精益工廠布局與物流規(guī)劃實施（上海，9月11-12日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2021年9月11-12日
【培訓地點】上海
【培訓對象】有3年以上的實際物流運作及管理經(jīng)驗，在目前運作管理中碰到具體問題或希望改善倉儲/物流運作現(xiàn)場管理，業(yè)務(wù)流程改善及成本降低的企業(yè)。倉儲/物流主管、經(jīng)理、總監(jiān)等。物流規(guī)劃或支持工程師等。

【課程背景】
本講師結(jié)合10余年物流規(guī)劃、運作、管理及改善經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)代物流新理念、硬件技術(shù)發(fā)展趨勢，尤其近幾年企業(yè)大幅壓縮物流成本的背景下，開發(fā)了本課程。

【課程目標】
通過大量物流倉儲規(guī)劃管理改進的項目分享，讓學員掌握如何提高物流倉儲運作效率，提高運作質(zhì)量，降低成本，同時適應(yīng)物流倉儲運作管理的發(fā)展趨勢。

【課程特色】
課程講解中，運用實際改善案例及數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)，分析倉儲運作及物流管理存在中的問題及原因，從而找出解決方案，通過多個物流設(shè)計、運作的改善案例分享，讓學員更好地學以致
用，結(jié)合企業(yè)實際情況，改善物流運作管理效率和質(zhì)量。課程中還設(shè)置實際運作和管理經(jīng)驗分 享及問題企業(yè)實際討論環(huán)節(jié)，確保課程內(nèi)容和企業(yè)實際問題盡可能在課堂上得到解決。

【講師簡介】
23年工業(yè)工程師，物流工程師，包裝工程師等工作經(jīng)驗，精通精益生產(chǎn)、工業(yè)工程、精益物流規(guī)劃與設(shè)計、物流倉儲技術(shù)、包裝方案設(shè)計與評估等。另外，歷任工業(yè)工程部，質(zhì)量部，物流部經(jīng)理，項目管理與產(chǎn)品開發(fā)部高級經(jīng)理，物流總監(jiān)等職務(wù)，這些工作經(jīng)歷有助于多角度理解并提升倉儲/物流規(guī)劃及物流管理水平。

