在電焊的焊接操作中，立焊有兩種操作方法，向上立焊法和向下立焊法，但適際應(yīng)用以向上立焊法在生產(chǎn)中用得最多最廣。

一、向上立焊法操作規(guī)則

(1)焊接時(shí)選用較小直徑的焊條(2.5mm~4mm)，較小的焊接電流(比平對(duì)接焊小10%~15% ) ，目的是熔池體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。

(2)焊條工作角度為90°，前傾角為-10~-30°，即焊條向焊接方向的反方向傾斜，這樣電弧吹力對(duì)熔池產(chǎn)生向上的推力，防止熔化金屬下淌。

(3)采用短弧焊接，電弧長(zhǎng)度不大于焊條直徑，利用電弧吹力托住熔池，同時(shí)短弧操作利于熔滴過(guò)渡。

(4)焊工身體不要正對(duì)焊縫，要略向左偏，目的便于右手操作和觀(guān)察熔池情況。

二、向下立焊法操作規(guī)則

主要適用于薄板和不甚重要結(jié)構(gòu)的焊接。

(1)焊接時(shí)電流適中，保證焊接熔合良好。

(2)采用直線(xiàn)形運(yùn)條法，避免橫向擺動(dòng)，有時(shí)也可稍作橫向擺動(dòng)，利于焊縫兩側(cè)與母材熔合良好。向下立焊法最好使用熔渣粘度較大的向下立焊專(zhuān)用焊條。除使用交流焊接電源外，普通直流弧焊電源都應(yīng)使用直流反接法焊接。

(3)焊接時(shí)，使焊條垂直于焊件表面用直擊法引弧，運(yùn)條采用較大焊條前傾角，約為30~40°，利用電弧吹力托住熔池，防止熔池下淌。

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