設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維修班組維修(護(hù))技能提升培訓(xùn)(武漢,9月22-23日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2023年9月22-23日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】武漢
【培訓(xùn)對(duì)象】公司高層或決策層,工程部經(jīng)理、物流部經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等中層管理人員,廠房設(shè)施管理人員,工業(yè)工程師,生產(chǎn)工程師,工藝工程師,物流工程師等。
【課程背景】
設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì),和現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理論,旨在教授現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理理念和技能。
介紹現(xiàn)代企業(yè)目的是使學(xué)員掌握全員生產(chǎn)維護(hù)的管理基本運(yùn)作知識(shí)和解決(設(shè)備)問(wèn)題的思路和方法,理解和初步運(yùn)用設(shè)備管理與維護(hù)的基本體系知識(shí), 提升企業(yè)管理水平, 挑戰(zhàn)企業(yè)生產(chǎn)效率極限.
采用以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例“引導(dǎo)”的形式,讓培訓(xùn)者感受到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所存在的管理問(wèn)題。采用“互動(dòng)”的方式幫助學(xué)員運(yùn)用思想和技能來(lái)解決生產(chǎn)管理問(wèn)題。
【培訓(xùn)目標(biāo)】
了解做為一名企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者(班組長(zhǎng))所應(yīng)該具備的職業(yè)素養(yǎng)與理念,完善現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)具備的IE浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)能力、精益工作技巧、實(shí)施效率提升改善,以便達(dá)成公司及部門(mén)的工作績(jī)效與目標(biāo)。
掌握設(shè)備維護(hù)工作的規(guī)律,按照設(shè)備壽命周期的原理進(jìn)行設(shè)備維護(hù)修理,依據(jù)不同階段的設(shè)備特性,采用不同的維修策略與方法。
掌握作為設(shè)備維修保全的工作源頭 – 設(shè)備點(diǎn)檢方法,通過(guò)對(duì)設(shè)備不同時(shí)期的狀態(tài),通過(guò)點(diǎn)檢的架構(gòu)、人員職責(zé)、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢管理規(guī)范,提前發(fā)現(xiàn)潛在設(shè)備故障,才能提前合理安排維修時(shí)機(jī),最大程度的降低設(shè)備成本,減少損失性故障,提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
掌握管理所應(yīng)具備的對(duì)于設(shè)備維護(hù)修理的設(shè)備預(yù)防維修基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容, 正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān) 設(shè)備維護(hù)技巧, 明確設(shè)備部門(mén)自身 設(shè)備維護(hù)工作內(nèi)容, 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用.
掌握生產(chǎn)部門(mén)的設(shè)備自主維護(hù)的理念與設(shè)備維護(hù)的“三好、四會(huì)”基本方法,采用設(shè)備自主維護(hù)道具與工具,在提升設(shè)備運(yùn)行效率與,創(chuàng)造公司部門(mén)效益的同時(shí),提升員工自身素養(yǎng)與技能。
展示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)保全活動(dòng)開(kāi)展后取得的現(xiàn)場(chǎng)改善效果, 以及介紹設(shè)備計(jì)劃保全與自主保全管理活動(dòng)順利開(kāi)展流程與方法, 相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場(chǎng)管理的輔助技能和知識(shí). 明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì), 而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個(gè)設(shè)備規(guī)范維護(hù)的最終目標(biāo) 。同時(shí),使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的逐步改善所帶來(lái)的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”(win win).
【課程大綱】
班組與設(shè)備管理 -----設(shè)備專(zhuān)業(yè)維護(hù)(修)基礎(chǔ) 篇 (第一天上午)
第一章 設(shè)備基礎(chǔ)維護(hù)管理理念與相關(guān)體系介紹
一 設(shè)備管理的定義與范疇
二 設(shè)備監(jiān)控與故障診斷
監(jiān)控/診斷體系的建立與主要因素
體系運(yùn)行效果與異常分析
三 設(shè)備管理的指標(biāo)體系
四 維修的參數(shù)體系
五 設(shè)備前期管理與工程監(jiān)理
六 設(shè)備周期費(fèi)用(LCC)
七 壽命周期利潤(rùn)(LCP)與LCC分析法
八 設(shè)備壽命周期與LCC曲線
九 企業(yè)備件管理
十 設(shè)備再利用
十一 設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì)
十二 可靠性為中心的保全( RCM)
第二章 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)
一 設(shè)備管理-成熟有效的生產(chǎn)效率工具
設(shè)備管理怎樣實(shí)施才能達(dá)到最大效率
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)目標(biāo)與現(xiàn)場(chǎng)KPI
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的支柱(八大支柱)與車(chē)間管理工作
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)所能期待的結(jié)果與車(chē)間生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成
二 提高生產(chǎn)效率的有效方法
設(shè)備能力低下與生產(chǎn)效率
設(shè)備的七大損失現(xiàn)場(chǎng)與對(duì)策
生產(chǎn)能力基礎(chǔ)-設(shè)備綜合效率OEE(MTBF MTTR)
設(shè)備的慢性損失與長(zhǎng)期設(shè)備管理對(duì)策能力
三 設(shè)備維護(hù)零故障能實(shí)現(xiàn)嗎?
