生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存控制PMC（上海，9月11-12日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】
上海，2021年9月11-12日；深圳，2021年9月25-26日
廣州，2021年10月16-17日；成都，2021年10月23-24日
上海，2021年11月6-7日；深圳，2021年11月13-14日
廣州，2021年12月4-5日；成都，2021年12月25-26日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海、廣州、深圳、成都
【培訓(xùn)對(duì)象】高層管理者、計(jì)劃管理人員、采購(gòu)管理人員、生產(chǎn)管理人員、財(cái)務(wù)人員及其他相關(guān)部門人員

【課程背景】
生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對(duì)生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃的挑戰(zhàn)是什么？如何應(yīng)對(duì)銷售訂單經(jīng)常變更或過急？訂單導(dǎo)向與庫(kù)存導(dǎo)向的計(jì)劃管理方法有哪些不同？如何準(zhǔn)確預(yù)估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能？如何合理制定車間的作業(yè)計(jì)劃？如何制定合理的物料庫(kù)存計(jì)劃？什么是定量法補(bǔ)貨和定期法補(bǔ)貨？銷售預(yù)測(cè)和需求預(yù)測(cè)的區(qū)別在哪里？如何合理設(shè)置各物料的安全庫(kù)存？這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。

【課程特色】
本課程除了講解通用的理論知識(shí)外，
①重點(diǎn)突出實(shí)操性，類似于手把手的教與練，這是亮點(diǎn)之一。
②重點(diǎn)突出用量化、數(shù)據(jù)化的標(biāo)準(zhǔn)，衡量和把握工作中的重點(diǎn)，不是泛泛而談。
③在新意方面，重點(diǎn)結(jié)合應(yīng)用國(guó)際供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)中邏輯理念, 計(jì)算公式，理論聯(lián)系實(shí)際工作應(yīng)用。
④從全盤來看，本課程的高度，是作為一個(gè)供應(yīng)鏈管理層必要掌握的知識(shí)，也是全面提升。

【課程收益】
■什么是四種生產(chǎn)供應(yīng)類型？
■什么是‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’？
■如何編制雙線型甘特圖？
■如何編制ERP的BOM？
■產(chǎn)能評(píng)估五大步。
■車間作業(yè)計(jì)劃五大步。
■庫(kù)存管理五大KPI指標(biāo)。
■呆滯物品如何管理？
■定量法補(bǔ)貨與定期法補(bǔ)貨。
■如何預(yù)測(cè)需求量。
■如何設(shè)置安全庫(kù)存。

【值得學(xué)員參訓(xùn)的理由】
■ 曼頓版權(quán)課程是“產(chǎn)品說明書”式的培訓(xùn)。授課的重點(diǎn)在于現(xiàn)場(chǎng)聽得懂。課后想得起。工作中能照著干。
■授課內(nèi)容經(jīng)過十多年的提煉和升華。信息量大、干貨多。授課過程中廢話少。
■授課講師既有豐富的職場(chǎng)閱歷，又有很強(qiáng)的邏輯思維能力。再加上風(fēng)趣、幽默的語(yǔ)言魅力。學(xué)員享受聽課的過程。
■學(xué)員手冊(cè)含金量高。 曼頓版權(quán)課程的學(xué)員手冊(cè)為填空式手冊(cè)。老師講授的核心內(nèi)容，學(xué)員都能記錄下來，或者必須記錄下來。使得學(xué)員聽課過程中無(wú)法走神。
■講授授課職業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)、守時(shí)。
■同行交流機(jī)會(huì)難得。凡參加 曼頓版權(quán)課程培訓(xùn)的學(xué)員，都可以加入 曼頓學(xué)員交流群（群?jiǎn)T滿額為2000人）。與往屆各地的同行分享交流職場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和信息。

