精益工具精選：價(jià)值流分析與快速換型（上海，6月13-14日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國(guó)培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢(xún)電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】上海，2018年6月13-14日；上海，2018年10月12-13日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海

【課程大綱】
價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)
價(jià)值流導(dǎo)入
講師介紹
分組及自我介紹
■業(yè)盈利模式的必然轉(zhuǎn)型
結(jié)合本公司行業(yè)特點(diǎn)與所處階段獲取重點(diǎn)并參與討論或提問(wèn)
■生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本
■制造周期對(duì)盈利的影響--工廠全貌的分析
■如何通過(guò)價(jià)值流圖開(kāi)展縮短制造周期的改進(jìn)
■如何通過(guò)價(jià)值流圖實(shí)現(xiàn)精益工廠推行
■改善案例分享—-了解利用價(jià)值流圖改進(jìn)的思路
價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)
■實(shí)現(xiàn)縮短制造周期的精益工具核心--價(jià)值流分析
結(jié)合自己工作特點(diǎn)思考與分析
■價(jià)值流的核心組成--信息流、物流、過(guò)程流
■如何繪制價(jià)值流--7步法
■價(jià)值流分析--三步讀圖排序法
■改善點(diǎn)的選擇與關(guān)聯(lián)性分析
■價(jià)值流設(shè)計(jì)--未來(lái)圖的考慮方向
■價(jià)值流改進(jìn)的項(xiàng)目管理
價(jià)值流圖實(shí)戰(zhàn)
■當(dāng)前價(jià)值流圖的繪制
案例練習(xí):使用自帶公司案例或者講師案例完成價(jià)值流圖的繪制與分析 輸出：當(dāng)前價(jià)值流圖、爆炸圖、未來(lái)圖及行動(dòng)計(jì)劃
■重要數(shù)據(jù)的計(jì)算（TT/CT/WIP/TPCT等）
■如何讀圖、解圖、確定爆炸點(diǎn)
■如何選擇改善點(diǎn)及改善順序
■如何選擇合適的改善工具
■改善工具間的相互作用及關(guān)聯(lián)性分析
■案例分享--多行業(yè)價(jià)值流實(shí)戰(zhàn)工作坊課題發(fā)表
SMED快速換型
SMED快速換型理念、
方法介紹
■SMED的介紹結(jié)合本公司行業(yè)特點(diǎn)與所處階段獲取重點(diǎn)并參與討論或提問(wèn)
■換型時(shí)間的定義
■SMED的好處
■組建SMED團(tuán)隊(duì)
■SMED五步法
■區(qū)分內(nèi)部外部時(shí)間
■轉(zhuǎn)化內(nèi)部時(shí)間到外部時(shí)間
■縮減內(nèi)部時(shí)間
■縮減外部時(shí)間
■持續(xù)以上改善循環(huán)
■SMED模擬練習(xí)
■分析當(dāng)前的換型時(shí)間
■從關(guān)鍵流程開(kāi)始
■傳統(tǒng)式換模造成的浪費(fèi)
■預(yù)期改進(jìn)后的收益
SMED工廠實(shí)戰(zhàn)
■錄像分析和改進(jìn)過(guò)程
案例實(shí)戰(zhàn)：學(xué)員自帶或講師提供案例，完成換型目標(biāo) 輸出：內(nèi)外部任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)表單
■分析拍攝到的換型
■建立新的換型流程
■進(jìn)一步的改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃
■新的流程圖及文件化
■管理層認(rèn)評(píng)審
■快速換型活動(dòng)小結(jié)
改善案例分享（歐資快消品、化工、汽車(chē)制造等行業(yè)）
課程總結(jié)
總結(jié)與答疑
分享與提問(wèn)