【課程大綱】
第一單元：外部物流規(guī)劃
■國際段物流
■適用條件及情形
■國外段Milk Run規(guī)劃
■國外段DCs規(guī)劃
■國內(nèi)段物流
■適用條件及情形
■國內(nèi)段Milk Run規(guī)劃
■國內(nèi)段DCs規(guī)劃
■工廠物流
■工廠內(nèi)Milk Run規(guī)劃
案例1、某外資企業(yè)全球物流規(guī)劃，降低運輸成本
案例2、某外企南北區(qū)物流規(guī)劃，降低運輸成本
第二單元：倉儲功能區(qū)域規(guī)劃與設(shè)計
■倉儲功能區(qū)域定義
■倉儲功能區(qū)域關(guān)系分析
■功能區(qū)域分析
■功能區(qū)域關(guān)系
■如何布局功能區(qū)域
■倉儲各功能區(qū)域面積計算
■存儲區(qū)域面積計算
■其它運作區(qū)域面積計算
■倉儲布局設(shè)計與物流規(guī)劃
■倉儲布局設(shè)計
■倉儲物流規(guī)劃
案例1、某企業(yè)倉儲物流規(guī)劃改善，減少配送料人員
第三單元：倉儲運作流程設(shè)計與業(yè)務(wù)管理
■收貨作業(yè)流程與管理
■收貨業(yè)務(wù)流程介紹
■收貨區(qū)域明細規(guī)劃與設(shè)計
■收貨空間需求及影響因素
■收貨作業(yè)效率提升
■收貨作業(yè)時效
■收貨準備及ASN
■收貨均衡化-收貨窗口
■如何減少收貨存儲
■收貨作業(yè)異常處理
■收貨異常類型
■異常處理方法
■收貨作業(yè)設(shè)施設(shè)備
■收貨作業(yè)安全
■收貨作業(yè)質(zhì)量管控
■PFMEA分析
■改進措施降低RPN
案例1、VSM分析，縮短收貨時間（對需檢驗物料）
案例2、收貨流程PFMEA分析改善
■物料存儲流程與管理
■物料存儲流程介紹
■存儲空間拓展
■存儲環(huán)境要求
■MSDS及溫濕度要求
■ESD要求
■易燃易爆品存儲要求
■存儲設(shè)施設(shè)備介紹
■人到貨的存儲設(shè)施
■貨到人的存儲設(shè)施
■全自動存取設(shè)備介紹
■存儲超期貨物管理
■生產(chǎn)日期信息獲取
■存儲期主數(shù)據(jù)管理
■超期貨物管理
■隔離區(qū)管理
■隔離區(qū)物料分類
■隔離區(qū)管理流程
■儲存區(qū)域安全管理
■儲存作業(yè)質(zhì)量管理
■PFMEA分析
■改進措施降低RPN
案例1、存儲效率提升案例
案例2、存儲流程PFMEA分析改善
■發(fā)料流程管理
■生產(chǎn)發(fā)料作業(yè)流程
■配料區(qū)域明細規(guī)劃與設(shè)計
■配料空間需求及影響因素
■儲位分配原則
■發(fā)料設(shè)施設(shè)備介紹
■物料揀選策略
■按揀選方式分
■按訂單策略分
■按崗位作業(yè)方式分
■物料配送方式
■推動式發(fā)料
■拉動式發(fā)料
■電子看板
■VMI發(fā)料
■物料配送運作安全
■物料配送作業(yè)指導(dǎo)書
■物料配送作業(yè)質(zhì)量管理
■PFMEA分析
■改進措施降低RPN
案例1：物料配送改善，提高作業(yè)效率案例
案例2：電子看板實施案例
■包裝作業(yè)流程管理
■產(chǎn)品包裝作業(yè)流程
■包裝區(qū)域明細規(guī)劃與設(shè)計
■包裝面積需求影響因素
■包裝作業(yè)安全管理
■包裝作業(yè)指導(dǎo)書
■包裝作業(yè)自動化
■拆箱機構(gòu)/裝箱封箱機構(gòu)
■封口設(shè)備/打包設(shè)備
■纏繞設(shè)備/碼垛設(shè)備
■全自動包裝設(shè)備
■包裝作業(yè)質(zhì)量管理
■PFMEA分析
■改進措施降低RPN
案例1：纏繞，碼垛，打包設(shè)備設(shè)計案例
案例2：全自動包裝設(shè)備案例
案例3：包裝PFMEA分析與改善
■成品發(fā)貨流程運作管理
■成品發(fā)貨作業(yè)流程
■成品發(fā)貨區(qū)域明細規(guī)劃與設(shè)計
■成品存儲發(fā)運面積需求影響因素
■成品發(fā)運揀選策略
■成品存儲發(fā)運安全管理
■成品發(fā)運作業(yè)指導(dǎo)書
■成品發(fā)運作業(yè)質(zhì)量管理
■PFMEA分析
■改進措施降低RPN
案例1：物料配送改善，提高作業(yè)效率案例
案例2：電子看板實施案例
第四單元：物流倉儲現(xiàn)場及人員管理
■作業(yè)現(xiàn)場5S管理
■5S培訓
■5S執(zhí)行標準
■5S檢查評比
■5S推進步驟
■素養(yǎng)-5S固化及持續(xù)改善
■作業(yè)現(xiàn)場可視化管理
■可視化管理培訓
■可視化管理標準及作業(yè)指導(dǎo)
■可視化管理的項目
■運作績效及KPI指標
■作業(yè)區(qū)域可視化
■設(shè)施設(shè)備可視化
■作業(yè)狀態(tài)可視化
■員工技能可視化
■可視化管理推進步驟
■溝通與宣傳
■制定推進工作計劃
■制定可視化標準
■現(xiàn)場實施及檢查
■持續(xù)改進
■表彰
案例1、某企業(yè)物流倉儲5S管理展示
案例2、某企業(yè)物流倉儲可視化管理展示
第五單元：物流倉儲運作人員管理
■員工技能管理
■崗位技能定義
■崗位技能Mapping
■崗位培訓計劃
■崗位技能考核與評估
■員工崗位技能表
■員工崗位分級機制
■員工績效管理
■員工績效管理維度
■效率考核
■作業(yè)質(zhì)量
