TCM全面成本控制（廣州，10月18-19日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2019年10月18-19日
【培訓地點】廣州
【培訓對象】總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管、車間主任、班組長及致力于管控成本的人士

【課程背景】
每個企業(yè)都期望降低工廠成本，以此適應當今激烈競爭的微利時代。企業(yè)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一。作為企業(yè)管理的相關(guān)人員，只有掌握并運用先進的管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本，提高質(zhì)量，改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。然而管理者往往受困于————
■原材料大幅漲價，材料成本占比急劇上升？
■新版勞動法的頒布，勞動力成本大幅度上升，企業(yè)用工環(huán)境日益趨緊？
■全球化競爭愈演愈烈，企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的壓力增大？
針對以上問題，我們特邀楊華老師與您一同進行探討學習。本課程旨在幫助制造企業(yè)解決成本控制問題，老師將重點闡述企業(yè)在機遇與風險并存的經(jīng)濟環(huán)境下如何順應變化，持續(xù)改善和革新現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，以達到減少金錢和設(shè)備等資源投入的目標。通過學習全面系統(tǒng)的成本壓縮與管控實施，收獲更高的有效產(chǎn)出。

【課程收益】
1、掌握工廠各個環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實施要點、實戰(zhàn)方法、工具和技巧等；
2、幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實施成本壓縮和管控模型；
3、課程針對工廠壓縮成本的實戰(zhàn)突破，操作性強，學完后企業(yè)就可以直接應用；

【課程特色】
1、理論聯(lián)系實踐：課程結(jié)合講師實踐工作，上升到理論指導的高度；
2、操作性強：講師在深入理解的基礎(chǔ)上，提煉、總結(jié)、歸納大量的管理工具。
3、現(xiàn)場答疑分享：解決學員實際工作遇到的問題，并讓學員分享成功經(jīng)驗，為我所用。

【課程大綱】
一、 成本意識提升與觀念變更
1、我不是老板，成本與我無關(guān)；
2、員工應具備的三種成本意識；
3、 既要開源更應節(jié)流
4、十二大成本法則
案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點
案例分析：某日資制藥廠成本控制方案分析
案例分享: 28 種成本降低的具體可行的辦法
二、降低成本從清除浪費開始
1、降低八種浪費的具體十七種工具
2、人員成本的五種因素及管控辦法
3、精益管理體系構(gòu)架的四十項內(nèi)容
4、精益生產(chǎn)管理常用的十八種工具
小組討論：提出本公司三個主要成本浪費及對策
案例：1.某公司能源成本改進措施
視頻：佳能生產(chǎn)現(xiàn)場改善視頻
表格：《存量基準設(shè)定表》《物料存儲管制卡》
《浪費識別表》《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》
三、采購過程成本管控
1、買不到利就賣不到利
2、降低采購價格的十種基本方法
3、價格探底 9 招
4、降低采購成本的 22 種策略
案例：某公司的降低采購供應商成本操作
表格：《物料采購預算表》《采購價格統(tǒng)計分析表》
《物料 ABC 分析表》《詢價單》
案例 1：供應商報價分析表
案例 2：華為機器的采購策略
四、全員參與成本日常管控
1、各部門成本控制要點
2、設(shè)計過程五原則
3、節(jié)約型班組建設(shè)的十種做法
4、基于浪費建立目標
案例：六個成功節(jié)約案例分享
案例：設(shè)計新款玩具，呆料消除節(jié)約二十萬
五、生產(chǎn)現(xiàn)場成本管控四項核心內(nèi)容
1、物料消耗定額確定的五種方法
2、輔助材料消耗定額制定的七種方法
3、質(zhì)量管理的十倍法則
4、質(zhì)量總成本構(gòu)成及最佳成本比例
5、抽樣方法轉(zhuǎn)移規(guī)則與四種取樣方法
6、設(shè)備保養(yǎng)的三項核心內(nèi)容
7、從三種維度提升設(shè)備 OEE
8、用 5WHY 法徹底改善設(shè)備故障
案例：設(shè)備頂部皮帶斷裂
案例：設(shè)備快修技能分享
練習：華為機器質(zhì)量管控方法
案例：企業(yè)質(zhì)量事故成本損失案例
分享：TCL2017 年獲信息行業(yè)協(xié)會一等獎 QCC
案例
六、成本管控項目推行方法
1、降低成本四個原則
2、成本控制的方法和步驟
3、制造型企業(yè)成本控制的十種策略
4、成本目標體系建立方法
案例：日本津村制藥成本降低和一些好做法
案例：成功企來成本降低方案分享
互動：學員分享成本管控的一些好做法

【講師介紹】
楊華老師，北京曼頓培訓網(wǎng)（www.mdpxb.com）資深講師。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:日產(chǎn)訓TWI認可講師；原索尼中國區(qū)認定質(zhì)量評審員、大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人
香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問、深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員。近20年生產(chǎn)管理、培訓咨詢等工作經(jīng)驗，自1997年起，一直致力于品質(zhì)改善、管控等生產(chǎn)領(lǐng)域。曾任生產(chǎn)型企業(yè)的品質(zhì)部經(jīng)理，深入?yún)⑴c品質(zhì)管控，對品質(zhì)管理有深刻體驗；也曾開設(shè)過近千場質(zhì)量管理培訓，多次輔導過大型美、日、港、臺、合資等大型跨國集團，積累了豐富的企業(yè)咨詢經(jīng)驗。
授課風格:風趣幽默，富有激情，主張輔導式培訓，讓學員在體驗中獲取知識，強調(diào)現(xiàn)場效果與學員實際收獲正比提升。
主要課程:精益品質(zhì)改善與零缺陷、讓浪費變利潤、TPM全員設(shè)備維護……
服務客戶:中石油、索尼、三洋、創(chuàng)維、艾默生、美的、廣汽豐田、比亞迪、華為、長江電力、南方電網(wǎng)、云南白藥、安踏、華潤置業(yè)、凸版印刷、中國移動……

【費用及報名】
1、費用：培訓費4200元 （含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56129138 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學習)