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學(xué)校介紹

曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com),是北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司(以下簡稱北京曼頓咨詢)旗下網(wǎng)站。是總部位于美國的國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會在北京地區(qū)授權(quán)的培訓(xùn)考試及認(rèn)證單位[認(rèn)證號:IOCL086132],同時(shí)也是 香港培訓(xùn)認(rèn)證中心授權(quán)的培訓(xùn)認(rèn)證機(jī)構(gòu)[認(rèn)證號:HKTCC(GZ)A1.. 招生資質(zhì): 已認(rèn)證
學(xué)校優(yōu)勢: 企業(yè)內(nèi)訓(xùn)方面/公開課方面
咨詢電話: 13810210257
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制造型企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理(上海,7月25-26日)
2017/6/23 7:41:18 來源:北京曼頓企業(yè)管理咨詢有限公司 [加入收藏]
制造型企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理(上海,7月25-26日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓(xùn)資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓(xùn)日期】上海,2017年7月25-26日;上海,2017年12月19-20日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海
【培訓(xùn)對象】SCM經(jīng)理、采購部、物流部,生產(chǎn)部、物料和倉儲、銷售部主管、經(jīng)理,市場部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部、內(nèi)部運(yùn)營總監(jiān)等。
【課程背景】
供應(yīng)鏈管理要解決什么問題?
各職能部門效能碎片化
本位主義占據(jù)企業(yè)文化的制高點(diǎn)
供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)信息孤島令ERP系統(tǒng)成了花費(fèi)高昂的一個(gè)高級計(jì)算器
供應(yīng)鏈?zhǔn)亲陨砥髽I(yè)與上下游企業(yè)形成的具有網(wǎng)狀或線狀特征的一個(gè)大組織系統(tǒng),雖然行政關(guān)系獨(dú)立,但彼此運(yùn)營關(guān)系緊密。
供應(yīng)鏈管理最基本的要求是尋求資源輸入、轉(zhuǎn)化到輸出的全過程價(jià)值增值。
供應(yīng)鏈管理的四大核心要素:商流、信息流、物流與資金流管理,其中,商流是供應(yīng)鏈管理的靈魂,沒有它,其他三要素就成了林中小鳥—亂飛。
本課程讓學(xué)員了解需求鏈到供給鏈管理的整個(gè)過程,同時(shí)以價(jià)值流分析為出發(fā)點(diǎn),了解供應(yīng)鏈成員的關(guān)聯(lián)關(guān)系,并掌握現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理的構(gòu)成要素及其管理方法,以供應(yīng)鏈一體化成本管理為思想主線,對產(chǎn)品市場需求預(yù)測、銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、需求計(jì)劃、采購計(jì)劃管理及訂貨的實(shí)際操作進(jìn)行案例分析與情景化講解,并結(jié)合目前企業(yè)ERP運(yùn)行中的關(guān)聯(lián)問題進(jìn)行深度分析,闡述庫存管理的關(guān)鍵問題與關(guān)聯(lián)信息技術(shù)對企業(yè)全線庫存管理與控制的關(guān)系,抓住供應(yīng)鏈管理要素之一----信息的目標(biāo)定向和程序環(huán)節(jié)的協(xié)同運(yùn)作,涉及從上游企業(yè)供應(yīng)商管理、自身企業(yè)的生產(chǎn)管理、下游銷售管理與客戶需求的市場管理及現(xiàn)代物流精益化管理,以供應(yīng)鏈系統(tǒng)精益化管理的思想、策略與方法,從供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理目標(biāo)出發(fā),實(shí)現(xiàn)各職能部門聯(lián)動(dòng)效應(yīng),發(fā)揮各職能部門應(yīng)有效能,降低企業(yè)運(yùn)營成本,提高企業(yè)利潤率的同時(shí),提高企業(yè)對市場敏捷反應(yīng)與客戶需求的快速響應(yīng)能力, 滿足客戶對產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量要求,擴(kuò)大企業(yè)生存空間、強(qiáng)化企業(yè)競爭優(yōu)勢。
預(yù)期收獲:
1.通過典型案例了解與掌握供應(yīng)鏈精益化管理的基本要求
2.采購物流、生產(chǎn)物流、銷售物流等內(nèi)、外部物流協(xié)同運(yùn)作與成本控制的方法
3.如何提升各職能部門工作效能,改善ERP系統(tǒng)運(yùn)作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部供應(yīng)鏈精益化管理
4.需求預(yù)測的定量分析與定性分析,了解企業(yè)“需求管理”的精髓
5.供應(yīng)鏈各組織成員協(xié)同運(yùn)作的方法,實(shí)現(xiàn)外部供應(yīng)鏈精益化管理下的市場快速響應(yīng)
6.企業(yè)庫存合理性的具體計(jì)算方法與工具應(yīng)用
7.全面降低庫存成本的方法與技術(shù)
■認(rèn)識理性的JMI與非理性的VMI
8.供應(yīng)鏈總體成本降低的方法
9.企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的策略應(yīng)用
供應(yīng)鏈的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)與關(guān)聯(lián)部門各自為政
本位主義思想致內(nèi)耗嚴(yán)重,盲目追求自身部門績效,卻降低了企業(yè)運(yùn)營總
■本位主義思想同時(shí)導(dǎo)致企業(yè)習(xí)慣于將風(fēng)險(xiǎn)與成本轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商或客戶,最終傷害自身利益
■ERP軟件為什么成了我們企業(yè)的一個(gè)“財(cái)務(wù)軟件”?