設(shè)備故障的深層含義
設(shè)備劣化的兩種形式
設(shè)備零故障的基本觀點(diǎn)
實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的5大對(duì)策
四 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)制度建立
如何在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)建立設(shè)備管理與維護(hù)活
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的人員技能
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開(kāi)展的條件
全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的成功的關(guān)鍵因素
五 全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)具體內(nèi)容
車(chē)間設(shè)備維護(hù)管理的基本內(nèi)容
如何評(píng)價(jià)車(chē)間設(shè)備的生產(chǎn)能力
如何開(kāi)展車(chē)間設(shè)備能力改善活動(dòng)
車(chē)間主管在設(shè)備維護(hù)中的具體工作與績(jī)效
班組如何進(jìn)行設(shè)備檢查 -----設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)與與預(yù)防點(diǎn)檢篇(第一天下午)
第三章 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)監(jiān)控的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善
一 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)管理
現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)對(duì)設(shè)備效率提升的效用
計(jì)劃保全中的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的使用
自主保全中的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的技能掌握
如何在設(shè)備與生產(chǎn)管理中開(kāi)展?fàn)顟B(tài)檢測(cè)活動(dòng)
二. 現(xiàn)代狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)
1)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)分析技術(shù)
2)測(cè)定準(zhǔn)確的油液分析技術(shù)
3)用途廣泛的紅外熱像儀(觀看錄像)
4)機(jī)電一體的電機(jī)檢查技術(shù)
5)聽(tīng)力提升的超聲檢查技術(shù)
6)狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)施中的問(wèn)題
第四章 設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化管理
一 點(diǎn)檢建立
點(diǎn)檢作用:預(yù)防故障與提升質(zhì)量
點(diǎn)檢的準(zhǔn)備(現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢建立步驟八定)
點(diǎn)檢計(jì)劃
點(diǎn)檢計(jì)劃模型
點(diǎn)檢路線
點(diǎn)檢表的設(shè)計(jì)
點(diǎn)檢組織分工
二 點(diǎn)檢實(shí)施
點(diǎn)檢檢查
點(diǎn)檢記錄
點(diǎn)檢處理
點(diǎn)檢改進(jìn)
點(diǎn)檢實(shí)施的規(guī)范化作業(yè)
三 點(diǎn)檢管理與績(jī)效
點(diǎn)檢行為的管理
點(diǎn)檢激勵(lì)設(shè)計(jì)
四 點(diǎn)檢—設(shè)備故障傾向管理基礎(chǔ)
設(shè)備的傾向管理
利用點(diǎn)檢信息的維修管理和決策
五 設(shè)備日常點(diǎn)檢—自主保全
設(shè)備日常點(diǎn)檢表建立
設(shè)備日常點(diǎn)檢職責(zé)劃分
設(shè)備日常點(diǎn)檢效果顯現(xiàn)
設(shè)備日常點(diǎn)檢KPI管理
案例:設(shè)備日常檢查內(nèi)容與案例模擬
六 設(shè)備定期檢查---計(jì)劃維護(hù)管理
設(shè)備定期檢查的對(duì)象、目的及內(nèi)容
設(shè)備定期檢查的一般方法及檢具
定修模型和定修基本人數(shù)的設(shè)定
定修的具體實(shí)施
設(shè)備定期檢查內(nèi)容及判定方法
七 案例:設(shè)備檢查卡(表)的編制
設(shè)備日常檢查卡(示例)
設(shè)備定期檢查卡(示例)
設(shè)備精度檢查卡(示例)
案例:
專(zhuān)職點(diǎn)檢人員培訓(xùn)的材料
點(diǎn)檢員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)
