精益生產(chǎn)與敏捷制造（蘇州，12月7-8日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】2017年12月7-8日
【培訓(xùn)地點】蘇州
【培訓(xùn)對象】企業(yè)車間主任、生產(chǎn)主管、物料管理、經(jīng)理、工段長、班組長、質(zhì)量管理部門、采購、制造工程、IE及客戶服務(wù)部門主管。

【課程目標及收益】
■了解精益生產(chǎn)的發(fā)展過程及技術(shù)體系；
■理解精益生產(chǎn)的精髓，最大限度地減少浪費；
■掌握精益生產(chǎn)的一系列方法、工具；
■為精益生產(chǎn)在企業(yè)的具體實施打下基礎(chǔ)；
■改變固有意識，持續(xù)改善，追求完美。

【課程大綱】
第一章 TPS與精益生產(chǎn)
■TPS與JIT
■TPS發(fā)展歷程
■什么是JIT
■從TPS到精益生產(chǎn)
■《改變世界的機器》
■推行精益生產(chǎn)的意義
■什么是生產(chǎn)周期
■什么是產(chǎn)能
■從精益生產(chǎn)到敏捷制造
■企業(yè)困惑——市場巨變的競爭壓力
■客戶要求的變化：多品種、少批量、短交期與低成本
■企業(yè)對市場做出快速響應(yīng)是否值得？——快魚吃慢魚
■如果企業(yè)做出快速響應(yīng)，能否獲利？
■企業(yè)“很忙”，財務(wù)“不賺錢”——企業(yè)利潤分析
■先進制造技術(shù)：精益生產(chǎn)與敏捷制造
■敏捷制造的生產(chǎn)運作特點
■精益支柱和精益法則
■什么是一個流
■什么是防呆防錯
■準時化與自働化
視頻案例：一汽馬自達的自働化改善
視頻案例：一汽馬自達的自働化改善
■自働化的四個保證
■為什么自働化能大力降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量？
視頻案例：豐田自働化
視頻案例：一汽馬自達的自働化改善
案例：不舍得花小錢購買自働化檢測儀器，致使3000萬毀于一旦
■精益生產(chǎn)的目標
■四條精益生產(chǎn)原則助企業(yè)增強流程效率
■精益生產(chǎn)的基本思想——徹底杜絕浪費
■精益生產(chǎn)總結(jié)的八大浪費
■精益革新技法
■心、技、體
視頻案例：《亮劍》——空杯心態(tài)的重要性
案例：聽王家堯老師的5S培訓(xùn)后，某企業(yè)轉(zhuǎn)變思想，生產(chǎn)效率提高6倍。
案例：某廣東企業(yè)在王家堯老師的培訓(xùn)與輔導(dǎo)下，在次貸危機中規(guī)模擴大三倍，訂 單接滿一年。
■精益革新意識
■從團隊意識到人本意識
■從效率意識到成本意識
■從改善意識到問題意識
■從簡化意識到標準化意識
■從整體意識到全局觀
■提高生產(chǎn)效率的四大技術(shù)
■柔性技術(shù)
■機械性技術(shù)
■突破性技術(shù)
■投資性技術(shù)
第二章 精益化生產(chǎn)
■精益化生產(chǎn)的目標——減少工時浪費，實現(xiàn)有效產(chǎn)能
■一汽馬自達在不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量的同時，產(chǎn)能提升兩番半的奧妙在哪里？
■標準化作業(yè)管理
■應(yīng)對變化的唯一利器——標準化
■標準化
■專業(yè)化
■簡單化
■標準化作業(yè)管理的PDCA管理
■實施作業(yè)標準化的14個方面
案例：管理水準低下，動車大躍進讓中華民族在全世界面前丟臉
■推行真正的5S，實現(xiàn)現(xiàn)場管理的規(guī)劃化、標準化，提高管理水平，降低成本
■互動：6種顏色在現(xiàn)場應(yīng)用的原則
視頻案例：《倚天屠龍記》
視頻案例：《王貴與安娜》
■有效實施標準化作業(yè)的“三化”
■如何運用山積表提高生產(chǎn)效率，減少人工成本
案例：運用標準化作業(yè)減少兩名人員，提高效率40%
■如何區(qū)別標準作業(yè)與非標準作業(yè)，實施全體的標準化作業(yè)
■如何實現(xiàn)生產(chǎn)線上的穩(wěn)定
■什么是標準作業(yè)三要素
■用工精益化——運用現(xiàn)代化的班組管理思維，提高班組管理水平，建立健全激勵與淘汰機制，建立良性考評的管理體系，提高員工的責(zé)任心與工作積極性
■為什么要進行崗位分級
■示例：一汽馬自達的一線員工職業(yè)發(fā)展生涯
■什么樣的員工才是骨干力量，可擔(dān)任重要崗位？
■積極上進的員工會思考的問題有哪些？
■留住員工的五條必備的措施
■質(zhì)量過程控制
■質(zhì)量過程控制路線圖
■質(zhì)量改善活動的三大利器
■如何制定質(zhì)量改善課題
■供應(yīng)精益化改善
■為什么要重視庫存周轉(zhuǎn)率
■如何實施JIT采購與物流，降低庫存
第三章 敏捷制造的管理實現(xiàn)
■敏捷制造的理念與指導(dǎo)思想
■制造戰(zhàn)略的實現(xiàn)與敏捷制造
■企業(yè)計劃與運營管理
■設(shè)計、采購、生產(chǎn)、銷售的一體化整合
■CAD、CAM、FMT、ERP、MMS數(shù)據(jù)集成
■產(chǎn)能規(guī)劃與調(diào)整
■TOC與均衡管理
■競爭-合作（協(xié)同）采用靈活多變的動態(tài)組織結(jié)構(gòu)
■設(shè)計：決定產(chǎn)品72%成本
■供應(yīng)鏈平衡實現(xiàn)：供應(yīng)商敏捷
■什么樣的企業(yè)能成為合作伙伴？
■怎樣選擇合作伙伴？
■選擇一家還是多家合作伙伴？
■采取何種合作方式？
■合作伙伴是否愿意共享數(shù)據(jù)和信息？
■合作伙伴是否愿意持續(xù)不斷地改進？
■計劃的一體化管理
■出貨計劃-生產(chǎn)計劃-采購計劃-跟催計劃的協(xié)調(diào)
■主計劃MPS與供應(yīng)商計劃SPS系統(tǒng)
■敏捷化生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理

