生產(chǎn)大咖教你如何做好一日生產(chǎn)管理（上海，1月8-9日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】上海，2021年1月8-9日；上海，2021年11月11-12日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)科長(zhǎng)、生產(chǎn)系長(zhǎng)、生產(chǎn)線長(zhǎng)等管理干部?jī)?chǔ)備人，以及感興趣的班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、領(lǐng)班、生產(chǎn)助理、品管員等。

【課程背景】
上面千根線下面一根針�，F(xiàn)代企業(yè)管理向縱深發(fā)展的進(jìn)程中，面向生產(chǎn)的管理干部已成為最重要的一項(xiàng)艱巨的、戰(zhàn)略性的組織任務(wù)。為了打造卓越標(biāo)桿團(tuán)隊(duì)，激勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)一步提高自我管理能力，以及班組團(tuán)隊(duì)管理能力，毋庸置疑成為了改變員工理念，塑造良好班組氛圍的關(guān)鍵。
進(jìn)行車間管理主要從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行考慮，依據(jù)產(chǎn)品的工藝過(guò)程進(jìn)行各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的提前計(jì)劃，避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)等待的情況；應(yīng)用并行工程、產(chǎn)前會(huì)議等方法，明確各項(xiàng)工作的責(zé)任人和具體完成時(shí)間；對(duì)工序瓶頸、歷次生產(chǎn)出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，以確保隨后的正式生產(chǎn)的順利進(jìn)行；同時(shí)，還要做好異常狀況出現(xiàn)時(shí)的應(yīng)對(duì)預(yù)案，以縮短狀況出現(xiàn)時(shí)的處理時(shí)間。但是，很多企業(yè)的夢(mèng)想是那么的不堪一擊：溝通不暢、員工流失，責(zé)任不擔(dān)、員工抱怨，基礎(chǔ)不牢、根基不穩(wěn)。具體而言高效的生產(chǎn)運(yùn)作應(yīng)該從一日生產(chǎn)管理展開(kāi)，但是四個(gè)維度看管理：早會(huì)無(wú)策劃，班長(zhǎng)講胡話；班前無(wú)準(zhǔn)備，一切都白費(fèi)；過(guò)程不追蹤，結(jié)果要發(fā)瘋；班后不總結(jié)，氣的要吐血……如何讓制造業(yè)“管理落一線，效果看的見(jiàn)”。高流失、低滿意；低績(jī)效、高成本就成為了本次課程的重點(diǎn)剖析事項(xiàng)。
希望通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，掌握基本的管理知識(shí)和技能，提高車間干部管理能力，進(jìn)而提升車間干部的綜合管理能力。

【課程收益】
課程以實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼，從意識(shí)入手開(kāi)刃，以解決實(shí)際問(wèn)題見(jiàn)長(zhǎng)，課程深入淺出訓(xùn)練管理干部可以具備多種管理多種能力，可謂是手把手教你做管理：
■清晰車間管理人員必備的觀念、知識(shí)、技能
■了解改善的基本方法和工具
■學(xué)會(huì)用科學(xué)的方法去審視與甄別該做與不該做的，分身去做更多的核心業(yè)務(wù)
■掌握透明現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用思路與應(yīng)用脈絡(luò)，讓透明現(xiàn)場(chǎng)為企業(yè)效能的提升發(fā)揮功效
■場(chǎng)景化的訓(xùn)練，學(xué)會(huì)構(gòu)建高效率早會(huì)流程，并在企業(yè)有效推進(jìn)高效率早會(huì)
■了解生產(chǎn)準(zhǔn)備的重要性，并掌握生產(chǎn)準(zhǔn)備的核心點(diǎn)
■借助于企業(yè)實(shí)際案例了解過(guò)程管理概貌，把握過(guò)程管理難點(diǎn)要點(diǎn)
■以結(jié)果為導(dǎo)向，圍繞班組日常管理中的異常事項(xiàng)，進(jìn)行針對(duì)性解決
■透析“異常反應(yīng)的速度代表著問(wèn)題解決的速度”，并明確各層級(jí)領(lǐng)導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化的差異
■建立領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，實(shí)現(xiàn)從操作標(biāo)準(zhǔn)化到管理標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn)，減少管理偏差
■行動(dòng)計(jì)劃編制

