SQM供應商質量管理培訓(北京,10月20-21日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2023年10月20-21日
【培訓地點】北京
【培訓對象】供應商質量管理人員、物流與計劃人員、質量管理人員等企業(yè)各級管理人員等。
【課程背景】
“沒有品質就沒有明天”!許多企業(yè)目前已認識到這一點,但持續(xù)關注內部品質,建立了相應的品質保證體系后,企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質問題,隨之而來的是品質管理成本的逐年上升,品管人員仍舊四處救火,疲于奔命。為什么企業(yè)最初因采購低價格物料所帶來的喜悅,逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替?
■通常我們講品質的管理和控制,關注點主要集中在企業(yè)內部?墒瞧焚|管理中著名的“10倍法則”告訴我們:
■企業(yè)經濟損失: 1元 10元 100元 1000元 10000元 無限代價
■工序進展: 供應商 進貨 生產1 生產2 出貨 客戶
■隨著企業(yè)的品質體系發(fā)展到一定階段,企業(yè)的品質問題,80%來源于供應商!而供應商的品質問題對企業(yè)所造成的經濟損失,隨著工序的進展,以10倍的原則遞增,到了客戶那里損失將變成無限。
■因此,要建立起完善的品質管理體系,我們無法不關注供應鏈管理-源流品質保證!。如何讓供應商與企業(yè)一起為客戶和市場而戰(zhàn)?請關注曼頓精品課程“SQM供應商質量管理”!
【課程目標】
了解供應商管理對于企業(yè)新盈利模式的影響
了解供應商質量是如何達成的
了解新產品開發(fā)先期質量控制程序
掌握供應商管理系統(tǒng)(供應商選擇、評估、改進)
學會如何在生產過程中控制和提高質量
掌握如何解決及處理供應商質量問題
了解供應商如何提升發(fā)貨及時率
學習問題供應商改進的工具
【課程大綱】
新盈利模式下的供應商質量管理
企業(yè)利潤公式
縮短制造周期對SQM的要求(戴爾案例)
供應鏈風險管理對SQM的要求
供應商質量管理發(fā)展趨勢
質量成本在產品實現過程中的量變與質變
案例啟發(fā):品牌車企與品牌電梯行業(yè)的質量門
供應商管理策略
新供應商及產品開發(fā)質量控制流程
SQM管理結構(AQE+SQE+SDE體系)
采購產品分類組合模型
新供應商選擇與認證七步法
一般產品/瓶頸產品/杠桿產品/戰(zhàn)略產品管理策略
強勢瓶頸供應商管理策略
通用汽車的供應商分類及管理辦法
SQE的角色與勝任素質
新供應商/新產品開發(fā)先期質量控制
生產件批準程序PPAP的含義與適用范圍
PPAP的提交要求與要點
PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關聯
小批量試生產質量管理要點
資料分享:PPAP提交文件標準模板(美資汽車業(yè))
供應商早期生產遏制
供應商產能分析與認證—按節(jié)拍生產RUN@RATE
FMEA失效模式與后果分析
供應商績效監(jiān)控與問題解決
供應商績效矩陣(德爾福案例)
問題解決與反饋流程(PR&R)
8D與PCR、五原則表的介紹
問題定義的5W2H
問題直接原因與根本原因的尋找
3*5WHY的含義與運用(尋找根本原因的工具)
案例練習:某汽車零部件公司的來料質量問題
供應商受控發(fā)運(CS1&CS2)
供應商索賠(Cost Recovery)
供應商現場診斷(MCA)
應用舉例:德爾福電氣系統(tǒng)
供應商改進與發(fā)展
問題供應商的選擇與策略
如何改進問題供應商(德爾福案例)
戰(zhàn)略供應商的選擇與意義
如何實施戰(zhàn)略供應商的發(fā)展
不同企業(yè)供應商發(fā)展方式:對比通用汽車與德爾福
供應商發(fā)展常規(guī)監(jiān)控指標及應用工具
精益供應商診斷與輔導
工具型案例:德爾福派克QVC報告
供應商質量改善工具介紹---QSB質量系統(tǒng)基礎
快速響應(質量、設備維修、物料等應用舉例)
不合格品的控制與管理
標準化操作
案例:某整車企業(yè)新員工的培訓
質量門的應用
分層審核---提升員工執(zhí)行力
案例分享:某德資自動化企業(yè)的GM的工作方式
供應商精益改善工具介紹
精益價值流圖(對供應商的整體把控)
防錯技術
案例練習:上海地鐵安全防錯管理
SMED快速換型(應對客戶小批量多批次的要求)
案例:某汽車零部件企業(yè)快速換型改進
設備效率監(jiān)控與提升(TPM的簡單介紹)
OEE案例分享
【講師介紹】
劉江老師,曼頓培訓網(www.mdpxb.com)資深講師.
教育及資格認證:
精益生產、質量管理高級培訓師、咨詢師
曾在美國通用汽車、韓國大宇等公司接受精益生產及項目管理方面的培訓。
講師經歷及專長:
劉老師曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問;曾任職于世界500強上海通用汽車生產經理,同時作為精益供應商顧問主導推行供應商的精益持續(xù)改善活動;曾任職美國實用動力德國公司,擔任LEAN培訓師項目進行分組改進,具有十年以上的供應商質量持續(xù)改善、精益生產實戰(zhàn)經驗。
劉老師擅長質量管理系列(供應商管理系統(tǒng)、成本分析、五大工具、現場質量控制、質量問題解決思路及方法、QFD等);精益生產(含價值流分析,拉動系統(tǒng),快速換型,精益生產線設計、防錯技術、庫存優(yōu)化、精益指標等)等相關領域的培訓與咨詢。
培訓客戶及培訓風格:
劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關培訓及咨詢服務,其中包括:聯合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。中信國安盟固利動力科技、中集華駿車輛、資生堂麗源化妝品、內蒙古牧泉元興飼料、飛鶴乳業(yè)、通用半導體、威樂(中國)水泵、中信國安盟固利動力科技、奧普拉(天津)塑料制品、奧瑞金包裝股份、中船工業(yè)、武漢東風本田、北汽李爾、東風康明斯、聯合電子、津亞電子、中信固安、德爾格安全設備、頗爾過濾器、天合汽車、伊頓動力、中集車輛、珠海格力、江陰模塑、康明斯燃油、威樂水泵、奧普拉、伊利集團、首農艾萊發(fā)喜食品、飛鶴乳業(yè)、資生堂、PPG、凱米拉化學、嘉林藥業(yè)、阿奇夏米爾工業(yè)、安德烈斯蒂爾動力工具、新偉祥、億光電子、特賽亞、康士伯、奧瑞金、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、日正彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、中信固安、通用半導體、臺松電子、南京胡連電子、萊姆電子、元六鴻遠電子、美的威靈、萊爾德電子等數百家知名企業(yè)。
劉老師是實戰(zhàn)派老師,實施現場改善項目的經驗豐富,講授深入淺出,實戰(zhàn)性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā),并結合學員的實際案例進行講解,深受學員好評。
【費用及報名】
1、費用:培訓費4380元(含培訓費、講義費);如需食宿,會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:4006820825 010-56133998 13810210257 鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網:www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課,歡迎報名學習)