PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制(南京,8月11-12日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】
合肥,2023年4月21-22日;上海,2023年6月16-17日
南京,2023年8月11-12日;蘇州,2023年10月13-14日
上海,2023年12月8-9日
【培訓(xùn)地點】合肥、上海、南京、蘇州
【培訓(xùn)對象】制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。
【課程背景】
很多企業(yè)重視營銷,但殊不知,生產(chǎn)計劃嚴(yán)重影響營銷的交付。有些企業(yè),因為生產(chǎn)跟不上訂單,而賠錢;有些企業(yè),營銷利潤豐厚,但利潤是一大堆庫存。所以有人說,庫存是萬惡之源!
生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運作,直接與資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián),同時與公司各個部門進行交錯性的互動,影響和協(xié)調(diào)著公司的其它部門運作,其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,了解精益生產(chǎn)與價值流(VSM)圖,降低或消除物流過程中的非增值活動,并運用管理技術(shù)來解決問題。
生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)是一個企業(yè)的“心臟”,在企業(yè)的日常運營中,常存在一些典型問題,這些問題都于PMC時時相關(guān):
1、生產(chǎn)計劃體系混亂,計劃失去了其指導(dǎo)意義,導(dǎo)致營銷人員無法給客戶交代,甚至違約賠償!
2、生產(chǎn)計劃頻繁變化,天天救火,物料該來的不來,不該來的了,導(dǎo)致物料庫存積壓,甚至產(chǎn)生一堆呆滯庫存,占用大量資金。
3、對需求預(yù)測毫無評測,只會照搬,無法建立一致性銷售預(yù)測。
4、物料需求計劃(MRP)的運轉(zhuǎn)需要多重元素輸入,但沒有經(jīng)過過濾,導(dǎo)致MRP運轉(zhuǎn)輸出結(jié)果存在較大差異,無法指導(dǎo)生產(chǎn)計劃與物料計劃作業(yè)。
5、多品種小批量的市場環(huán)境,只能以犧牲庫存為代價。
本課程將從企業(yè)的計劃體系展開,結(jié)合生產(chǎn)計劃人員的組織系統(tǒng),針至物料需求計劃(MRP)的運轉(zhuǎn)邏輯中的輸入及輸出項,逐個展開討論并進行深入分析,最終達到有效的生產(chǎn)計劃和物料控制。
【授課形式】
■ 知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。
■ 針對受眾實際文化背景,行業(yè)特點和興趣授課
■ 能將自身的管理經(jīng)驗結(jié)合實際項目的需求,深入淺出地將供應(yīng)鏈的知識有效傳授
■ 講課生動,實用性強,課程內(nèi)容貼切工作內(nèi)容
■ 講究互動,目的明確,引導(dǎo)學(xué)員思考學(xué)習(xí)
■ 鼓勵參與者積極享受整個培訓(xùn)過程
【課程收益】
■ 幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的先進理念和方法
■ 掌握生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測的銜接,做出有效的預(yù)測并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測
■ 有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識,介紹庫存控制體系和主要方法
■ 物料需求計劃MRP運行邏輯,提高計劃的準(zhǔn)確性
■ 掌握物料供應(yīng)策略
■ 學(xué)會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對計劃頻繁變動帶來的困擾
【課程大綱】
一、 生產(chǎn)計劃與物料控制基礎(chǔ)
1. 生產(chǎn)計劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游
■ 供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征
■ 供應(yīng)鏈中誰是核心企業(yè)?
