質(zhì)量成本管理突破實(shí)踐 —質(zhì)量成本分析與改善（上海，9月20-21日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】上海，2023年4月21-22日；上海，2023年9月20-21日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)對象】質(zhì)量管理相關(guān)人員、生產(chǎn)運(yùn)營、技術(shù)/工程/研發(fā)經(jīng)理、各部門主管及工程師、SQE、財務(wù)管理人員等；

【課程背景】
中國制造業(yè)成本降低異常困難，其中質(zhì)量成本就高達(dá)30%以上，全面質(zhì)量成本管理的有效實(shí)施，可降低生產(chǎn)制造成本10%，利潤增加20%！
在企業(yè)運(yùn)營中
你是否因?yàn)楫a(chǎn)品成本高，在市場上輸于競爭對手？
你是否銷售額上升，但利潤率卻不斷下降？
面對客戶的不斷降價的要求，你是否正面臨降低成本的巨大壓力？
在后危機(jī)時代，不能不用的利器---質(zhì)量成本分析與改善

【課程收益】
通過本課程，我們將清楚的告訴您：
1.為什么要推進(jìn)質(zhì)量成本管理？
2.什么才是質(zhì)量成本管理真諦？
3.質(zhì)量成本管理與財務(wù)的成本管理有什么關(guān)系？
4.質(zhì)量成本管理可以帶來哪些收益？

【課程大綱】
PART 1 質(zhì)量成本管理基礎(chǔ)篇
1、為啥它是利器
■后危機(jī)時代的內(nèi)憂外患
案例：一個老總的煩惱(10分鐘)
■初識這把劍-----啥是質(zhì)量成本管理
1) 工廠質(zhì)量管理的發(fā)展
2) 質(zhì)量活動中產(chǎn)生的成本分析
3) 質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖
4) 質(zhì)量成本的四大組成部分
5) 質(zhì)量活動產(chǎn)生的成本劃分技巧
■為什么通常的財務(wù)管理無法降低質(zhì)量成本
1) 工廠財務(wù)損益表結(jié)構(gòu)介紹
2) 如何在制造費(fèi)用中識別質(zhì)量成本
3) 不同管理水平企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本代價圖
4) 如何建立三級質(zhì)量成本科目
5) 三級質(zhì)量成本科目數(shù)據(jù)收集及分析方法
6) 質(zhì)量成本目標(biāo)制定及預(yù)算管理方法

2、是花對錢，還是多花錢-----用好質(zhì)量預(yù)防降成本
實(shí)例演練：質(zhì)量成本歸類分析
■質(zhì)量預(yù)防成本統(tǒng)計分析
1) 工廠中常見的質(zhì)量預(yù)防活動
2) 質(zhì)量預(yù)防活動中的人員成本分析
3) 質(zhì)量預(yù)防活動中的物質(zhì)成本分析
■如何提高質(zhì)量預(yù)防成本效率
1) 產(chǎn)品開發(fā)過程關(guān)鍵路徑圖
2) 產(chǎn)品量產(chǎn)準(zhǔn)備與量產(chǎn)放行條件
3) DFMEA/PFMEA質(zhì)量管理工具介紹
4) DFMEA/PFMEA在質(zhì)量預(yù)防中的運(yùn)用
5) 8D技術(shù)在持續(xù)改善中的運(yùn)用

3、防微杜漸，體檢也需要------適當(dāng)降低質(zhì)量鑒定成本
■質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計分析
1) 工廠中常見的質(zhì)量鑒定活動
2) 產(chǎn)品質(zhì)量鑒定活動的形式與分類
3) 生產(chǎn)過程質(zhì)量鑒定方法
4) 質(zhì)量鑒定活動中的人員成本分析統(tǒng)計
5) 質(zhì)量鑒定活動中的物質(zhì)成本分析與統(tǒng)計
6) 質(zhì)量鑒定成本效率分析圖
7) 最佳質(zhì)量鑒定成本點(diǎn)判定方法
■如何提高質(zhì)量鑒定成本效率
1) 如何提高檢驗(yàn)活動的有效性
2) 影響檢驗(yàn)活動有效性的因素分析
3) 測量系統(tǒng)能力分析（MSA）簡介
4) 影響測量、檢驗(yàn)系統(tǒng)能力的關(guān)鍵因素
5) 過程監(jiān)控技巧及SPC在過程質(zhì)量鑒定中的運(yùn)用

4、一分都不要漏---質(zhì)量缺陷一座隱形的金礦
■質(zhì)量缺陷成本統(tǒng)計分析
1) 內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本定義
2) 工廠中常見的內(nèi)部缺陷處理活動
3) 隱性內(nèi)部缺陷成本分析
4) 內(nèi)部缺陷造成的人機(jī)物成本解析表
5) 供應(yīng)商來料缺陷造成的成本分析
6) 供應(yīng)商低質(zhì)量成本（COPQ）統(tǒng)計方法
7) 外部缺陷成本的統(tǒng)計分析方法
■如何降低質(zhì)量缺陷成本
1) QC七大手法在質(zhì)量缺陷統(tǒng)計分析中的運(yùn)用
2) 質(zhì)量問題的解決工具：因果圖、表
3) 質(zhì)量缺陷成本的目標(biāo)管理運(yùn)用
4) 來料質(zhì)量缺陷原因分析
5) 來料質(zhì)量缺陷責(zé)任追究及索賠方法
6) 如何防止外部質(zhì)量成本風(fēng)險
7) 客戶投訴、退貨處理應(yīng)對技巧
實(shí)例演練：質(zhì)量成本分析與改善

PART 2 質(zhì)量成本管理應(yīng)用篇
1、什么是推進(jìn)質(zhì)量成本管理的基礎(chǔ)?
■質(zhì)量成本管理推進(jìn)的必要條件?
■推進(jìn)前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備?