【講師介紹】
劉老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。顧問(wèn)資歷：
精益企業(yè)高級(jí)咨詢(xún)師、工業(yè)4.0實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家、EMBA
已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)改善活動(dòng)
曾任職于通用汽車(chē)生產(chǎn)經(jīng)理；同時(shí)作為精益顧問(wèn)主導(dǎo)推行供應(yīng)商精益改善
曾任職于世界500強(qiáng)汽車(chē)零部件公司DELPHI精益供應(yīng)商高級(jí)經(jīng)理
曾負(fù)責(zé)英國(guó)諾冠氣動(dòng)公司在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
分別在美國(guó)通用汽車(chē)總部、韓國(guó)大宇、德國(guó)等地有過(guò)國(guó)外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：
精于運(yùn)用精益理念與工具，并將二者有機(jī)的融合 ；擅長(zhǎng)于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效，包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價(jià)值分析改進(jìn)。
曾幫助多個(gè)不同行業(yè)的企業(yè)建立供應(yīng)商管理系統(tǒng)，在戰(zhàn)略供應(yīng)商合作領(lǐng)域有獨(dú)特的拓展模式，擅于各種定制化供應(yīng)商管理體系。
善于在實(shí)戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗(yàn)，熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對(duì)的風(fēng)險(xiǎn)，善于通過(guò)系統(tǒng)的方法，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的改善，并培養(yǎng)人才，授人以漁，建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
教授課程：
熟練掌握精益管理和供應(yīng)商管理全系列的課程，以及精益銷(xiāo)售，服務(wù)流程改善等。精益生產(chǎn)方面包括：精益導(dǎo)入，精益自動(dòng)化改善、當(dāng)中國(guó)制造遇上工業(yè)4.0，VSM價(jià)值流分析，精益物流，快速換型，防錯(cuò)技術(shù)等；供應(yīng)商管理與質(zhì)量管理方面包括：TQM、供應(yīng)商管理系統(tǒng)，五大工具類(lèi)，質(zhì)量問(wèn)題匯報(bào)及解決思路等 ;項(xiàng)目管理類(lèi):項(xiàng)目決策管理
授課風(fēng)格通俗易懂，邏輯清晰，風(fēng)趣生動(dòng)，實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，善于解答學(xué)員提問(wèn)同時(shí)主動(dòng)在內(nèi)訓(xùn)中運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例，深受學(xué)員好評(píng)。
曾服務(wù)過(guò)企業(yè)：
汽車(chē)零部件：聯(lián)合電子，天合汽車(chē)，江陰模塑，廣汽本田、東風(fēng)商用車(chē)、太倉(cāng)科洛普汽車(chē)線束，小糸車(chē)燈，福耀玻璃，廈門(mén)海拉汽車(chē)電子，寶馬汽車(chē)彈簧，寧波托普，萬(wàn)向集團(tuán)等
電子電器行業(yè)：聯(lián)想集團(tuán)，松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的、格力空調(diào)、海爾集團(tuán)、常州安費(fèi)諾，鎮(zhèn)江阿雷蒙，昆山隆昌，臺(tái)松電子，南京胡連電子等
機(jī)械制造業(yè)：蒂森克努伯電梯，西門(mén)子，中鐵建，東方電氣、中材風(fēng)力，康士伯船舶，維用精密鑄造，海太精密儀器等
其他：PPG，殼牌，伊利集團(tuán)、瑪氏食品，卡夫，永樂(lè)普利茅斯，南方電網(wǎng)，諾和諾德制藥等
實(shí)戰(zhàn)績(jī)效
曾在某汽車(chē)零部件公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)線智能物聯(lián)網(wǎng)改造，成功在區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)軟件系統(tǒng)與精益管理的整合升級(jí)并完成硬件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的對(duì)接工作，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)的框架工作。
在西門(mén)子集團(tuán)下屬機(jī)械加工企業(yè)推廣生產(chǎn)信息化系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目，完善并規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃體系、完成鑄造生產(chǎn)線的改造及全工藝產(chǎn)線平衡，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存降低50%以上、人均效率提升45%的目標(biāo)。
全面負(fù)責(zé)蒂森克努伯電梯中山公司的精益生產(chǎn)咨詢(xún)輔導(dǎo)工作，成功幫助其構(gòu)建精益生產(chǎn)體系，直接降低在線庫(kù)存60%以上，生產(chǎn)線效率提升超30％，縮短制造周期近70％（整個(gè)項(xiàng)目結(jié)合了供應(yīng)商拉動(dòng)系統(tǒng)、內(nèi)部零件流拉動(dòng)、智能排產(chǎn)、智能物流、設(shè)備實(shí)時(shí)在線監(jiān)控等 )
曾經(jīng)與系統(tǒng)服務(wù)商軟通動(dòng)力合作幫助武漢神龍汽車(chē)建立零件流信息管理系統(tǒng)（涵蓋整個(gè)供應(yīng)鏈的物流與計(jì)劃流體系）
在太倉(cāng)科洛普汽車(chē)線束推行拉動(dòng)生產(chǎn)，庫(kù)存金額降低30%同時(shí)節(jié)約場(chǎng)地三分之一用于新產(chǎn)線布局
在蘇州特雷卡推行快速換模換線項(xiàng)目，將產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換時(shí)間從60分鐘降低到25分鐘
在萬(wàn)向錢(qián)江公司推行質(zhì)量持續(xù)項(xiàng)目，幫助其構(gòu)建和完善質(zhì)量流程控制體系。帶領(lǐng)2個(gè)項(xiàng)目組對(duì)其工廠大部分質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)采用防錯(cuò)技術(shù)，有效去除人為因素的失效，減少檢查工位，節(jié)約了人力資源同時(shí)縮短了制造周期。8個(gè)月內(nèi)將一次通過(guò)率從78%提高至95%以上，降低質(zhì)量成本率近15個(gè)百分點(diǎn)。

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)3800元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會(huì)務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢(xún)：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記--填寫(xiě)報(bào)名表--發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過(guò)期，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的網(wǎng)站，查詢(xún)最新課程
5、詳細(xì)資料請(qǐng)?jiān)L問(wèn)北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國(guó)開(kāi)設(shè)四百多門(mén)公開(kāi)課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))