【課程亮點(diǎn)】
■四種生產(chǎn)模式的計(jì)劃管理差異？
■銷產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的內(nèi)容有哪些？
■效率式排產(chǎn)與靈活式排產(chǎn)的適宜對(duì)象？
■甘特圖與ERP的關(guān)系？
■物料編碼應(yīng)該如何編？
■固定式生產(chǎn)線與組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估差異？
■如何解決停產(chǎn)等料的問題？
■看板管理的適用對(duì)象？
■什么是MES?
■老板害怕庫(kù)存過高的主要原因是什么？
■庫(kù)存周轉(zhuǎn)率是如何具體計(jì)算的？
■如何減少呆滯物料？
■定量法補(bǔ)貨與定期法補(bǔ)貨的主要區(qū)別在哪里？
■計(jì)劃人員如何自己預(yù)測(cè)未來需求量？
■安全庫(kù)存是如何推算出來的？

【現(xiàn)場(chǎng)答疑】
請(qǐng)學(xué)員將目前工作上遇到的與本課題相關(guān)的實(shí)際問題，寫在A4紙上，提前交給授課講師。講師將在授課過程的相應(yīng)環(huán)節(jié)中，適時(shí)回答學(xué)員的問題，或組織學(xué)員相互交流與分享。

【課程大綱】
上篇：生產(chǎn)計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃篇
第一模塊：生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃管理的挑戰(zhàn)有哪些
■生產(chǎn)計(jì)劃管理的KPI目標(biāo)有哪些
■生產(chǎn)計(jì)劃管理各目標(biāo)的關(guān)系
■生產(chǎn)的四種類型
■四種類型的決定因素是什么
■四種類型產(chǎn)品應(yīng)該預(yù)備什么
■生產(chǎn)計(jì)劃的二大分項(xiàng)
■訂單落實(shí)計(jì)劃的基本流程（每次）
■訂單落實(shí)計(jì)劃制定流程的要點(diǎn)
■工廠管理的組織架構(gòu)
■生產(chǎn)計(jì)劃的兩種管理模式
■ERP能否替代人工來制定生產(chǎn)計(jì)劃
■統(tǒng)一制生產(chǎn)計(jì)劃的崗位配置
■工廠為什么不能按時(shí)交貨？
■供應(yīng)鏈SCOR模型
■某公司統(tǒng)一制生產(chǎn)計(jì)劃的崗位配置
■A公司的四種生產(chǎn)類型
■B公司訂單落實(shí)計(jì)劃的基本流程（每次）

第二模塊：如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變
■為什么老是有緊急插單？
■銷售訂單審核方法的比較
■什么是銷-產(chǎn)協(xié)商制
■如何改善銷售訂單管理的不善
■ ‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’
■凍結(jié)期的利與弊
■如何設(shè)置凍結(jié)期
■銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的頻率
■ “銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)”制度
■客戶訂單如何分類？
■銷售預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的風(fēng)險(xiǎn)性
■如何處理客戶訂單的變更要求
■如何提高生產(chǎn)、采購(gòu)系統(tǒng)靈活性
■效率式生產(chǎn)模式
■靈活式生產(chǎn)模式
■兩種計(jì)劃的比較
■‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’
■某公司客戶訂單的分類

第三模塊：如何制訂一次性產(chǎn)品的采購(gòu)與生產(chǎn)計(jì)劃
■第一步：羅列某訂單項(xiàng)目的生產(chǎn)采購(gòu)活動(dòng)
■第二步：編制各活動(dòng)的邏輯層次圖
■第三步：明確各項(xiàng)活動(dòng)的預(yù)計(jì)工時(shí)
■第四步：預(yù)測(cè)‘項(xiàng)目’完成總時(shí)間
■第五步：分析交貨延遲缺口
■第六步：計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間缺口
■第七步：調(diào)整相關(guān)活動(dòng)的工期
■第八步：采購(gòu)、生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化
■第九步：編制采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖
■第十步：計(jì)劃執(zhí)行的及時(shí)調(diào)整
■什么是Microsoft Project軟件
■開會(huì)要做哪些準(zhǔn)備工作？
■PERT平均工期
■某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購(gòu)的邏輯層次圖
■抽屜文件柜的完成總時(shí)間
■某公司編制采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖
■Microsoft Project