【課程大綱】
第一單元 高效的一天從士氣的晨會(huì)開(kāi)始
第1天上午
第1節(jié) 車間晨會(huì)-高效的一天從晨會(huì)開(kāi)始
1.一日工作全貌
2.工作交接
兩種常見(jiàn)的交接班形式
3、高效率早會(huì)
案例：某美企早會(huì)的組織
案例：某日企的早會(huì)案例
案例：現(xiàn)場(chǎng)管理者早會(huì)會(huì)議錄
企業(yè)如何通過(guò)早會(huì)達(dá)成公司的效率、質(zhì)量、成本、安全及員工士氣
階段練習(xí)：各小組模擬高效早會(huì)展開(kāi)的手法，進(jìn)行小組PK，確保管理骨干掌握高效早會(huì)的應(yīng)用精髓，并彰顯應(yīng)有的士氣

第二單元 生產(chǎn)準(zhǔn)備
第1天下午
情景案例新上任的李主管
生產(chǎn)準(zhǔn)備-凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢
產(chǎn)品型號(hào)、工藝條件
材料正確，分工明確
品質(zhì)首檢，切換準(zhǔn)備
按單領(lǐng)料，避免堆積
情景案例新上任的李主管
車間產(chǎn)前準(zhǔn)備---實(shí)際問(wèn)題討論
案例：班組日日生產(chǎn)計(jì)劃表
案例：QC管理工程圖·
案例：設(shè)備點(diǎn)檢表
案例：品質(zhì)/安全失敗事例
案例：首檢檢驗(yàn)作業(yè)單
案例：每日工作計(jì)劃表
情景案例新上任的李主管
做好生產(chǎn)準(zhǔn)備需要各部門(mén)的通力配合
情景案例新上任的李主管
班前準(zhǔn)備啟航四步法
階段練習(xí)：講師帶領(lǐng)大家進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢的過(guò)程模擬，物料準(zhǔn)備的核對(duì)、工藝條件的確認(rèn)、生產(chǎn)指令單的讀單，確保參訓(xùn)對(duì)象能夠?qū)Π嗲皽?zhǔn)備的內(nèi)容做到了如指掌

第三單元 過(guò)程控制
第2天上午
情景案例老總的快樂(lè)生活
1.品質(zhì)管理
過(guò)程控制：遵守標(biāo)準(zhǔn)與變化點(diǎn)改善
品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)
案例：某企業(yè)的巡回檢查說(shuō)明
核心品質(zhì)管理項(xiàng)目/不良揭示
案例：品質(zhì)巡檢記錄表
案例：車間干部檢查
4M變化點(diǎn)管理
2.效率管理
效率確認(rèn)與計(jì)劃改進(jìn)
案例研討生產(chǎn)效率管理
案例：車間小時(shí)管理板
對(duì)遇到的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)的反應(yīng)與對(duì)策
如何進(jìn)行問(wèn)題的快速反應(yīng)處理
3.人員管理
案例：人員管理
案例：效率改善與提升50%
4.作業(yè)管理
案例：作業(yè)遵守率管理
案例：換線轉(zhuǎn)產(chǎn)流程
徘徊與巡回管理
案例：日常溝通管理，避免扯皮，打造良好的報(bào)告、聯(lián)絡(luò)、商談
情景案例經(jīng)驗(yàn)分享
5.生產(chǎn)異常管理
人/機(jī)/料/法
階段練習(xí)：結(jié)合過(guò)程控制中的響應(yīng)不足、進(jìn)度管控不到位的層面，講師將結(jié)合多年咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，手把手教學(xué)員如何做好過(guò)程控制。

第四單元 收工總結(jié)
第2天下午
情景案例生產(chǎn)主管李四
1.表單填寫(xiě)
案例：職工考勤表
案例：工序生產(chǎn)記錄卡
案例：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄和設(shè)備儀器日常點(diǎn)檢表
案例：設(shè)備儀器日常點(diǎn)檢記錄表
案例：生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
案例：質(zhì)量信息日?qǐng)?bào)
案例：每日工作計(jì)劃表
案例：考勤月報(bào)表
案例：報(bào)廢單
案例：委托加工單
案例：班組生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)績(jī)管理表
情景案例表單報(bào)表管理
2.下班總結(jié)
班組看板管理
部門(mén)管理中的人員及業(yè)績(jī)管理
QCDS看板
工作小結(jié)
夕會(huì)管理案例
班組長(zhǎng)標(biāo)配工具
班組長(zhǎng)言行舉止
3.會(huì)議決議下步計(jì)劃
階段練習(xí)：圍繞一日管理的重心事項(xiàng)，引導(dǎo)員工進(jìn)行一日工作的總結(jié)梳理，學(xué)會(huì)對(duì)當(dāng)日遇到的問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)的分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，反省失敗，并更新QCDS看板，為次日生產(chǎn)埋下伏筆
導(dǎo)師介紹

【講師介紹】
白寶俊老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。五百?gòu)?qiáng)制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)型管理專家
讓運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)單快樂(lè) 讓工作高效有料
專家
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師
六西格瑪黑帶認(rèn)證講師
系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，并做過(guò)幾百場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)
專業(yè)背景：