■ERP系統(tǒng)到底要為我們解決什么問題?如何解決?
■現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)還缺什么重要的技術(shù)支持?
■ERP的良性運(yùn)作應(yīng)該如果進(jìn)行?
■什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作?
■物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系是什么?
■整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)庫存的優(yōu)化從哪些方面入手?
■供應(yīng)鏈管理組織的建設(shè)分幾步走?
■SCM經(jīng)理是我職業(yè)的未來目標(biāo),我應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備?
■企業(yè)物流策劃怎么做?
■供應(yīng)鏈組織下的各企業(yè)、各節(jié)點(diǎn)的協(xié)調(diào)工作怎么做?
■庫存管理有多難?原因在哪?如何應(yīng)對?
■庫存計(jì)劃與庫存控制為誰而做?依據(jù)什么做?怎么做?
■銷售計(jì)劃波動(dòng)無序,生產(chǎn)、采購、上游供應(yīng)商很受傷
■銷售計(jì)劃應(yīng)該誰來做?計(jì)劃波動(dòng)無序怎么辦?
■為何一個(gè)企業(yè)的銷售計(jì)劃單獨(dú)交給銷售部門做是錯(cuò)誤的?
■供應(yīng)鏈管理要求下的倉庫與庫存管理的價(jià)值在哪里?
■供應(yīng)鏈的瓶頸問題如何解決?
■精益供應(yīng)鏈管理要實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)?
■“高效、敏捷、低成本的供應(yīng)鏈”的誤區(qū)表現(xiàn)在哪些方面?
【課程大綱】
第一講 供應(yīng)鏈管理概述
■什么是供應(yīng)鏈?
■供應(yīng)鏈管理要解決什么問題?
■供應(yīng)鏈管理與現(xiàn)代物流
■現(xiàn)代物流并非傳統(tǒng)物流
■案例
■應(yīng)對小批量,多品種的客戶需求,我們怎么做?
■精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理思想
■物流精益化,減少直至消除供應(yīng)鏈浪費(fèi)
■精益供應(yīng)鏈管理要實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)?
■案例分析 供應(yīng)鏈管理下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色
■供應(yīng)鏈管理的不同階段
■企業(yè)實(shí)現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的步驟
■供應(yīng)鏈管理組織的規(guī)劃與運(yùn)作
■SCM組織架構(gòu)與職能
■各職能部門效能碎片化
■案例
■制造型企業(yè)供應(yīng)鏈組織的規(guī)劃設(shè)計(jì)
■----不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略
■供應(yīng)鏈管理到底管什么?
■供應(yīng)鏈管理經(jīng)理,他的任務(wù)是什么?
■供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心
■供應(yīng)鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置
■物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系
■供應(yīng)鏈及物流系統(tǒng)建設(shè)
■供應(yīng)鏈環(huán)境下物流五個(gè)子系統(tǒng)
■供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、回收物流、廢棄物物流
■案例
■供應(yīng)鏈資源整合
■制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
■供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)作
■案例 ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測問題的解決方案
第二講 供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)與物流作業(yè)系統(tǒng)
■信息孤島與數(shù)據(jù)管理問題
■“ERP在哭泣”
■企業(yè)物流概述
■物流系統(tǒng)(包括子系統(tǒng))的組成:
■物流作業(yè)系統(tǒng)
■物流信息系統(tǒng)
■信息處理與數(shù)據(jù)集成化能力決定供應(yīng)鏈精益化水平
■物流配送中心管理
■--制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法
■改善運(yùn)輸質(zhì)量,降低運(yùn)輸成本
■運(yùn)輸管理對于供應(yīng)鏈庫存成本的影響
■案例
■提高第三方物流服務(wù)商運(yùn)輸質(zhì)量的具體措施
■第三方物流的價(jià)值
■如何比較自有物流與第三方物流的成本?