第四模塊：如何制訂重復(fù)性產(chǎn)品的采購(gòu)與生產(chǎn)計(jì)劃
■什么是BOM
■為什么需要BOM
■如何編制BOM
■BOM管理的原則
■如何確定物品編碼
■MRP計(jì)劃的運(yùn)作機(jī)理
■用Excel 建立MRP系統(tǒng)
■如何確保MRP計(jì)劃的有效實(shí)施
■某公司Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
■抽屜文件柜的物料清單-復(fù)雜版
■某公司ERP運(yùn)作案例

第五模塊：如何準(zhǔn)確預(yù)估各車間的產(chǎn)能缺口
■生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成？
■兩種不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估
■固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
■第一步：計(jì)算固定式生產(chǎn)線的開機(jī)每小時(shí)的產(chǎn)能
■什么是“約束管理”-TOC
■某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個(gè)產(chǎn)品時(shí)的復(fù)合產(chǎn)能
■第二步：確定每班實(shí)際設(shè)備運(yùn)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)
■第三步：確定每班的產(chǎn)能
■第四步：產(chǎn)能盈虧的分析
■第五步：生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策
■組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估步驟
■第一步：按照產(chǎn)品推算工時(shí)負(fù)荷
■第二步：按照設(shè)備推算工時(shí)負(fù)荷
■第三步：設(shè)備工時(shí)與負(fù)荷的比較
■D公司固定式連續(xù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
■E公司某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個(gè)產(chǎn)品時(shí)的復(fù)合產(chǎn)能
■F公司組合式間斷生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估

第六模塊：如何合理制訂車間作業(yè)計(jì)劃
■車間作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容
■計(jì)劃統(tǒng)一制企業(yè)的車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)由誰(shuí)制定
■車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)何時(shí)制訂
■計(jì)劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
■車間作業(yè)計(jì)劃的制訂步驟
■如何制訂固定式生產(chǎn)線日計(jì)劃表
■生產(chǎn)設(shè)備開機(jī)日計(jì)劃表
■第二步：向倉(cāng)庫(kù)下達(dá)物料揀配指令
■何時(shí)下達(dá)給倉(cāng)庫(kù)
■誰(shuí)應(yīng)向倉(cāng)庫(kù)下達(dá)揀配指令
■第三步：向班組下達(dá)派工指令和產(chǎn)品指令
■第四步：跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
■什么是MES？
■影響車間作業(yè)計(jì)劃按時(shí)完成的因素
■第五步：如何及時(shí)調(diào)整作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃
■某公司框框法生產(chǎn)模式
■H公司車間作業(yè)計(jì)劃的制訂步驟
■J公司設(shè)備開機(jī)日計(jì)劃表
■MES系統(tǒng)

