精益改善之快速換型換線（SMED）（上海，5月6-7日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2020年5月6-7日
【培訓地點】上海
【培訓對象】企業(yè)生產(chǎn)管理、維修、模具、物流、質(zhì)量等參與產(chǎn)品換型的相關人員

【課程背景】
在制造業(yè)運營全面進入精益管理的今天，各企業(yè)都在關注現(xiàn)金與庫存的周轉(zhuǎn)速度，加上個性化需求及行業(yè)競爭激烈，小批量多批次的需求成為現(xiàn)在及未來制造業(yè)的必然選擇。
從大批量生產(chǎn)到小批量多批次的過程中，換型時間長成為各類企業(yè)心頭痛，減少換型次數(shù)帶來更多的庫存，而增加換型次數(shù)又降低了生產(chǎn)效率，到底如何選擇？
本次培訓通過介紹SMED快速換型這樣的一個工具，幫助企業(yè)大幅度減少換型時間，助力企業(yè)應對小批量多批次的客戶需求，同時滿足降低庫存與提高效率的雙贏目標。

【課程目標】
■了解SMED快速換型是企業(yè)走向世界級之路的必然選擇
■系統(tǒng)學習SMED快速換型方法與原理
■掌握應用SMED進行項目改進的步驟（5步法）
■掌握應用SMED過程中的重難點（改進與推行）

【課程大綱】
第一部分：快速換型—企業(yè)走向世界級之路
■·制造業(yè)的必然趨勢及運營模式轉(zhuǎn)型
■·影響企業(yè)小批量多批次快速響應的絆腳石（工廠各類因素全覽）
■·高效工廠成本效率要素構(gòu)成（作業(yè)效率、設備效率、質(zhì)量效率）
■·設備效率影響因素構(gòu)成
■·快速換型—速度與成本的雙贏解決方案
第二部分：SMED介紹—減少換型時間的工具
SMED理念、方法介紹
■SMED的介紹
■換型時間的定義
■SMED的好處
■組建SMED團隊
■SMED改進的原理（視頻分享）
■SMED五步法
-區(qū)分內(nèi)部外部時間
-轉(zhuǎn)化內(nèi)部時間到外部時間
-縮減內(nèi)部時間
-縮減外部時間
-持續(xù)以上改善循環(huán)
■SMED模擬練習
■分析當前的換型時間
■從關鍵流程開始
■傳統(tǒng)式換模造成的浪費
■預期改進后的收益
第三部分：SMED工廠實踐行動轉(zhuǎn)化
■TOC理論尋找到產(chǎn)線換型遏制工序
■錄像工序換型的整個過程
■分析拍攝到的換型過程
■內(nèi)外部任務的區(qū)分
■內(nèi)部任務ECRS改進
■外部任務優(yōu)化
■內(nèi)外部任務標準化
■建立新的換型流程
■進一步的改進行動計劃
■新的標準流程圖及文件化
■管理層認可
■快速換型活動小結(jié)
案例分享：快消品行業(yè)換型改進項目（6小時--2.5小時）
■化工行業(yè)換型改進項目（61分鐘—30分鐘）
■汽車行業(yè)換型改進項目（27分鐘—11分鐘）
第四部分：SMED實戰(zhàn)工作坊（學員提前準備案例，分組實戰(zhàn)）
現(xiàn)狀測量
■項目思路確定（可提前按錄像準備作業(yè)統(tǒng)計表）
■項目目標確定
■項目團隊分工安排
■錄像、作業(yè)要素表復核
■錄像、作業(yè)要素表分析
■分歧問題點錄像回放確認
階段輸出：作業(yè)要素表
內(nèi)外部任務隔離
■內(nèi)外部任務區(qū)分
■內(nèi)部任務表確立
■內(nèi)部任務ECRS分析
■內(nèi)部任務改善方案確立及任務分配
■外部任務列表梳理
■外部任務ECRS分析
■外部任務清單確立
■內(nèi)外部時間前后比較
階段輸出：內(nèi)部任務標準化作業(yè)表（ECRS改進前）
內(nèi)外部任務標準化
■新方案模擬討論
■質(zhì)檢過程標準清單驗證
■縮短質(zhì)檢過程
■換模外部任務標準化清單
■換模內(nèi)部操作標準作業(yè)單及人員線平衡
階段輸出：外部任務標準作業(yè)表及ECRS改進計劃
總結(jié)：分組匯報及答疑

【講師介紹】
劉老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。顧問資歷：
精益企業(yè)高級咨詢師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家、EMBA
已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)改善活動
曾任職于通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理；同時作為精益顧問主導推行供應商精益改善
曾任職于世界500強汽車零部件公司DELPHI精益供應商高級經(jīng)理
曾負責英國諾冠氣動公司在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及工作的經(jīng)歷
擅長領域：
精于運用精益理念與工具，并將二者有機的融合 ；擅長于企業(yè)制造及服務流程的改善和提效，包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務的全流程價值分析改進。
曾幫助多個不同行業(yè)的企業(yè)建立供應商管理系統(tǒng)，在戰(zhàn)略供應商合作領域有獨特的拓展模式，擅于各種定制化供應商管理體系。
善于在實戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗，熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風險，善于通過系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善，并培養(yǎng)人才，授人以漁，建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
教授課程：
熟練掌握精益管理和供應商管理全系列的課程，以及精益銷售，服務流程改善等。精益生產(chǎn)方面包括：精益導入，精益自動化改善、當中國制造遇上工業(yè)4.0，VSM價值流分析，精益物流，快速換型，防錯技術等；供應商管理與質(zhì)量管理方面包括：TQM、供應商管理系統(tǒng)，五大工具類，質(zhì)量問題匯報及解決思路等 ;項目管理類項目決策管理
授課風格通俗易懂，邏輯清晰，風趣生動，實戰(zhàn)性強，善于解答學員提問同時主動在內(nèi)訓中運用現(xiàn)場實例，深受學員好評。

【費用及報名】
1、費用：培訓費3800元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記--填寫報名表--發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)