【講師介紹】
王老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。王老師曾在中國第一汽車集團生產(chǎn)工藝、市場營銷、工業(yè)工程、現(xiàn)場改善指導(dǎo)、一汽集團精益生產(chǎn)培訓(xùn)等共16年的工作經(jīng)驗。與豐田專家一起，參與一汽馬自達的精益生產(chǎn)與流程再造，實現(xiàn)馬自達6的產(chǎn)能翻番，在保證質(zhì)量的前提下，將在美國比雅閣、君威都貴的馬自達6的成本拉低5萬以上�！稒C械工業(yè)質(zhì)量管理教程》編委（第五版，2008版，機械工業(yè)出版社）。橫跨國學(xué)管理與精益管理兩大領(lǐng)域的專家，金木水火土“五行管理體系”的發(fā)明人，發(fā)現(xiàn)大乘智慧5S、QC、TQM、六西格瑪?shù)墓芾碚嬷B。
通過16年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐，對“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)管理等都有著自己獨到的見解和措施。
王老師擅長領(lǐng)域：企業(yè)管理診斷、精益生產(chǎn)體系的設(shè)計（現(xiàn)場定置管理、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)現(xiàn)場劃及布局、TPM（全員設(shè)備效率保全）體系推進、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計、工業(yè)工程IE推進、采購與供應(yīng)鏈管理體系、TQM質(zhì)量管理體系診斷，六西格瑪?shù)软椖康呐嘤?xùn)和咨詢。

【費用及報名】
1、費用：培訓(xùn)費3360元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報名學(xué)習(xí))