企業(yè)對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的點(diǎn)檢、修理人員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)資料
點(diǎn)檢、維修標(biāo)準(zhǔn)示例
維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)典型例(機(jī)械設(shè)備)
點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)典型例(機(jī)械通用)
給油脂標(biāo)準(zhǔn)典型例
維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)典型例
某分廠的設(shè)備點(diǎn)檢管理制度標(biāo)準(zhǔn)示例
班組如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)與修理 -----設(shè)備故障分析與現(xiàn)場(chǎng)維修方法 篇 (第二天上午)
第七章 設(shè)備計(jì)劃維修制定
故障維修記錄與分析 設(shè)備故障原因分析
一 設(shè)備故障現(xiàn)場(chǎng)維修記錄
(1)設(shè)備故障記錄與效率的關(guān)系
(2)設(shè)備故障記錄要素
(3)設(shè)備故障記錄匯總分析法
案例:《設(shè)備故障管理維修記錄軟件》展示
二 設(shè)備故障原因分析
1.故障信息數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計(jì)
(1)故障信息的主要內(nèi)容
(2)故障信息的來(lái)源
①故障現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料
②故障專(zhuān)題分析報(bào)告
③故障修理單
④設(shè)備使用情況報(bào)告(運(yùn)行日志)
⑤定期檢查記錄
⑥狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷記錄
⑦產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),出廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)
⑧設(shè)備安裝、調(diào)試記錄
⑨修理檢驗(yàn)記錄
(3)收集故障數(shù)據(jù)資料的注意事項(xiàng)
(4)如何做好設(shè)備故障的原始記錄
2.故障分析內(nèi)容
(1)故障原因分類(lèi)與明細(xì)分類(lèi)表
1)典型故障分析
2)MTBF分析
選擇分析對(duì)象。
規(guī)定觀測(cè)時(shí)間
數(shù)據(jù)分析(現(xiàn)場(chǎng)案例模擬分析)。
3.設(shè)備故障分析方法
(1)設(shè)備故障分析方法之一:統(tǒng)計(jì)分析法與案例解析
(2)設(shè)備故障分析方法之二:分步分析法與案例解析
(3)設(shè)備故障分析方法之三:故障樹(shù)分析法
案例:故障樹(shù)分析法
附表 故障樹(shù)的邏輯符號(hào)
三 設(shè)備事故損失計(jì)算方法
(1)停產(chǎn)和修理時(shí)間的計(jì)算
(2)修理費(fèi)用的計(jì)算
(3)停產(chǎn)損失費(fèi)用的計(jì)算
(4)事故損失費(fèi)用的計(jì)算
第五章 設(shè)備計(jì)劃修理 (PM)
一 設(shè)備計(jì)劃修理與專(zhuān)業(yè)設(shè)備管理
設(shè)備計(jì)劃維修的內(nèi)容與具體工作
設(shè)備計(jì)劃維修設(shè)備的選定
設(shè)備重要度評(píng)估及維護(hù)方法
設(shè)備計(jì)劃維修工作職責(zé)架構(gòu)與搭建
設(shè)備計(jì)劃維修中應(yīng)急處理
設(shè)備計(jì)劃維修管理各類(lèi)活動(dòng)表格
第六章 設(shè)備計(jì)劃維修 - 故障修理 UM-EM
一 設(shè)備故障修理 UM
設(shè)備故障修理與產(chǎn)能效率
相關(guān)修理技能準(zhǔn)備與培訓(xùn)
設(shè)備故障修理結(jié)果確認(rèn)與評(píng)估
維修零件(備件)準(zhǔn)備
維修工具準(zhǔn)備
維修人員的配備
維修技能具備
現(xiàn)場(chǎng)維修記錄
現(xiàn)場(chǎng)維修事后工作回顧
現(xiàn)場(chǎng)維修工作改進(jìn)與標(biāo)準(zhǔn)化
二 設(shè)備故障修理 EM
設(shè)備故障搶修要求
設(shè)備故障搶修設(shè)備人員安排
設(shè)備故障搶修生產(chǎn)人員安排
設(shè)備故障搶修車(chē)間主管臨時(shí)工作要求
設(shè)備故障修復(fù)后的現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)工作
第七章 設(shè)備改善修理 CM
一 設(shè)備改善修理現(xiàn)場(chǎng)管理
改善的基本理念
設(shè)備改善維修與六大LOSS
設(shè)備“改善”修理的執(zhí)行
設(shè)備改善修理的流程與角色
設(shè)備改善維修的成果標(biāo)準(zhǔn)化
設(shè)備改善維護(hù)小組活動(dòng)
設(shè)備維護(hù)的合理化建議活動(dòng)
二 設(shè)備故障改善的方法