輔導(dǎo)過(guò)奧文電機(jī)項(xiàng)目，三個(gè)月內(nèi)樣板線生產(chǎn)效率提高了40%
2. 曾服務(wù)于石家莊凱泉雜質(zhì)泵有限公司，任總經(jīng)理工作。
推行卓越運(yùn)營(yíng)，開(kāi)展6S和可視化管理工作，推行小泵價(jià)值流改善，效率提高80%。
根據(jù)價(jià)值流規(guī)劃，對(duì)現(xiàn)有布局重新調(diào)整，扭虧400萬(wàn)，實(shí)現(xiàn)盈利。
3. 曾服務(wù)于賽萊默水處理系統(tǒng)有限公司，從事精益生產(chǎn)和質(zhì)量改進(jìn)工作。
推行全員改善，全面推進(jìn)6S和可視化.
獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)價(jià)值流改善項(xiàng)目，建立拉系統(tǒng)和中小線單件流單元設(shè)計(jì)，并圓滿達(dá)成目標(biāo)，該項(xiàng)目獲得總部以及中國(guó)區(qū)的高度認(rèn)可，作為一個(gè)標(biāo)桿生產(chǎn)線全球推廣。
建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制系統(tǒng)，實(shí)施FMEA和CP，導(dǎo)入防錯(cuò)技術(shù)和SPC控制，提高供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力。已發(fā)貨產(chǎn)品缺陷率從2014年的1365ppm到365ppm；供應(yīng)商的質(zhì)量水平從2014年的21460ppm降低到4264ppm。
建立全面質(zhì)量成本管理體制，參與公司的目標(biāo)和指標(biāo)制定
重新建立ISO9000體系和客戶服務(wù)體制
2008年通過(guò)綠帶認(rèn)證，2014年獲得黑帶認(rèn)證，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目4個(gè)，推行300多個(gè)改善，年節(jié)省300多萬(wàn)美元。
2009年通過(guò)美國(guó)質(zhì)量經(jīng)理認(rèn)證。
4． 曾服務(wù)于普利司通輪胎有限公司，從事質(zhì)量擔(dān)當(dāng)工作
建立TS16949體系，并于2005年通過(guò)認(rèn)證；輔導(dǎo)3個(gè)1級(jí)供應(yīng)商進(jìn)行過(guò)程能力改善，并通過(guò)日本本部審核。
主抓質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，質(zhì)量改善，質(zhì)量日活動(dòng)，上下工序走訪活動(dòng)等等
5. 主要從事過(guò)車間技術(shù)員，工藝員，項(xiàng)目管理，質(zhì)量管理，企業(yè)管理等工作
建立QS9000/GJB2001體系，并通過(guò)認(rèn)證，同時(shí)主導(dǎo)產(chǎn)品的CCC認(rèn)證；
在輪胎檢測(cè)方面引入全息檢驗(yàn)技術(shù)，在輪胎工業(yè)上發(fā)表全息技術(shù)在輪胎檢測(cè)中的應(yīng)用論文。

擅長(zhǎng)課程：
六西格瑪綠帶、黑帶培訓(xùn)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、8D、QCC、DFM、DFA、全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入、精益生產(chǎn)核心工具、價(jià)值流分析、TPM設(shè)備維修等；

講師優(yōu)勢(shì)：
白老師長(zhǎng)期以來(lái)一直在企業(yè)摸爬滾打，一直奉行理論與實(shí)踐結(jié)合的方式，做到理論淺顯易懂，方法實(shí)用有效、思維不斷創(chuàng)新。在方針管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、精益TPM設(shè)備管理、改善周活動(dòng)、快速換線（SMED）、質(zhì)量改進(jìn)、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(zhǎng)（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
白老師系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，有著國(guó)企，日企，美企和，民營(yíng)企業(yè)的豐富經(jīng)歷，從事質(zhì)量和精益生產(chǎn)領(lǐng)域近二十年，與有先進(jìn)的管理理念和豐富經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)一起工作，學(xué)習(xí)，成為了一名有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的教練。
白老師以“空講理論，不能落地的老師就不是好老師；持續(xù)改善不能帶來(lái)收益的顧問(wèn)不是好顧問(wèn)”的宗旨，以深入淺出，通俗易懂的培訓(xùn)風(fēng)格廣受客戶好評(píng)，真正做到在完成項(xiàng)目目標(biāo)的同時(shí)培養(yǎng)精益管理團(tuán)隊(duì)，提升卓越運(yùn)營(yíng)能力，超越客戶期望的轉(zhuǎn)變。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3680元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))