模具設(shè)計(jì)需要學(xué)習(xí)什么

(1)模具設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)階段向理論計(jì)算和計(jì)算器輔助設(shè)計(jì)方向發(fā)展;

(2)CAD/CAE/CAM技術(shù)廣泛用于制模業(yè)，使模具結(jié)構(gòu)更趨科學(xué)合理，大大提高了模具加工精度，縮短了模具設(shè)計(jì)加工周期，減少了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間;

(3)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展;

(4)多色和多材質(zhì)塑料成型模具也將有較快發(fā)展，這種模具縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和裝配周期，今后在不同領(lǐng)域?qū)⒌玫桨l(fā)展和應(yīng)用;

(5)隨著熱流道技術(shù)的發(fā)展，熱流道模具在塑料模具中的比例將逐步提高。由于采用熱流道技術(shù)的模具可以提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)約制件的原材料，因此，熱流道技術(shù)在國(guó)外發(fā)展很快，已經(jīng)十分普遍;

(6)隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。塑料件的精度分尺寸精度、幾何精度和外觀精度(即光澤、色調(diào)等)三種，為了能夠達(dá)到這些精度，將繼續(xù)研究高壓注射成型工藝與模具以及注射壓縮成型工藝與模具。

在注射成型中，影響成型精度的*大因素是成型收縮，高壓注射成型可減小樹(shù)脂收縮率，增加塑料尺寸的穩(wěn)定性。模具要求剛性好、耐壓高，特別是精密模具的型腔應(yīng)淬火，澆口密封性要好，模溫應(yīng)準(zhǔn)確控制。

氣體輔助成型技術(shù)已比較成熟，它能改善塑件的內(nèi)在和外觀質(zhì)量，具有注射壓力低、制品變形小和易于成型壁厚差異較大的制品等優(yōu)點(diǎn)，而且，可以節(jié)約原料及提高制件生產(chǎn)率，從而大幅度降低成本。

(7)隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷上升，同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度將提出越來(lái)越高的要求。

(8)隨著以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)一步發(fā)展，塑料模的比例將不斷提高，同時(shí)，由于機(jī)械零件的復(fù)雜程度和精密的不斷提高，對(duì)塑料模的要求也將越來(lái)越高。模具技術(shù)含量將不斷提高，中、高檔模具比例不斷增大。

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