■作業(yè)現(xiàn)場
■績效與獎金考評機制
■績效與薪資考評機制
■持續(xù)改善體系建立
■合理化建議管理體系
■合理化建議的評比
■合理化建議的激勵
■一線員工管理核心
■團隊目標明確并量化
■團隊目標充分溝通
■團隊目標實現(xiàn)日常跟蹤
■Lead by Sample
案例1、某企業(yè)員工績效考評體系案例
案例2、某企業(yè)持續(xù)改善體系建立
第六單元：物流倉儲運作KPI及管理
■庫存準確率
■庫存日常管理
■庫存準確率
■數(shù)量準確率
■庫位準確率
■批次準確率
■循環(huán)盤點準確率
■年度盤點準確率
■勞動生產(chǎn)率
■勞動生產(chǎn)率定義
■勞動生產(chǎn)率的考核
■勞動生產(chǎn)率的持續(xù)提高措施
■發(fā)料、發(fā)貨準時率
■發(fā)料準時率考核
■發(fā)貨準時率考核
■作業(yè)質(zhì)量考核
■收貨準確率
■取料準確率
■發(fā)貨、發(fā)料準確率
■包裝質(zhì)量
■PLKZ
案例1：勞動生產(chǎn)率提升案例
案例2：提升發(fā)料發(fā)貨準時率案例
案例3：作業(yè)質(zhì)量PLKZ考核
第七單元：庫存盤點管理
■盤點方法分類
■循環(huán)盤點方法
■年終盤點方法
■年終盤點流程
■年終盤點準備
■年終盤點實施
■隔離庫的管理
■統(tǒng)計隔離庫存
■隔離庫存分類
■隔離庫存時間統(tǒng)計
■隔離庫存原因分析
■隔離庫存責任人
■隔離庫存的降低
■進庫管控-有出才進
■庫存時間長的優(yōu)先處置
■難以處置的集中一次性解決
■緩動物料分析與處置
■緩動物料定義
■緩動物料分析
■緩動物料處置
■緩動物料防范
■分析現(xiàn)有物料如何成為緩動物料
■防范措施及效果跟蹤
案例1：某企業(yè)隔離庫管理案例
案例2：緩動物料處置案例
綜合案例1： 物流運輸事故分析
綜合案例2： 運輸包裝破損分析
綜合案例3： 如何建立標桿倉儲管理

【講師介紹】
Eric Zhang老師，曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
畢業(yè)于國內(nèi)知名大學，后赴德國學習，獲得ULM大學工業(yè)工程學碩士學位， 進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業(yè)培訓。同時張先生是東華大學管理學碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會；作為物料經(jīng)理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應(yīng)商的評估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產(chǎn)運作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程，對人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當?shù)慕?jīng)驗；
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運用于汽車制造業(yè)，為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點。
作為部門經(jīng)理、到廠長、到總經(jīng)理，張老師具有豐富的管理經(jīng)驗，與各部門、各種性格的員工進行良好的溝通和管理，使得企業(yè)的績效和運營順利開展。在培訓和咨詢中，其資深的管理經(jīng)驗，幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平，深得好評。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，在咨詢擔任特聘講師，獲得客戶的廣泛好評，具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓經(jīng)驗，并運用現(xiàn)代培訓手段和互動式教學方式，將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達，培訓內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓，其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機、東風汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動機、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯（中國）、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè)，并受到公司的好評。
授課形式
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

【費用及報名】
1、費用：培訓費4980元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
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