■案例
■現(xiàn)代物流設(shè)施對供應(yīng)鏈影響有多大?ERP系統(tǒng)有問題?
■庫存管理的基礎(chǔ)是什么?
■信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具有的條件是什么?
■--現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
■SAP在倉儲管理中的新模塊帶來了什么?
■SCM中CPFR的實(shí)施
■案例
第三講 采購與供應(yīng)鏈管理
■從大采購到先進(jìn)企業(yè)的精細(xì)化采購管理
■“客戶不合理需求帶來的企業(yè)采購管理問題萬萬不可小覷”
■“庫存成本構(gòu)成中有一項(xiàng)就是因客戶需求管理問題延伸與放大的結(jié)果”
■供應(yīng)物流控制
■供應(yīng)商為什么這么不配合?
■交貨延誤是誰的錯(cuò)?
■供應(yīng)鏈精益化管理與戰(zhàn)略采購
■戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么?
■創(chuàng)造采購管理的立體商務(wù)模式是誰的選擇?
■供應(yīng)商分類管理與精益化采購管理
■現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營
■進(jìn)貨量與庫存量控制技術(shù)
■供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問題在庫存過高或缺貨問題中的表現(xiàn)與應(yīng)對方法
■庫存隨時(shí)間變化的案例分析
■安全庫存的三種設(shè)置狀態(tài)
■JIT供貨原理與方法
■VMI合理嗎?
■供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對創(chuàng)新型產(chǎn)品的供應(yīng)要求?
■案例討論
第四講 需求管理與庫存控制
■供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點(diǎn)
■為應(yīng)對客戶需求變化實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉庫角色
■—倉庫管理的組織結(jié)構(gòu)與職能
■扮演好供應(yīng)鏈承上啟下的關(guān)鍵角色
■案例
■車間領(lǐng)料好還是倉庫配送好?
■倉庫向車間配送怎么做?
■倉庫配送最終為生產(chǎn)、為銷售要解決什么問題?
■生產(chǎn)線物料需求管理
■倉庫配送要解決的問題
■不必盲目追求所謂的“倉庫配送”
■適合我們的生產(chǎn)特點(diǎn)嗎
■倉庫管理與物料配送案例分析
■看板量與補(bǔ)貨點(diǎn)
■物料入出庫管理的高效途徑
■實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游節(jié)點(diǎn)銜接精益管理
■對待收發(fā)貨的優(yōu)選級方式
■問題探討
■提高收貨效率
■物料儲存規(guī)劃與加快物料的流動(dòng)
■途徑與方法
■補(bǔ)貨方式與時(shí)機(jī)
■倉儲管理績效指標(biāo)
■供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫存管理
■零庫存本質(zhì)分析
■需求管理
■市場客戶需求管理的方法
■需求管理中信息作用
■信息價(jià)值
----需求預(yù)測分析的依據(jù)
■需求預(yù)測的方法
■數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
■需求管理中信息的作用
■需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息
■如何應(yīng)對市場客戶的“無理需求”?
■庫存分析與控制
■如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point
■何為合理庫存?何為額外庫存?
■控制不合理的庫存
■緩沖庫存要解決的問題
■有生產(chǎn)總監(jiān)問銷售部門:緩沖庫存為哪家客戶而備?
■實(shí)用方法與工具的應(yīng)用
■安全庫存還需要嗎?
■什么情況下需要設(shè)置安全庫存?
■什么情況下需要設(shè)置緩沖庫存?
■除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外,我們有安全庫存實(shí)操計(jì)算方法嗎?
■案例
■供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理
■庫存成本下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么?
■供應(yīng)鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標(biāo)
■戰(zhàn)略庫存管理
■工具,加大我們的話語權(quán)!
■庫存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對策略
■圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久?
■VMI的做法合理嗎?
■案例演示
第五講 供應(yīng)鏈下游客戶需求多變的生產(chǎn)管理
■重視在制品成本的控制
■中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響
■準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)與在制品占用量控制
■“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本
■精益生產(chǎn)與看板管理
■生產(chǎn)計(jì)劃中的柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
■供應(yīng)鏈價(jià)值流分析時(shí)間圖
■工序設(shè)計(jì)與布置合理化
■案例分析
第六講 供應(yīng)鏈驅(qū)動(dòng)源
■供應(yīng)鏈的驅(qū)動(dòng)源
■市場與產(chǎn)品開發(fā)
■案例
■Marketing是某某公司市場需求管理中企業(yè)逆向思維的工具
■創(chuàng)新是該公司供給側(cè)管理的終極武器
■今天它缺了什么?