2. 企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系
■ 市場需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)
■ 企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系
3. 企業(yè)的生產(chǎn)類型和計劃方式
■ 制造業(yè)生產(chǎn)類型
■ 生產(chǎn)計劃方式及特點
■ 生產(chǎn)過程和計劃方式
■ 產(chǎn)品生命周期和計劃策略
二、 生產(chǎn)計劃與物控的角色和功能
1. PMC的組織架構(gòu)及工作重點解析
■ 兩種典型的組織架構(gòu)
■ PMC的工作重點解析
■ 生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)的競爭力
2. 生產(chǎn)計劃人員的目標(biāo)及角色
3. PMC在公司中的地位
■ PMC與其它部門的關(guān)系
■ 思考:跨部門協(xié)作不良的問題及對策
■ 如何塑造PMC核心地位
三、需求預(yù)測管理
案例:習(xí)以為常的需求預(yù)測
1. 需求預(yù)測是供應(yīng)鏈運作的核心依據(jù)
■ 無預(yù)測-巧婦難為無米之炊
■ 預(yù)測與計劃的相互關(guān)系
■ 需求預(yù)測的要點和原則
■ 案例:不同的生產(chǎn)策略帶來的影響
2. 影響需求的各要素及其相互關(guān)系
■ 市場的需求特征
■ 影響物料需求不確定的因素及對策
■ 牛鞭效應(yīng)及弱化之道
■ 影響企業(yè)的主要因素及對策
3. 預(yù)測的方法(定性、定量)
■ 定性預(yù)測的方法(優(yōu)、缺點)
■ 定量預(yù)測的方法(優(yōu)缺點)
■ 案例及應(yīng)用
4. 一致性預(yù)測與銷售運營計劃(S&OP)
■ 客戶需求預(yù)測系統(tǒng)建立
■ S&OP銷售與運營計劃的運用
■ 在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預(yù)測?
■ 案例
四、物料需求計劃
1. MRP運行邏輯
■ 獨立需求與相關(guān)需求
■ MRP是如何運行的
■ MRP在運行中常見問題及見解
2. 能力需求計劃(產(chǎn)能規(guī)劃)
■ 產(chǎn)能策略之規(guī)劃
■ 能力需求計劃解決的問題
■ 產(chǎn)能計劃分類
■ 物料需求計劃與能力需求
■ 中短期產(chǎn)能規(guī)劃及注意問題點
■ 案例:M公司的產(chǎn)能計劃
3. 瓶頸對生產(chǎn)計劃和進度的影響及改善
■ 約束理論內(nèi)涵
■ 約束項管理步驟
■ 約束項識別及主要約束項分析與管理
■ 練習(xí):約束項識別與改善
4. 主生產(chǎn)計劃
■ 主生產(chǎn)計劃的意義及作用
■ 主生產(chǎn)計劃的對象及在不同生產(chǎn)策略中的運用
■ 主生產(chǎn)計劃的時間基準(zhǔn)
■ 主生產(chǎn)計劃與產(chǎn)品計劃的關(guān)系
■ 主生產(chǎn)計劃的制作及注意點
■ 練習(xí)
5. 物料清單
■ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹
■ 工程BOM與量產(chǎn)BOM的區(qū)別在哪?
■ ECN有效管理
6. 信息系統(tǒng)的有效支持
■ 信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程圖
■ 大數(shù)據(jù)帶來的優(yōu)勢
■ 大數(shù)據(jù)給生產(chǎn)計劃與物料控制帶來的幫助
五、精益車間排程與追蹤
1. 如何實現(xiàn)生產(chǎn)計劃精準(zhǔn)化,科學(xué)化?
■ 為何難以制定出好的生產(chǎn)計劃?
■ 生產(chǎn)計劃編制要重點考慮哪些要素?
■ 生產(chǎn)計劃順序有哪些參考原則?
■ 生產(chǎn)計劃排程的方法
■ 練習(xí):生產(chǎn)排程,如何做一個可執(zhí)行的生產(chǎn)計劃排程?
2. 精益排程計劃
■ 精益生產(chǎn)排程VS傳統(tǒng)排程
■ 多品種小批量生產(chǎn)有哪些特點?
■ 識別和消除工廠中常見的浪費,增加價值
■ 精益生產(chǎn)計劃到物料需求計劃
■ 精益生產(chǎn)計劃的下達點在哪里?
■ 哪些地方可以采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流
3. 生產(chǎn)計劃排程變更
■ 急件訂單應(yīng)對技巧
■ 快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計劃
■ 生產(chǎn)計劃變更時機及管理
4. 生產(chǎn)計劃進度管控方法
■ 進度管制范圍及進度控制點在哪?
■ 生產(chǎn)進度管控常用方法有哪些?
■ 如何讓生產(chǎn)部門切實執(zhí)行生產(chǎn)計劃?
