焊工考試的筆試考試?yán)碚撔暂^強(qiáng)，不容易掌握，唯學(xué)網(wǎng)焊工欄目小編特此整理了相關(guān)的知識(shí)講義，考生可根據(jù)講義內(nèi)容進(jìn)行復(fù)習(xí)備考，此內(nèi)容免費(fèi)瀏覽及打印，唯學(xué)網(wǎng)小編建議考生將此內(nèi)容下載打印下來(lái)，以便日后隨時(shí)隨地進(jìn)行復(fù)習(xí)備考使用，具體內(nèi)容如下：

一、定義：金屬在不同環(huán)境因素(溫度、介質(zhì))下，承受外加載荷作用時(shí)引起變形和斷裂的能力。常用的力學(xué)性能包括強(qiáng)度、塑性、硬度和沖擊韌性等;高溫力學(xué)性能還包括抗蠕變性能、持久強(qiáng)度和瞬時(shí)強(qiáng)度以及熱疲勞性能等;低溫力學(xué)性能還包括脆性轉(zhuǎn)變溫度等。

二、拉伸試驗(yàn)

見圖5-7-1、5-7-2。金屬材料的變形過(guò)程可分為彈性變形、塑性變形和斷裂三個(gè)階段。

三、材料的力學(xué)性能指標(biāo)和試驗(yàn)方法

1、強(qiáng)度--拉伸試驗(yàn)

1)定義：材料在靜載荷作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。

2)分類：強(qiáng)度可分為抗拉強(qiáng)度(拉力作用)、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度等。

3)常用的特性指標(biāo)：

a. 屈服強(qiáng)度 (屈服點(diǎn)) ：材料產(chǎn)生明顯塑性變形時(shí)的最低應(yīng)力值。它表明材料抵抗塑性變形能力的大小，通常以符號(hào)σs表示。

b. 抗拉強(qiáng)度：試樣拉斷前所承受的最大標(biāo)稱拉應(yīng)力，通常以符號(hào)σb表示。

2、塑性：金屬材料在靜載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。其大小通常用斷后伸長(zhǎng)率δ、斷面收縮率ψ和彎曲角α表示。

彎曲試驗(yàn)：見圖5-7-3。冷彎試驗(yàn)即可用來(lái)考核材料塑性變形的能力，還可反映材質(zhì)的均勻性和鋼的冶金缺陷，如鋼中的分層、嚴(yán)重的非金屬夾雜物等。焊接接頭的彎曲試驗(yàn)即可考核焊接接頭的塑性，還可發(fā)現(xiàn)受拉面焊接接頭區(qū)近表面缺陷，檢驗(yàn)?zāi)覆�、焊縫及熱影響區(qū)的變形是否一致。焊接接頭的彎曲試驗(yàn)分為正彎(面彎)、反彎(背彎)、側(cè)彎。

3、硬度：金屬材料抵抗其他更硬物體壓入表面的能力。試驗(yàn)方法有布氏硬度(HBW)、洛氏硬度(HRC)、維氏硬度(HV)、肖氏硬度(HS)和顯微硬度等。

4、沖擊韌度(沖擊載荷下金屬材料的力學(xué)性能)：在試樣單位面積上所消耗的沖擊吸收功，用αk 表示。沖擊韌度是檢驗(yàn)金屬材料的組織結(jié)構(gòu)、冶金缺陷及熱加工、熱處理工藝質(zhì)量的有效方法之一，沖擊韌度越大，表明材料的韌性越好。

沖擊試驗(yàn)：見圖5-7-7、5-7-9、5-7-10。

5、疲勞極限：許多機(jī)器零件如軸、齒輪、各種滾動(dòng)軸承、壓力容器等，都是在交變應(yīng)力和重復(fù)應(yīng)力作用下工作的，在這種復(fù)雜的交變應(yīng)力作用下，零件能承受的最大應(yīng)力往往遠(yuǎn)低于材料的強(qiáng)度值就產(chǎn)生了破壞，這種突然破壞的現(xiàn)象稱為金屬的疲勞。衡量這種性能的指標(biāo)是疲勞極限，見圖5-7-11。

6、金屬材料的高溫力學(xué)性能：

熱穩(wěn)定性：材料在高溫下抗氧化性能或?qū)Ω邷亟橘|(zhì)腐蝕的抗力;

熱強(qiáng)性：在高溫下能夠具有所要求的力學(xué)性能，常用的評(píng)定指標(biāo)有蠕變極限、持久極限。

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