消除7大損失的無(wú)故障對(duì)策
向設(shè)備故障學(xué)習(xí)什么
掌握正確的設(shè)備故障分析方法
消除設(shè)備慢性損失的手段—PM分析
第八章 設(shè)備計(jì)劃維修的基本內(nèi)容和實(shí)施方法
1.設(shè)備計(jì)劃維修的兩大工作內(nèi)容
1)設(shè)備計(jì)劃維修KPI的現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值
2)計(jì)劃預(yù)防性維修TBM&CBM
3)計(jì)劃事后維修:DM
2. 維修計(jì)劃的實(shí)施
1)計(jì)劃維修時(shí)間的確定
2)計(jì)劃維修的工作實(shí)施流程
3)預(yù)期維修計(jì)劃的案例
4)維修窗口MW
5)維修計(jì)劃的協(xié)調(diào)與實(shí)施
三 計(jì)劃維修的管理與發(fā)展
1. 設(shè)備維修的評(píng)價(jià)
1) 賴性指標(biāo)MTBF
2) 維修性指標(biāo)MTTR
3) 計(jì)算練習(xí)
2.計(jì)劃維修的工作程序
1) 選擇受控設(shè)備
2) 確定監(jiān)測(cè)等級(jí)
3) 建立預(yù)知維修系統(tǒng)
4) 制訂監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
5) 監(jiān)測(cè)與診斷實(shí)施
6) 工作績(jī)效的考核
3.預(yù)知維修的導(dǎo)入策略
– 如何從設(shè)備計(jì)劃維修過(guò)渡到預(yù)防維修
學(xué)員討論實(shí)施步驟
生產(chǎn)班組如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù) -----設(shè)備班組現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)保全活動(dòng)的開(kāi)展 篇 (第二天下午)
勢(shì)在必行的現(xiàn)場(chǎng)革新 – 設(shè)備自主維護(hù)活動(dòng)
一 全員設(shè)備管理生產(chǎn)模式的“三位一體”制
生產(chǎn)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)活動(dòng) - 自主保全
自主保全的職責(zé)要求與具體工作內(nèi)容
自主保全活動(dòng)是“零故障”的保證
“微小缺陷”的生產(chǎn)隱患的發(fā)掘與消除
二 設(shè)備自主保全如何做
何謂自主保全
自主保全體系的建立
自主保全活動(dòng)的七步階段
自主保全活動(dòng)的有效工具
三 設(shè)備自主保全管理班(。┙M成立條件
班(小)組活動(dòng)內(nèi)容與組員角色職責(zé)
班(。┙M活動(dòng)成功所應(yīng)具備的條件
班(。┙M活動(dòng)的相關(guān)工作意識(shí)與活動(dòng)方
式.
設(shè)備維修與操作人員應(yīng)具備的設(shè)備管理能
力
四 設(shè)備自主保全初期階段:現(xiàn)場(chǎng)維穩(wěn)和“瓶頸”對(duì)策
設(shè)備初期清掃恢復(fù)保持的方法
初期清掃和小組活動(dòng)的要點(diǎn)
設(shè)備“品質(zhì)故障污染”發(fā)現(xiàn)與消除
自主保全改善法實(shí)施與效果固化
五 設(shè)備自主保全中級(jí)階段:提升技能 制定基準(zhǔn)
明確品質(zhì) 工藝與設(shè)備之間的相互作用
開(kāi)展品質(zhì)相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)技能培訓(xùn)
遵循目標(biāo),制定基準(zhǔn)
實(shí)施正確的設(shè)備自主保全方法
六 設(shè)備自主保全高級(jí)階段:高效靈活,提升品質(zhì)
自我制定自主保全活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)要求
編寫(xiě)有效的設(shè)備自主保全檢查基準(zhǔn)
依據(jù)自主保全體系要求自動(dòng)自發(fā)實(shí)施
掌握品質(zhì)與設(shè)備之間工藝的參數(shù)要求
關(guān)注品質(zhì)傾向,開(kāi)展設(shè)備工藝缺陷預(yù)防工作。
七 設(shè)備自主保全終極階段:自主管理
掌握現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理的實(shí)施方法
自主尋找發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)“瓶頸”異常
自主依據(jù)TPM自我保全工作流程開(kāi)展活動(dòng)
自主采用TPM自主保全活動(dòng)工具
自主開(kāi)展自主保全品質(zhì) 工藝 設(shè)備改善活動(dòng)
按照PDCA的改善模式推進(jìn)循環(huán)
培養(yǎng) “成效快顯”的高效生產(chǎn)管理文化
八 設(shè)備計(jì)劃與自主保全的協(xié)作 篇
設(shè)備計(jì)劃保全過(guò)程中的自主保全協(xié)助
設(shè)備自主保全中的計(jì)劃保全支持
計(jì)劃保全中的自主保全人員參與
自主保全中的計(jì)劃保全人員的技能教授
設(shè)備維護(hù)保全中全員的工作職責(zé)區(qū)分
