贏在現(xiàn)場之八大浪費與IE改善（廣州，6月19-20日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2020年6月19-20日
【培訓地點】廣州
【培訓對象】主管領導，生產(chǎn)部經(jīng)理（廠長）、工程師、工藝員、班組長及一線員工

【課程背景】
據(jù)權威數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時刻都有85%的工人沒有做增值工作：5%的人看不出來是在工作；25%的人正在等待著工作；30%的人正在為增加庫存而工作；25%的人正在按照低效的標準或方法進行工作......
■工業(yè)工程（IE）的興起真正讓管理走向了科學化，它強調綜合地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質量，而使人、機、料、法、環(huán)、質、測整個管理系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)而獲得巨大整體效益。而我們在咨詢現(xiàn)場經(jīng)�？吹�，很多企業(yè)的產(chǎn)線平衡率不到70%，意味著近30%的工時浪費。
■美國、日本、歐洲等國家和地區(qū)都將其視為促使經(jīng)濟騰飛的法寶，同時，當前美日歐占領全球高端市場的現(xiàn)實情況也同樣印證了這種說法。
■即然全世界用了都說好，做為當前激烈競爭環(huán)境下的企業(yè)的管理者，掌握這樣一套技術，才能助力企業(yè)快速發(fā)展。

【課程收益】
幫助企業(yè)找出平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗
■幫助企業(yè)找出不知不覺中造成巨大浪費與損耗的根本原因
■幫助企業(yè)找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策
■將生產(chǎn)八大浪費與現(xiàn)場工業(yè)工程結合講解，一個拋出問題，一個解決問題
■現(xiàn)場回收課程投入，現(xiàn)場體現(xiàn)課程價值。
■打造長效機制，提升中國智造

【課程大綱】
導引：課前分享與互動
管理系統(tǒng)控制圖分享（新創(chuàng)）
工作之三大流的識別（新創(chuàng)）
第一講 豐田成功的秘密
精益生產(chǎn)的概念和特點
精益生產(chǎn)的核心流程
浪費的概念
增值與不增值
必要與不必要
必要不增值與不必要不增值
第二講 七大浪費（上）
不良品浪費
過量生產(chǎn)浪費
過剩浪費
動作浪費
第三講 七大浪費（下）
庫存浪費
搬運浪費
等待浪費
第四講 工業(yè)工程與八大浪費的關系
什么是問題
問題的結構
問題的改善
問題改善工具之一5W1H1C
甁頸管理
第五講 IE工業(yè)工程概念
汽車工業(yè)分析
生產(chǎn)實例分析?
工業(yè)工程起源（管理學起源）
工業(yè)工程的研究范圍
第六講 IE七手法（上）
防呆法
防呆法的概念
防呆法的作用
防呆法的案例分析
動改法
動改法的概念
動改法的作用
動改法的案例
五五法
五五法的概念
五五法的作用
五五法的案例
流程法
流程法的概念
流程法的作用
流程法的案例
第七講 IE七手法（下）
人機法
人機法的概念
人機法的作用
人機法的案例
雙手法
雙手法的概念
雙手法的作用
雙手法的案例
抽查法
抽查法的概念
抽查法的作用
抽查法的案例
第八講 第八種浪費：管理浪費
管理浪費的概念
管理浪費的表現(xiàn)
管理浪費的嚴重程度
管理浪費的測量
木桶理論與瓶頸管理
第九講：管理浪費治理方法：六日工作法
日計劃——每日工作任務分解
日準備——每日做好班前準備
日協(xié)調——每日信息快速傳播
日攻關——每日打通管理瓶頸
日稽核——每日稽查、查反復、反復查
日考核——每日成果兌現(xiàn)
班組長成長技巧
第十講 長效機制打造與執(zhí)行
機制建設的必要機制
革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)
管理的五個DING
潛能與顯能
持續(xù)與管理
課程總結：
跟進或指導：（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調）

【講師介紹】
陶老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
教育及資格認證
顧問生產(chǎn)效益提升教練
12年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗
5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓經(jīng)驗
講師經(jīng)歷及專長
意大利德龍健伍（東莞工廠）生產(chǎn)副總（精益生產(chǎn)及現(xiàn)場管理）
富士康IE學院、管理學院高級講師
曾為200多家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內(nèi)訓
深圳富士康科技集團制造總部生管經(jīng)理（PMC及供應鏈管理）
在職期間憑借獨創(chuàng)的6C控制法及6D管理法，優(yōu)化計劃信息流及采購、倉儲物流系統(tǒng)，使產(chǎn)品制程時間（交期）壓縮1/3,人均產(chǎn)值平均提升約40%；
五年時間通過IE優(yōu)化工藝流為企業(yè)創(chuàng)造的可量化價值超過8000萬元；
計劃控制+物流控制+工藝優(yōu)化，軟硬手段結合，打造完美生產(chǎn)制造系統(tǒng)。
培訓客戶與培訓風格
培訓過的客戶有：武漢東風本田、深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、河南天地鵝業(yè)、中航工業(yè)豫北轉向器、河南廣瑞汽車部件、心連心化肥、孟電水泥、惟德化工……
陶老師授課注重理論與實際相結合，注重于對學員工作實操技能的培養(yǎng)；以實用案例開啟學員智慧，實現(xiàn)新思維的有效復制；多年的外企高管實際工作經(jīng)驗，深入掌握日（臺）式管理理念；外加多年的企業(yè)咨詢師經(jīng)驗，使本人對教育訓練效果的后續(xù)評估尤為看重。

【費用及報名】
1、費用：培訓費4380元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)