混線生產標準作業(yè)實踐訓練（上海，6月19-20日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2021年6月19-20日
【培訓地點】上海
【培訓對象】生產經理、精益經理、生產主管、生產現場主管、工程師、工段長、班組長等生產相關人員。

【課程背景】
成本居高不下？員工離職率高？自動化并沒有達成相應效果？多品種、小批量模式下很難實現自動化？
殊不知提高效率、降低成本最基礎最有效的方法是“標準作業(yè)”。
自動化最好的前提也是“標準作業(yè)”。多品種小批量模式下也可以標準作業(yè)
如果在現有模式下實現30%以上的效率提升，你會考慮嗎？
請來實踐性培訓課堂體驗！
標準作業(yè)是精益生產的基礎：沒有標準就沒有改善
提高效率是面對工資不斷上漲、成本不斷上升的根本之一；通常標準作業(yè)改善可以提高生產效率30%以上；
但很多企業(yè)面臨新情況：
1. 一條生產線的產品品種不斷增加（工藝和工時都有差異）；
2. 員工離職率越來越高；
3. 強壓式執(zhí)行方式越來越沒有效果
4. 員工的要求越來越高
怎么在這些模式下，在傳統標準作業(yè)方法加上應對新形勢、新情況對應的新策略？
是《混線生產標準作業(yè)實踐》的內容和特色;
企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時的有效解決方案：
1、我們想改善，但還不知道從哪里著手？
2、我們在改善，但沒有達到預期的目標？
3、我們想改善，但獲得的領導支持不夠？
4、我們在改善，但總覺得只是點的改善？
5、我們在爭論，用什么改善工具更合適？
6、我們想支持，但總看不清改善的思路？

【課程收益】
1.系統掌握標準作業(yè)提升生產效率方法；
2.掌握標準作業(yè)三表（標準作業(yè)表，標準作業(yè)組合表、標準作業(yè)指導書）的運用；
3.掌握混線模式（多品種、小批量）模式下動態(tài)產線平衡和管理方法；
4.制定多技能員工發(fā)展計劃；
5.理解如何能調動員工的積極性；
6.運用好績效考核方法

【課程大綱】
一、標準作業(yè)概念及意義
■標準作業(yè)概念
■標準作業(yè)在精益生產系統中的地位
■標準作業(yè)的作用
■標準作業(yè)三要素
?節(jié)拍時間
?標準作業(yè)順序
?標準在制品
■標準作業(yè)改善步驟
二、標準時間的設定
■標準時間的概念
■標準時間的構成
■標準時間設定的方法
三、現狀流程分析和現場浪費實踐和標桿參觀
■現狀流程分析
■現場浪費觀察識別實踐
■流程問題總結
四、標準作業(yè)沙盤模擬
■工廠流程沙盤模擬
■流程改善
■標準作業(yè)改善
■制作標準作業(yè)
■沙盤模擬改善總結
五、標準作業(yè)的制定步驟
■識別工作步驟
■記錄各步驟的時間
■繪制現場圖
■制定標準
■標準作業(yè)與作業(yè)標準的區(qū)別
六、標準作業(yè)表
■標準作業(yè)表要素
■制定標準作業(yè)表
■制定標準作業(yè)組合表
七、作業(yè)指導書要素和制作
■作業(yè)指導書要素
■作業(yè)分解的要點
■作業(yè)分解案例
■制作作業(yè)指導書
■分享作業(yè)指導書
八、標準作業(yè)改善現場實踐
■改善計劃研討
■改善效果分析
■改善行動計劃制定
■改善可能會遇到的問題的研討
■制定改善標準作業(yè)
■標準作業(yè)改善分享
九、標準作業(yè)實踐分享
■你自己的工廠還有什么實際的特殊情況
■特殊情況研討分享
十、節(jié)拍設計和生產線平衡
■生產節(jié)拍定義
■多品種少批量的混線生產線節(jié)拍設計
■生產線平衡分析和改善
■人員配置規(guī)劃
■布局調整優(yōu)化
■生產線設計的運作經濟原則
十一、工廠生產線布局沙盤
■精益布局規(guī)劃原理
■作業(yè)方式改進討論
■工廠生產線布局沙盤規(guī)劃
■布局規(guī)劃分享
十二、混線狀態(tài)下的標準作業(yè)
■工時動態(tài)平衡法；
■混線排產原則
■混線動態(tài)管理
十三、生產線可視化規(guī)劃
■可視化內容和要素
■可視化層次
■生產線看板設計
■公司實際可視化方案規(guī)劃
十四、管理者的標準作業(yè)
■標準作業(yè)的巡查
■多技能員工的培養(yǎng)
十五、改善行動計劃
■你學到了什么？
■你回到公司的改善行動計劃
■提高改善成果的時間
改善行動計劃的分享感受