2、質(zhì)量成本管理的重心是什么?
■明白初衷,不偏離目標(biāo)
■常見的偏離初衷和目標(biāo)的表現(xiàn)及其后果

3、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集的難點(diǎn)與重點(diǎn)?
實(shí)例演練：質(zhì)量成本科目設(shè)置及數(shù)據(jù)采集規(guī)劃
■質(zhì)量成本科目設(shè)置時需要思考的維度
■質(zhì)量成本數(shù)據(jù)采集與哪些流程有關(guān)?
■如何確保質(zhì)量成本采集數(shù)據(jù)的可信度?

4、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)分析的的難點(diǎn)與重點(diǎn)?
■質(zhì)量成本數(shù)據(jù)分析由誰發(fā)布—-一個不容忽視的問題
■質(zhì)量成本數(shù)據(jù)分析法由分析目的說了算

【講師介紹】
白老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
專業(yè)背景
1.服務(wù)于上海曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司高級顧問
輔導(dǎo)過奧文電機(jī)項目，三個月內(nèi)樣板線生產(chǎn)效率提高了40%
2. 曾服務(wù)于石家莊凱泉雜質(zhì)泵有限公司，任總經(jīng)理工作。
推行卓越運(yùn)營，開展6S和可視化管理工作，推行小泵價值流改善，效率提高80%。
根據(jù)價值流規(guī)劃，對現(xiàn)有布局重新調(diào)整，扭虧400萬，實(shí)現(xiàn)盈利。
3.曾服務(wù)于賽萊默水處理系統(tǒng)有限公司，從事精益生產(chǎn)和質(zhì)量改進(jìn)工作。
推行全員改善，全面推進(jìn)6S和可視化.
獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)價值流改善項目，建立拉系統(tǒng)和中小線單件流單元設(shè)計，并圓滿達(dá)成目標(biāo)，該項目獲得總部以及中國區(qū)的高度認(rèn)可，作為一個標(biāo)桿生產(chǎn)線全球推廣。
建立現(xiàn)場質(zhì)量控制系統(tǒng)，實(shí)施FMEA和CP，導(dǎo)入防錯技術(shù)和SPC控制，提高供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力。已發(fā)貨產(chǎn)品缺陷率從2014年的1365ppm到365ppm；供應(yīng)商的質(zhì)量水平從2014年的21460ppm降低到4264ppm。
建立全面質(zhì)量成本管理體制，參與公司的目標(biāo)和指標(biāo)制定
重新建立ISO9000體系和客戶服務(wù)體制
2008年通過綠帶認(rèn)證，2014年獲得黑帶認(rèn)證，領(lǐng)導(dǎo)項目4個，推行300多個改善，年節(jié)省300多萬美元。
2009年通過美國質(zhì)量經(jīng)理認(rèn)證。
1. 曾服務(wù)于普利司通輪胎有限公司，從事質(zhì)量擔(dān)當(dāng)工作
建立TS16949體系，并于2005年通過認(rèn)證；輔導(dǎo)3個1級供應(yīng)商進(jìn)行過程能力改善，并通過日本本部審核。
主抓質(zhì)量改進(jìn)活動，質(zhì)量改善，質(zhì)量日活動，上下工序走訪活動等等
2. 主要從事過車間技術(shù)員，工藝員，項目管理，質(zhì)量管理，企業(yè)管理等工作
建立QS9000/GJB2001體系，并通過認(rèn)證，同時主導(dǎo)產(chǎn)品的CCC認(rèn)證；
在輪胎檢測方面引入全息檢驗(yàn)技術(shù)，在輪胎工業(yè)上發(fā)表全息技術(shù)在輪胎檢測中的應(yīng)用論文。
【擅長課程】
一線主管問題分析解決、一日生產(chǎn)管理、六西格瑪綠帶、黑帶培訓(xùn)、統(tǒng)計過程控制（SPC）、8D、QCC、DFM、DFA、全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)導(dǎo)入、價值流分析、TPM等；
【講師優(yōu)勢】
白老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，一直奉行理論與實(shí)踐結(jié)合的方式，做到理論淺顯易懂，方法實(shí)用有效、思維不斷創(chuàng)新。在方針管理、現(xiàn)場管理、精益TPM設(shè)備管理、改善周活動、快速換線（SMED）、質(zhì)量改進(jìn)、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
白老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，有著國企，日企，美企和，民營企業(yè)的豐富經(jīng)歷，從事質(zhì)量和精益生產(chǎn)領(lǐng)域近二十年，與有先進(jìn)的管理理念和豐富經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊一起工作，學(xué)習(xí)，成為了一名有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的教練。
白老師以“空講理論，不能落地的老師就不是好老師；持續(xù)改善不能帶來收益的顧問不是好顧問”的宗旨，以深入淺出，通俗易懂的培訓(xùn)風(fēng)格廣受客戶好評，真正做到在完成項目目標(biāo)的同時培養(yǎng)精益管理團(tuán)隊，提升卓越運(yùn)營能力，超越客戶期望的轉(zhuǎn)變。

【費(fèi)用及報名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)4380元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))