下篇：庫(kù)存控制篇
第七模塊：庫(kù)存管理的挑戰(zhàn)是什么
■我們?yōu)槭裁匆獋鋷?kù)存
■庫(kù)存過高的缺點(diǎn)有哪些
■財(cái)務(wù)管理的三張表
■造成現(xiàn)金流問題的主要原因
■企業(yè)老總對(duì)庫(kù)存管理的要求有哪些？
■老總對(duì)庫(kù)存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求？
■衡量庫(kù)存是否積壓的指標(biāo)有哪些
■庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的幾種算法
■如何計(jì)算某單品在單庫(kù)的周轉(zhuǎn)率
■如何計(jì)算公司總庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率
■造成公司總庫(kù)存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些
■某公司資產(chǎn)負(fù)債表（Balance Sheet）
■某公司損益表（P&L）
■哪家公司會(huì)倒閉？
■K公司老總對(duì)庫(kù)存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求
■某公司某單品在單庫(kù)周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
■某公司總庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
■L公司總庫(kù)存周轉(zhuǎn)緩慢的因素
第八模塊：如何做好原材料的庫(kù)存管理
■庫(kù)存的類別有哪些
■六種庫(kù)存管理的差異
■銷售型庫(kù)存與倉(cāng)庫(kù)的關(guān)系
■各相關(guān)部門對(duì)原材料庫(kù)存的影響
■原材料庫(kù)存的兩大問題
■如何計(jì)算某原材料的缺貨成本
■庫(kù)齡時(shí)間太長(zhǎng)或呆滯物品的考核指標(biāo)
■如何控制呆滯物料
■原料庫(kù)存的呆滯期限如何設(shè)定
■不同類別物料的呆滯期限如何設(shè)置
■呆滯物品如何處理
■造成物料缺貨、過長(zhǎng)或呆滯的原因
■如何處理客戶訂單的變更要求
■如何降低產(chǎn)品型號(hào)的更新對(duì)原有庫(kù)存的影響
■同一庫(kù)存物品可能包括哪些成分
■如何提高采購(gòu)供應(yīng)的穩(wěn)定性？
■如何做到“先進(jìn)先出”
■如何禁止疊放物品
■完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
■板貨標(biāo)示的作用有哪些？
■如何進(jìn)行原材料的分類？
■不同材料的庫(kù)存管理策略
■庫(kù)存管理如何“盯死它”？
■什么是Pareto(帕累托)分類法
■如何進(jìn)行帕累托分類？
■第一步：對(duì)所需分析的指標(biāo)，從大到小進(jìn)行排序
■第二步：計(jì)算每一物品占總體的百分率
■第三步：計(jì)算每一物品的累積百分率
■第四步：編制帕累托曲線圖
■第五步：對(duì)物品進(jìn)行分類
■什么是JIT供應(yīng)？
■什么是“零庫(kù)存管理”
■JIT供應(yīng)的三種類型
■供應(yīng)商愿意JIT我們嗎
■如何有效實(shí)施JIT供應(yīng)方式
■什么是Milk Run
■Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊
■如何做好在制品的庫(kù)存管理
■某公司某原材料的缺貨成本的計(jì)算
■某公司原料庫(kù)存的呆滯期限設(shè)定
■M公司呆滯物品的處理
■某公司倉(cāng)庫(kù)掏式擺放的改進(jìn)
■N公司倉(cāng)庫(kù)完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
■餅干加工廠的原材料分類
■Pareto(帕累托)分類法
■某公司的JIT供應(yīng)？
■某公司的Milk Run

第九模塊：如何做好重復(fù)性物品的補(bǔ)貨管理
第一節(jié)：做好各庫(kù)存物品補(bǔ)貨管理的現(xiàn)狀分析
■如何分析各庫(kù)存物品的補(bǔ)貨管理現(xiàn)狀
■第一步：繪制該單品庫(kù)存曲線圖
■第二步：在庫(kù)存曲線圖上標(biāo)出訂貨日期
■第三步：分析庫(kù)存曲線圖
■某公司繪制的單品庫(kù)存曲線圖
■P公司經(jīng)濟(jì)訂貨量的計(jì)算
■某公司庫(kù)存持有成本率的計(jì)算
■某公司當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時(shí)的補(bǔ)貨量
■某公司的滾動(dòng)式補(bǔ)貨