【講師介紹】
劉寶生老師，曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師。

全球改善咨詢集團 中國區(qū)顧問總監(jiān)
摩托羅拉移動通信公司 生產經理/精益經理
劉老師從事咨詢培訓領域十幾年，赴日本研修豐田生產系統的精髓，與全球頂級顧問一起共事多年，是業(yè)界知名的實戰(zhàn)派專家。為世界知名企業(yè)（飛利浦、諾基亞、GE…）提供培訓和咨詢服務，眾多客戶都是行業(yè)的領導者。劉老師對精益方法的本土化運用有獨到的見解，對定制化產品（多品種、小批量需求）有深入的研究，并取得突破性成果。為大型國企、民企（沈陽機床、神華集團、三一重工…）提供咨詢和培訓服務，幫助中小企業(yè)全面提升核心競爭力（威華機械、寶飛－優(yōu)斯特、愛樂石油設備…）。
劉老師開創(chuàng)的“教練式咨詢”和“實踐性培訓”廣受客戶好評，真正做到在完成項目目標的同時培養(yǎng)核心管理團隊，實現客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉變，認識到精益對自身職業(yè)發(fā)展的價值，從而“熱愛精益”。
劉老師開創(chuàng)的“ —系統性精益人才培養(yǎng)模式”為業(yè)界先河，為業(yè)界培養(yǎng)懂精益、能精益、愛精益的專家型人才。
最近兩年劉老師提出“快樂精益”理念得到了大家的積極響應，“快樂學習、快樂精益、快樂工作”，然快樂生活，快樂才是人生的最大動力和最終目標，劉老師將理念踐行于實際工作中——知行合一，不斷開拓創(chuàng)新精益運用方式、方法，持續(xù)改善精益運用之道。迄今培訓客戶已達幾千家，培訓學員3萬多人。
咨詢專長：
精益咨詢 系統性精益人才培養(yǎng) 精益培訓
精益企業(yè)系統變革 精益精英班（經理） 精益變革領導力
精益供應鏈推進 精益領袖班 精益生產系統
精益工廠布局（新工廠） 精益改善工程師 精益供應鏈管理
精益工廠評估規(guī)劃 精益顧問班 價值流分析規(guī)劃VSM
精益項目現場輔導 精益核心工具課程
部分合作客戶：
大型裝備及機械制造行業(yè)：利勃海爾機械（大連）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈陽機床 、上海沃爾沃建筑有限公司 、佳木斯煤機集團有限公司 、日本工裝自控工程有限公司、賽萊默集團、神華集團、凱士比泵業(yè)、凱泉集團、伊頓液壓集團、錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州、常州法力諾鋼管、常州騰普精機、正泰電氣、盾安集團、無錫康明斯發(fā)動機、舍弗勒集團、英格索蘭、重慶機電等；
汽車及零部件行業(yè)：上汽乘用車、浙江吉利汽車、延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團有限公司 、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、宇通客車、北京奔馳汽車、蒂森克虜伯（長春）轉向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海交運汽車股份、長安馬自達、上海比亞迪汽車有限公司、明珞汽車裝備等；
家電行業(yè)：廣州飛利浦中國有限公司 、蘇泊爾電器、上�？评沼邢薰�司、中國海爾集團、重慶格力電器 、海爾集團、日立電器、康佳集團、馬尼托瓦餐飲設備有限公司、三花集團、德力西電器、博格步集團、麥格納、奧美尼電機、偉佳家具、亞薩合萊系統（上海、蘇州）有限公司等；
電子通訊行業(yè)：東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司 、南京索愛有限公司、比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、羅杰斯科技（蘇州）有限公司、三星電子、泰科電子、思源電氣有限公司、南瑞電氣股份、上海鷹峰電子科技、恒潤科技等；
化工及制藥行業(yè)；上海施貴寶制藥有限公司、歐文斯科寧復合材料（杭州）有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫(yī)療有限公司、唯德康集團、北京中化集團、上海雙鶴藥業(yè)有限公司、伽藍集團、恒瑞醫(yī)藥、高露潔、新波生物科技、偉星新材股份等；
食品及飲料：南京衛(wèi)崗乳業(yè)有限公司、上海太太樂食品有限公司、青島啤酒、百威啤酒、三得利啤酒、哈爾濱三精制藥有限公司、內蒙古伊利集團、旺旺集團、康師傅食品、加多寶集團、北京荷美爾食品、益海油脂等；
其它行業(yè)：貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上�；轄柮老浒�、麥德龍、白雪文具、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG電控、報喜鳥、開能環(huán)�？萍�、鷹牌陶瓷；

【費用及報名】
1、費用：培訓費3680元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
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