設(shè)備維護(hù)保全(三級(jí)制度)建立與現(xiàn)場(chǎng)人員與設(shè)備工程師的工作配合
設(shè)備班組與生產(chǎn)班組的設(shè)備維護(hù)協(xié)作 -----建立卓越生產(chǎn)效率管理文化
--TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系建立 篇
一 TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)體系的建立
TPM生產(chǎn)車(chē)間管理模式建立
TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)技能培訓(xùn)提升
TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)活動(dòng)開(kāi)展PDCA
TPM全員設(shè)備管理三級(jí)運(yùn)行體系及管理評(píng)估
TPM全員設(shè)備各級(jí)管理規(guī)定
TPM設(shè)備管理日常管理方法與推進(jìn)
二 TPM全員設(shè)備管理活動(dòng)成果案例展示
(主持輔導(dǎo)公司改善實(shí)例報(bào)告)
課程總結(jié)答疑
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教育及資格認(rèn)證:
精益生產(chǎn)、TPM、5S專(zhuān)業(yè)咨詢師
國(guó)家注冊(cè)高級(jí)人力資源管理師,國(guó)家注冊(cè)高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基層管理咨詢培訓(xùn)師、現(xiàn)場(chǎng)改善咨詢培訓(xùn)師、精益生產(chǎn)高級(jí)經(jīng)理
具有二十多年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)
講師經(jīng)歷與專(zhuān)長(zhǎng):
曾在 Philips公司任職達(dá)21年,后又在LG、喜星電子,CEC中電熊貓液晶、舜天國(guó)際 等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景,歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理,精益改善部門(mén)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,人力資源經(jīng)理,制造部經(jīng)理,設(shè)備部經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)培訓(xùn)師等,主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年。
精通現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng),TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、精益改善、績(jī)效管理、質(zhì)量項(xiàng)目、設(shè)備管理、5S,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
曾咨詢過(guò)的客戶:
南京愛(ài)立信有限公司,上海貝爾有限公司,北京國(guó)安科技有限公司,中儲(chǔ)糧油脂(唐山基地)有限公司,可口可樂(lè)公司(北京、天津中糧),中國(guó)遠(yuǎn)景能源(風(fēng)能)有限公司,康明斯(汽車(chē))發(fā)動(dòng)機(jī)中國(guó)有限公司,北京達(dá)能乳業(yè)有限公司,遠(yuǎn)大醫(yī)藥,深圳特發(fā)集團(tuán)有限公司,中國(guó)吉野家餐飲有限公司,廣州Ahresty 阿雷斯提汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)配件公司,廣東信華精機(jī)有限公司,上海阿克蘇(立邦漆),蘇州鈴木加普騰有限公司,APP金華盛(蘇州)紙業(yè)公司,中糧集團(tuán)(深圳),上海飛機(jī)制造廠,維他奶(佛山)有限公司,益瑞石硅藻土(中國(guó))有限公司,中國(guó)中鱸科技集團(tuán),江陰遠(yuǎn)景能源有限公司,南京富士通有限公司,蘇州第一塑膠有限公司,無(wú)錫光升科技有限公司,蘇州天佑有限公司,蘇州艾蒂盟斯壓鑄有限公司,蘇州西卡(西班牙)有限公司,蘇州鐵姆肯-恩斯克軸承公司, 南京電力自動(dòng)化研究所, 諾基亞蘇州通信有限公司, 阿斯頓強(qiáng)生枝紡蘇州公司, 瑪努利液壓器材(蘇州)有限公司, 聯(lián)塑(蘇州)精密工程有限公司等數(shù)百家知名企業(yè)。
【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)4680元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢:4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程:電話登記-->填寫(xiě)報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過(guò)期,請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))