第二節(jié)：正確選擇適合于各物品的補(bǔ)貨方法
■如何選擇適合的補(bǔ)貨方法
■什么是定量補(bǔ)貨法
■如何確定補(bǔ)貨點(diǎn)?
■影響補(bǔ)貨點(diǎn)的因素
■如何確定補(bǔ)貨量?
■如何計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨量
■采購(gòu)訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
■如何計(jì)算庫(kù)存持有成本率
■為什么要計(jì)算單品庫(kù)存持有成本
■什么是定期補(bǔ)貨法
■兩種補(bǔ)貨法的比較
■如何確定定期法的訂貨日期？
■影響定期法補(bǔ)貨量確定的因素有哪些
■情況一：當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時(shí)
■情況二：當(dāng)定期間隔長(zhǎng)于訂單響應(yīng)期時(shí)
■什么是滾動(dòng)式補(bǔ)貨
■滾動(dòng)式補(bǔ)貨的利與弊
■如何獲知未來的需求量
第十模塊：如何預(yù)測(cè)需求量
■三種需求的預(yù)測(cè)
■什么是時(shí)間序列預(yù)測(cè)法
■時(shí)間序列預(yù)測(cè)的基本原理
■如何實(shí)施時(shí)間序列預(yù)測(cè)法
■時(shí)間序列預(yù)測(cè)的三大方法
■什么是移動(dòng)平均法?
■如何選擇移動(dòng)平均法的N值
■什么是加權(quán)移動(dòng)平均法
■什么是指數(shù)平滑法?
■如何選擇α值
■時(shí)間序列預(yù)測(cè)法的原理 – 反向模擬
■如何衡量趨勢(shì)性預(yù)測(cè)的誤差性
■誤差率的比較
■什么是標(biāo)準(zhǔn)差？
■什么是正態(tài)分布?
■計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差的作用
■如何選擇較佳的預(yù)測(cè)系數(shù)
■為什么要對(duì)預(yù)測(cè)值進(jìn)行校正？
■如何對(duì)預(yù)測(cè)值進(jìn)行校正
■什么是波動(dòng)性指數(shù)法?
■老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測(cè)
某公司的移動(dòng)平均法預(yù)測(cè)
■某公司的指數(shù)平滑法預(yù)測(cè)
■某公司產(chǎn)品誤差率的比較
■用Excel計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差
■某公司如何對(duì)預(yù)測(cè)值進(jìn)行校正
■某公司的 “波動(dòng)性指數(shù)法”預(yù)測(cè)未來
■老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測(cè)

第十一模塊：如何合理設(shè)置安全庫(kù)存量
■什么是安全庫(kù)存?
■如何設(shè)定安全庫(kù)存量
■決定安全庫(kù)存量的兩大要素
■安全庫(kù)存因子與庫(kù)存服務(wù)水平的關(guān)系表
■如何計(jì)算安全庫(kù)存管理現(xiàn)狀值?
■如何計(jì)算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時(shí)間’
■如何推算現(xiàn)有庫(kù)存量時(shí)的安全庫(kù)存量及缺貨率
■怎樣推算不能缺貨時(shí)的安全庫(kù)存量
■如何減少安全庫(kù)存量
■計(jì)算安全庫(kù)存的必要參數(shù)
■如何判斷安全庫(kù)存設(shè)定的合理性
員工午餐如何備貨？
■安全庫(kù)存因子與庫(kù)存服務(wù)水平的關(guān)系表
■某公司推算現(xiàn)有庫(kù)存量時(shí)的安全庫(kù)存量及缺貨率
■某公司怎樣推算不能缺貨時(shí)的安全庫(kù)存量

【講師介紹】
謝老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
相關(guān)工作年限18年
常駐地深圳
目前職務(wù)事業(yè)部計(jì)劃經(jīng)理
主要工作經(jīng)歷
廣東省某大型包裝上市企業(yè)（現(xiàn)職單位）

1.參與構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系，包括建章立制、流程建立、信息化、一體化規(guī)劃等；
2.主導(dǎo)公司供、產(chǎn)、銷的信息化建設(shè)和流程優(yōu)化管理，負(fù)責(zé)訂單管理和需求預(yù)測(cè)；
3.負(fù)責(zé)計(jì)劃管理的考核，推動(dòng)公司物料計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃管理，控制公司整體庫(kù)存水平；
4.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)及物流的的運(yùn)營(yíng)管理及成本優(yōu)化方案的設(shè)計(jì)和構(gòu)建；
5.指導(dǎo)和培訓(xùn)相關(guān)人員，引導(dǎo)提高計(jì)劃管理核心意識(shí)，培訓(xùn)具體業(yè)務(wù)人員如何高效開展計(jì)劃管理工作。

飛利浦照明（中國(guó)）投資有限公司
1.參與優(yōu)化供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理，提高計(jì)劃管理效率，同時(shí)降低供應(yīng)鏈計(jì)劃環(huán)節(jié)管理成本；
2.總結(jié)分析計(jì)劃管理的各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，找出業(yè)務(wù)優(yōu)劣點(diǎn)并相應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化；
3.管理成品庫(kù)存以及原材料庫(kù)存，通過分析制定各種計(jì)劃管理優(yōu)化方案；
4.負(fù)責(zé)公司訂單的及時(shí)完成率，包括訂單履行的及時(shí)性和緊急響應(yīng)的彈性；
5.協(xié)同其他部門支持重大和緊急項(xiàng)目的開展,包括Lean和庫(kù)存控制等重大項(xiàng)目。