■ 跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
■ 案例: “GPS”有效定位生產(chǎn)計劃進度
六、物料的有效控制
1. 良好倉儲現(xiàn)場是實現(xiàn)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)的基礎(chǔ)
■ 目視化管理倉庫物料
■ 目視化管理具體做法
■ 導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的原因有哪些?
2. 盤點管理
■ 建立正確的盤點流程:PDCA
■ 針對不同的物料,確定合理的盤點頻率
■ 循環(huán)盤點和定期盤點
■ 盤點差異分析處理
3. 物料供應(yīng)管理策略
■ 物料短缺的原因分析及對策
■ 供應(yīng)商分類管理策略
■ 何為風(fēng)險物料?
■ 物料訂購的幾種策略?
■ 采購訂單跟進控制方法
■ 如何通過“”4+1“確保供應(yīng)商交貨期?
4. 有效的庫存控制
■ 庫存的形態(tài)及種類
■ 庫存管理的目標(biāo)及庫存成本解析
■ 庫存周轉(zhuǎn)率的正確核算
■ 產(chǎn)生庫存的根本原因是什么?
■ 庫存控制的有效方法
■ ABC分類作用及分類策略
■ 定量與定期庫存控制以及EOQ
■ 安全庫存
■ VMI
■ 呆滯料的處理
■ 庫存分析報告的結(jié)構(gòu)與撰寫
七、結(jié)束語
■ 課程總結(jié)
■ 行動計劃
【講師介紹】
王老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。畢業(yè)于加拿大皇家大學(xué) MBA
■ 國家企業(yè)培訓(xùn)師資格認(rèn)證及培訓(xùn)講師
■ 高級職業(yè)培訓(xùn)師資格認(rèn)證及培訓(xùn)講師
■ 國家采購師物流師資格認(rèn)證培訓(xùn)講師
■ 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS課程講師
■ 西交利物浦大學(xué)校外導(dǎo)師
■ 中國物流通關(guān)網(wǎng)講師
■ 多年培訓(xùn)經(jīng)驗,從理念到實踐,不僅具備深厚的理論知識,而且以豐富的實運作經(jīng)驗見長,有多年的培訓(xùn)和咨詢指導(dǎo)經(jīng)驗。培訓(xùn)出了一批又一批企業(yè)培訓(xùn)師和優(yōu)秀學(xué)員。
經(jīng)驗概述
15年以上世界五百強外資企業(yè)綜合供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(包括客服、生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購管理、進出口、倉庫管理、庫存控制、精益生產(chǎn)、價值流等),擅長于生產(chǎn)計劃與物料控制,采購管理,倉庫管理,庫存控制,精益生產(chǎn)和價值流等模塊的策劃及管理,從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù),從理念到實踐,不僅具備深厚的理論知識,而且以豐富的實踐運作經(jīng)驗見長,有多年的培訓(xùn)和咨詢指導(dǎo)經(jīng)驗。曾涉及汽車零部件、消費電子、移動通訊、注塑、沖壓、噴漆、組裝、模具、化學(xué)品等行業(yè)。
服務(wù)過的部分客戶公司
■ 江蘇開德電氣設(shè)備制造有限公司
■ 江蘇開德電氣設(shè)備制造有限公司
■ 北美聯(lián)通訊科技(蘇州)有限公司
■ 歐勝高空升降平臺設(shè)備制造(常州)有限公司
■ 大京機械(濟南)有限公司
■ 無錫萬泰機械進出口有限公司
■ 通用電氣傳感與檢測(常州)有限公司
■ 上海美蓓亞精密機電有公司
■ 吉絲特汽車安全部件(常熟)有限公司
■ 華邦光美
■ 昆山麥格納汽車系統(tǒng)有限公司
■ 昆山埃維奧電機有限公司
■ AMD Technologies (China) CO.LTD
■ 太極半導(dǎo)體(蘇州)有限公司
■ 東風(fēng)汽車集團股份有限公司
■ 東風(fēng)商用車有限公司
■ 上海克拉電子有限公司
■ 昆山龍騰光電有限公司
■ 三菱重工(常熟)有限公司
■ 美特達機械(蘇州)有限公司
■ 上海通領(lǐng)汽車飾件有限公司
■ 海灣石化有限公司
【費用及報名】
1、費用:培訓(xùn)費4200元(含培訓(xùn)費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記--填寫報名表--發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com (每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))