變差對(duì)過程決策的影響
■過程變差剖析
案例研究1
測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
測(cè)量?jī)x器分辨率提問及回答老師問題
測(cè)量系統(tǒng)的位置變差與寬度變差
測(cè)量系統(tǒng)五性偏倚（Bias)
■穩(wěn)定性(Stability)
■線性(Linearity)
■重復(fù)性(Repeatability)
■再現(xiàn)性(Reproducibility)
提問及回答老師問題
測(cè)量系統(tǒng)分析策劃
分析時(shí)機(jī)與前期準(zhǔn)備
測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備
■測(cè)量系統(tǒng)分析的兩個(gè)階段
■什么時(shí)候需要分析測(cè)量系統(tǒng)?
選用適當(dāng)方法
MSA方法分類與選用提問及回答老師問題
計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)研究
確定測(cè)量系統(tǒng)偏倚的獨(dú)立樣本法
偏倚分析指南
■偏倚分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
■偏倚產(chǎn)生的原因分析
案例研究2
確定測(cè)量系統(tǒng)線性
線性分析指南提問及回答老師問題
■線性分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
■非線性產(chǎn)生的原因分析
確定測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性
穩(wěn)定性分析指南提問及回答老師問題
■穩(wěn)定性分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
■不穩(wěn)定性產(chǎn)生的原因分析
確定測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性&再現(xiàn)性(R&R)
R&R分析指南
提問及回答老師問題
■R&R分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
■重復(fù)性/再現(xiàn)性偏大的原因分析
案例研究
計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)研究
假設(shè)檢驗(yàn)分析-交叉表方法交叉表方法指南提問
■交叉表方法分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用
課程小結(jié)
內(nèi)容小結(jié)
培訓(xùn)內(nèi)容回顧及案例點(diǎn)評(píng)
■回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清

<Statistical Process Control >培訓(xùn)大綱(第2版)
主題/目標(biāo)
講師學(xué)員
基礎(chǔ)知識(shí)
變差及其來源
什么是變差
提問及回答老師問題
■變差之主要來源
■均方根定律
變差與正態(tài)分布正態(tài)分布之特點(diǎn)與判定方法
普通原因與特殊原因什么是產(chǎn)生變差的普通原因
■什么是產(chǎn)生變差的特殊原因
■普通原因與特殊原因之判定方法
小組練習(xí):5M與兩類原因之關(guān)聯(lián)
確定過程控制模式
兩類過程模式
傳統(tǒng)制造模式之特點(diǎn)與局限
提問及回答老師問題
■預(yù)防為主的SPC模式

SPC改善循環(huán)
4類過程的識(shí)別與轉(zhuǎn)換
■SPC應(yīng)用循環(huán)-AMI
小組討論-我們的過程模式及改善方向
過程失控判定
知識(shí)準(zhǔn)備
基本統(tǒng)計(jì)概念
提問及回答老師問題
■正態(tài)分布與控制圖
■控制圖:兩大類與兩階段
常規(guī)控制圖及其判異
常規(guī)控制圖選用
■常規(guī)控制圖制作與應(yīng)用
■常規(guī)控制圖判異法則
案例研究
過程能力分析
過程能力分析之常用指標(biāo)CP/CPK提問及回答老師問題
■PP/PPK
■CM/CMK
過程能力與PPM之換算
過程能力與西格瑪水平
■過程能力與PPM
■小組練習(xí):CPK計(jì)算
課程小結(jié)內(nèi)容小結(jié)
培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶
■回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清

<Production Part Approval Process > 課程大綱（第4版）
主題/目標(biāo)
講師學(xué)員
PPAP目的和意義
a)關(guān)鍵定義
提問及回答老師問題
b)PPAP的目的
c) PPAP適用對(duì)象
d)PPAP流程圖
PPAP提交的時(shí)機(jī)及三類情況
a) 必須提交
b) 通知顧客
c)不必自找麻煩
■小組練習(xí)
PPAP提交等級(jí)及主要內(nèi)容PPAP提交等級(jí)確認(rèn)-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商
提問及回答老師問題
PPAP提交內(nèi)容詳解
可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄
■—專利權(quán)的零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)
■—所有其他零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)
■工程變更文件
■客戶工程批準(zhǔn)（如果需要）
■設(shè)計(jì)FMEA
■過程流程圖
■過程FMEA
■控制計(jì)劃
■測(cè)量系統(tǒng)分析
■全尺寸測(cè)量結(jié)果
■材料、性能試驗(yàn)結(jié)果
■初始過程研究
■合格實(shí)驗(yàn)室文件
■外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）（如需要）
■生產(chǎn)件樣品
■標(biāo)準(zhǔn)樣品
■檢查輔具
■符合顧客特殊要求的記錄
■零件提交保證書（PSW）
■散裝材料檢查表
案例研究
PPAP提交結(jié)果及處理
a) 完全批準(zhǔn)，臨時(shí)批準(zhǔn)，拒收
提問及回答老師問題
b) 完全批準(zhǔn)后的實(shí)施要點(diǎn)
c)什么情況下可能會(huì)導(dǎo)致臨時(shí)批準(zhǔn)
d) 臨時(shí)批準(zhǔn)的緊急應(yīng)對(duì)及注意事項(xiàng)
e) 批準(zhǔn)記錄的保存及更新
課程小結(jié)：PPAP與APQP之關(guān)聯(lián)
內(nèi)容小結(jié)
課程回顧
■回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清

【講師介紹】
劉老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。國(guó)內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：
AIAG Qualified Trainer AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等）
DNV Qualified Senior Trainer挪威船級(jí)社高級(jí)講師
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國(guó)漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷：
行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：20年；
曾在數(shù)家跨國(guó)公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；
后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
主講課程：
1.QFD-質(zhì)量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質(zhì)量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949, ISO/TS16949, VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3.Six sigma, 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）, 新舊QC七大工具
擅長(zhǎng)領(lǐng)域及長(zhǎng)期客戶：
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括:
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機(jī)械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬(wàn)向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力�。―OE咨詢）、Abbott、賽諾菲

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)6000元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記--填寫報(bào)名表--發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))