浙江耀泰電器集團(tuán)有限公司
1. 根據(jù)企業(yè)年度、季度和月度業(yè)務(wù)目標(biāo)，結(jié)合公司內(nèi)部和ODM、OEM供應(yīng)情況，同市場(chǎng)營(yíng)銷部門制定銷售計(jì)劃，同時(shí)確保訂單及時(shí)、準(zhǔn)確地完成；
2.通過監(jiān)控采購(gòu)供應(yīng)、生產(chǎn)制造能力、計(jì)劃執(zhí)行力狀況等保證訂單高效地履行，確保滿足客戶需求，并達(dá)成公司制定的業(yè)務(wù)目標(biāo)；
3.全流程了解企業(yè)的供應(yīng)鏈管理狀況，發(fā)揮了計(jì)劃管理崗位的主動(dòng)引導(dǎo)作用，有效整合供應(yīng)鏈計(jì)劃管理各環(huán)節(jié)，通過提前介入和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了以計(jì)劃為統(tǒng)一口令的高效供應(yīng)鏈管理模式，更好地滿足市場(chǎng)的需求，更大地實(shí)現(xiàn)了客戶的價(jià)值；
4.管理成品庫(kù)存以及原材料庫(kù)存，通過數(shù)據(jù)分析制定各種計(jì)劃管理優(yōu)化方案；
5.計(jì)劃管理流程的優(yōu)化和訂單審核流程的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈信息化管理模型。

香港譽(yù)威集團(tuán)有限公司

1.通過計(jì)劃管理流程的搭建以及專注信息化的建設(shè)，確�？蛻粲唵蔚穆男�，并在以降低成本為核心的管理理念下優(yōu)化公司訂單管理模型及改革；
2.制定計(jì)劃管理績(jī)效指標(biāo)，監(jiān)控采購(gòu)物料計(jì)劃和庫(kù)存管理，確保貨物及時(shí)、低成本。 協(xié)助倉(cāng)庫(kù)的管理流程梳理，參與生產(chǎn)及物流效率提升方案的設(shè)計(jì)；
3.協(xié)助推動(dòng)公司信息化流程的改進(jìn)，包括ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)和優(yōu)化。
4.培訓(xùn)相關(guān)人員，包括業(yè)務(wù)技能、流程、工作效率、安全等。
主要成就

負(fù)責(zé)目前現(xiàn)行公司計(jì)劃部的建立及參與供應(yīng)鏈管理框架的設(shè)計(jì)和籌建，通過建章立制、考核指導(dǎo)、信息化建設(shè)，使得公司供應(yīng)鏈體系成為行業(yè)領(lǐng)先；
參與飛利浦精益生產(chǎn)(Lean)的項(xiàng)目，作為計(jì)劃部負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成功通過精益生產(chǎn)2階的認(rèn)證；
作為譽(yù)威集團(tuán)公司的庫(kù)存控制項(xiàng)目的主要責(zé)任人，參與公司倉(cāng)庫(kù)布局設(shè)計(jì)，管理流程優(yōu)化，為公司節(jié)省外租倉(cāng)庫(kù)1000平方以上，大大節(jié)省成本管理。
授課風(fēng)格
問題式引導(dǎo)演繹，促使學(xué)員專注學(xué)習(xí)；工具式案例設(shè)計(jì)，確保學(xué)員掌握應(yīng)用；
聚焦式業(yè)務(wù)講解，提升學(xué)員職場(chǎng)閱歷；開放式思維引導(dǎo)，激發(fā)學(xué)員舉一反三；
生動(dòng)式演繹講解，鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)成效；及時(shí)更新行業(yè)理論知識(shí)并和實(shí)踐相結(jié)合。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4500元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))