■銷售物流的快速響應(yīng)機(jī)制
■成品物流管理
■如何控制渠道庫存滿足客戶服務(wù)水平----需求預(yù)測怎么做才貼近客戶真實(shí)需求?
■案例研究與分析
■怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)?
■“客戶需求預(yù)測老是不準(zhǔn),銷售預(yù)測誰來做?怎么做?”
■“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI?”
■VMI的制定策略
■比VMI更好的做法是什么?
第七講 供應(yīng)鏈成本與物流管理
■供應(yīng)鏈成本構(gòu)成管理
■供應(yīng)鏈績效表現(xiàn)
■物流成本管理
■物流成本控制方法
■運(yùn)輸費(fèi)用不斷上漲?成本的上升?我們?nèi)绾芜x擇物流服務(wù)商?
■衡量庫存服務(wù)水平的方式
■供應(yīng)鏈管理現(xiàn)實(shí)目標(biāo)是什么?如何實(shí)現(xiàn)?
第八講 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理
■“人無遠(yuǎn)慮必有近憂,企業(yè)經(jīng)營管理亦如此”
■戰(zhàn)略管理絕不是“假大空”
■今天存在的問題是企業(yè)過去沒有考慮戰(zhàn)略而產(chǎn)生的結(jié)果
■企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立
■是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作?
■中國企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較
■企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系集成
■高效、敏捷加低成本的供應(yīng)鏈?zhǔn)钦l的選擇?
■如何進(jìn)行企業(yè)在供應(yīng)鏈中的定位——供應(yīng)鏈五角分析模型
■企業(yè)立體商務(wù)模式?jīng)Q定供應(yīng)鏈效力
■供應(yīng)鏈精益管理
■供應(yīng)鏈總體成本的降低
■圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
■約束理論(Theory of Constraints)在實(shí)際工作中的應(yīng)用
■解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問題
■案例分享 充分利用組織資源,建立與維護(hù)高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈
【講師介紹】
朱老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。
專長:
資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作,尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國際物流與運(yùn)輸學(xué)會CILT會員;
曾赴美國、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)(其中四家外資跨國公司)采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作,豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn);深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧;MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。
主要課程:《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購管理實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉庫運(yùn)作》、《供應(yīng)商評估、選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理》
部分受訓(xùn)單位:ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國移動(dòng)、中國電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項(xiàng)、熙可食品、華潤電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、愛普生等。
ILT \CIPS \CPM體系課程培訓(xùn)。
2008年于上海同濟(jì)大學(xué)接受英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(ILT)全球評選優(yōu)秀教師獎(jiǎng)。
授課與咨詢風(fēng)格:授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效,典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享;企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷:
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理。
跨國企業(yè)派克丹尼遜(PARKER DENISON)中國工廠物流部采購供應(yīng)及物流管理工作。
上海舒樂財(cái)務(wù)咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購、物流、庫存管理咨詢、管理流程設(shè)計(jì)與培訓(xùn)工作。
德國OBI獨(dú)資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司(總部)商場技術(shù)采購經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
著名法國靈智集團(tuán)(EuroRscg)上海精實(shí)營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運(yùn)輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作,修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
日本著名上市公司在華全額投資(在職時(shí)屬獨(dú)資企業(yè))上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長、副課長(不設(shè)課長)。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應(yīng)商管理制度;主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系;為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購供應(yīng)、倉儲、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ鳎瑫r(shí)從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
上海重型機(jī)器廠(屬上海電氣集團(tuán)),上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會會員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作,同時(shí)從事委外加工現(xiàn)場質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。
【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用:培訓(xùn)費(fèi)3800元(含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi));如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢:4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報(bào)名流程:電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注:如課程已過期,請?jiān)L問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):www.mdpxb.com(每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))

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      張躍華
      方向:更多管理研修
      資深培訓(xùn)師,營銷實(shí)戰(zhàn)專家,中國品牌研究院研究員,特聘專家!朵N售與市場》資源中心專家講師。曾在多家集團(tuán)公司擔(dān)任、營銷總監(jiān),副總經(jīng)理,董事長助理等職務(wù)。系"情感營銷"“終端...